气密封球阀制造技术

技术编号:15268710 阅读:208 留言:0更新日期:2017-05-04 04:34
本发明专利技术公开了一种气密封球阀,包括阀体、阀杆、阀盖和阀芯,所述阀芯设于阀体内,所述阀体内设有两条充气通道一,所述阀体内安装有两个密封气囊A,所述密封气囊A对应连接于充气通道一的出气口;所述阀芯上设有两个环形槽C,所述环形槽C与密封气囊A对应且相互作用形成密封面;所述阀体上固定有阀盖,所述阀盖与阀杆之间设有密封气囊B,所述密封气囊B与阀盖、阀杆互相配合形成密封面。本发明专利技术的技术目的在于提供一种密封效果更好、可靠性更高的阀门,本气密封球阀这也是一种开关阀门力矩小、开闭阀门时阀芯能够轻松地无摩擦转动、能够对液体压力过大而报警的气密封球阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门制造领域,特别是一种气密封球阀
技术介绍
在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀具有结构简单、可靠、全开情况下流动阻力小等特点,因此,把球阀的性能继续完善对社会的生产也有很大的积极作用。一般的普通球阀都是由金属与金属互相挤压形成的密封面,在开、闭球阀过程中,需要的力矩较大,特别是在较大型的球阀开启中需要很大的力矩才能顺利开、闭球阀,这样在生产中就显得格外笨重;而对于普通球阀,在阀杆与阀盖之间容易出现泄漏,介质从沿阀杆喷射而出,若输送介质具有腐蚀性,还会对阀门的操控人员造成伤害,因此,在阀杆与阀座之间的密封需要改良;而阀门的密封而球阀在多次开启后,容易出现球阀密封不严的情况,特别是在输送的液体含有微小的固体颗粒,这些固体颗粒就会使得阀芯与阀座互相摩擦更厉害,由此而需要经常更换阀座,这样就会耽误企业的正常生产,特别是在对一些腐蚀性介质较强的输送中,阀门的密封对生产的安全性起着关键作用;在阀内液体压力过高时,生产者往往并不知道,经常造成管道破裂,因此需要一种能够对液体压力过高带报警器的阀门。
技术实现思路
针对上述球阀存在的问题,本专利技术的技术目的在于提供一种密封效果更好、在阀盖与阀杆之间的密封更加严密的阀门,可用在对阀门的可靠性要求较高的场所,解决传统阀门在输送介质过程中容易出现泄露的问题,本气密封球阀这也是一种开关阀门力矩小、开闭阀门时阀芯能够轻松地无摩擦转动、能够对液体压力过大而报警的气密封球阀。本专利技术通过以下技术方案实现:一种气密封球阀,包括阀体、阀杆、阀盖、阀芯和密封气囊,所述阀芯设于阀体内,所述阀体内设有两条充气通道一,所述阀体内安装有两个密封气囊A,所述密封气囊A对应连接于充气通道一的出气口;所述阀芯上设有两个环形槽C,所述环形槽C与密封气囊A对应且相互作用形成密封面;所述阀体上固定有阀盖,所述阀盖与阀杆之间设有密封气囊B,所述密封气囊B与阀盖、阀杆互相配合形成密封面。由于上述结构,在阀体壁内设有两条充气通道一,所述的两条充气通道对称布置,阀体内安装的密封气囊A与阀体内对应的充气通道一连通,使得阀体内的密封气囊A能够通过充气通道一进行充气;在阀芯上开设有两个环形槽C,两个环形槽C分别与之相对应的密封气囊A互相配合而形成两道密封面,达到密封的作用;除了阀体与阀芯之间需要密封之外,在阀盖与阀杆之间也需要密封,通常这容易被忽视,因此,在阀盖与阀杆之间设有密封气囊B,密封气囊B与阀盖、阀杆互相作用而形成密封面,这样就使得阀芯与阀体之间、阀盖与阀杆之间都用密封气囊B实现了气密封。一种气密封球阀,所述阀体两端的法兰外壁上开设有进气孔,所述充气通道一将进气孔与密封气囊A连通,所述进气孔连接的进气管上设有气压表,所述进气管与气阀相连,所述气压表用于测量密封气囊A中的气压值。由于上述结构,在两个法兰外壁上设有进气孔,通过此进气孔可对阀体内的密封气囊A充气,而进气孔上安装的气阀能在压气机停机后,使密封气囊A内的气压保持稳定,而打开气阀使得密封气囊A中的气体排出,起到泄压的作用,安装在进气孔与气阀之间的气压表能够检测密封气囊A中的气压值,当气体有泄露时,读取气压表中的气压值便可知道,这样就更容易对阀门进行检修。一种气密封球阀,所述密封气囊材质为复合橡胶材质,所述密封气囊的壁厚应≥1mm,其截面为椭圆形。由于上述结构,密封气囊的材质为复合橡胶材质,能够承受高压力,并且有很好的耐磨性能与耐用性,为了确保密封气囊的耐用性,为了确保密封气囊的可靠性,其厚度应该≧1mm,为了使阀体与阀芯之间密封严密,密封气囊的截面形状为椭圆形。一种气密封球阀,所述所述充气通道(7)的截面是直径为5-20mm的圆。由于上述结构,在阀体壁与阀盖内设有的充气通道截面形状为圆形,圆形的截面能够使密封气囊与充气气管更易相连且更易加工。一种气密封球阀,所述阀芯设有两条环形槽,所述环形槽C以阀杆2的中心线对称布置,所述环形槽C所在平面与法兰密封面平行。由于上述结构,在阀芯上设的两条环形槽C,当阀芯处于关闭位置时,环形槽C以阀杆的中心线对称布置,密封气囊A在加气后,密封气囊A能够与阀芯接触配合,密封气囊A的一部分伸入环形槽C内并环形槽C内膨胀,使阀门密封良好。一种气密封球阀,所述阀盖内设有充气通道二,所述阀盖的内壁上设有环形凹槽,所述密封气囊B置于环形凹槽内,所述密封气囊B与充气通道二相通,所述充气通道二将进气孔与密封气囊B连通,所述进气孔连接的进气管上设有气压表,所述进气管与气阀相连,所述气压表用于测量密封气囊A中的气压值。由于上述结构,阀盖内设有的充气通道二与密封气囊B相连,阀盖内圆柱面开有凹槽,此凹槽用来放置密封气囊,密封气囊连通充气通道,充气通道能够给密封气囊充气,充气后的密封气囊与阀杆上的环形槽D配合形成密封面;阀盖上安装的气阀能够给密封气囊充气/放气,而气压表能够实时显示密封气囊中的气压值,读取气压值就能知道密封气囊有没有漏气或破损。一种气密封球阀,所诉阀杆下部开有环形槽D,所述密封气囊B能同时位于环形凹槽和环形槽D内接触形成密封。由于上述结构,阀杆的的下部开有环形槽D,使密封气囊B在加压后能够在阀盖的环形凹槽与环形槽D内膨胀而形成密封面。一种气密封球阀,所述阀体内设有压力传感器1和压力传感器2,所述压力传感器1和压力传感器2分别位于阀门流道的入口处和出口处;所述压力传感器1、2分别将测得的压力值传给MCU,所述MCU与报警器、充气机构连接,所述MCU根据测得的压力值再计算出给密封气囊A、B充气的气压值,所述气压值为密封阀门的最佳气压值。由于上述结构,MCU将压力传感器1测得的压力值与压力传感器2测得的压力值比较后,计算得出给给密封气囊A、B充气的最佳气压值,并将此气压值的信号发送给充气机构,充气机构给密封气囊A、B加压的气压值为最佳压力值;当阀内的液体压力变大/变小时,MCU发送信号给充气机构,使得密封气囊A、B中的最佳压力值变大/变小,当阀内液体压力过高时,要密封球阀所要给密封气囊A、B充气的压力超过了其额定压力时,MCU发送报警信号给报警器,报警器发出报警。本专利技术的有益效果是:1、在阀体内及阀盖内设有密封气囊,在阀芯及阀杆开有环形槽,这样就能使得阀门在关闭时,阀芯处有两道密封面,阀杆与阀盖间也形成了一层密封面,这样的密封效果就更好,在阀盖与阀杆之间的密封更加严密。在阀门打开时,阀体内的密封气囊无气压,而阀盖内的密封气囊有密封气压,因此在阀门打开时,阀盖与阀杆间也能形成气密封面,使得阀门的性能更可靠,解决传统阀门在输送介质过程中容易出现泄露的问题。2、在开、关阀门之前,先将密封气囊中的气体放掉,再来转动阀杆而开、关阀门,这样阀芯就能够轻松地无摩擦转动,这样开启阀门使用很小的力矩也能够轻松操作。3、由于对气密封球阀设有压力传感器、MCU、报警器及外在的充气机构,因此密封气囊A、B中的气压值能够根据阀内的液体压力值而调节,在阀内液体压力过大时能够发出报警。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中标记:1为阀体、2为阀杆、3为阀盖、4为阀芯、5为密封气囊、6为环形槽、7为充气通道、8为气阀、9为气压表。具体实施方式下面结合附图本文档来自技高网...
气密封球阀

【技术保护点】
一种气密封球阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀盖(3)和阀芯(4),所述阀芯(4)设于阀体(1)内,其特征是:所述阀体(1)内设有两条充气通道一,所述阀体(1)内安装有两个密封气囊A,所述密封气囊A对应连接于充气通道一的出气口;所述阀芯(4)上设有两个环形槽C,所述环形槽C与密封气囊A对应且相互作用形成密封面;所述阀体(1)上固定有阀盖(3),所述阀盖(3)与阀杆(2)之间设有密封气囊B,所述密封气囊B与阀盖(3)、阀杆(2)互相配合形成密封面。

【技术特征摘要】
1.一种气密封球阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀盖(3)和阀芯(4),所述阀芯(4)设于阀体(1)内,其特征是:所述阀体(1)内设有两条充气通道一,所述阀体(1)内安装有两个密封气囊A,所述密封气囊A对应连接于充气通道一的出气口;所述阀芯(4)上设有两个环形槽C,所述环形槽C与密封气囊A对应且相互作用形成密封面;所述阀体(1)上固定有阀盖(3),所述阀盖(3)与阀杆(2)之间设有密封气囊B,所述密封气囊B与阀盖(3)、阀杆(2)互相配合形成密封面。2.根据权利要求1所述的气密封球阀,其特征是,所述阀体(1)两端的法兰外壁上开设有进气孔,所述充气通道一将进气孔与密封气囊A连通,所述进气孔连接的进气管上设有气压表(9),所述进气管与气阀(8)相连,所述气压表(9)用于测量密封气囊(5)中的气压值。3.根据权利要求2所述的气密封球阀,其特征是,所述密封气囊(5)材质为复合橡胶材质,所述密封气囊(5)的壁厚应≥1mm,密封气囊(5)的截面为椭圆形。4.根据权利要求3所述的气密封球阀,其特征是,所述充气通道(7)的截面是直径为5-20...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绪云
申请(专利权)人:德阳九鼎智远知识产权运营有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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