便于喷涂的摆放磁芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种便于喷涂的摆放磁芯装置，其中，磁芯为圆柱体，包括：底板；圆柱体，固定在底板上，用于支撑磁芯；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1‑2mm，高度为 10‑20mm。本实用新型专利技术采用底板、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1‑2mm，高度为 10‑20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯下底面与支撑磁芯的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯底面与平板的接触，消除磁芯烘烤中产生的应力，避免了磁芯感应量和伏安特性的下降。

Magnetic core device convenient for spraying

The utility model discloses a spraying device for placing magnetic core, which comprises a magnetic core is a cylinder: floor; cylinder is fixed on the bottom board, to support the core; the inner cylinder has inward concave grooves; the cylinder is arranged in a rectangular uniform at the mercy of the bottom plate; two arbitrary cylinder center distance distance is greater than the core diameter; the cylinder diameter is less than 1 2mm core diameter, height of 10 20mm. The utility model adopts a bottom plate, cylinder, cylinder two arbitrary center interval is greater than the distance between the core diameter; the cylinder diameter is less than 1 2mm core diameter, height of 10 20mm made by any direction for spraying, a hollow cylinder core bottom surface and the supporting core sections are not glued to paint. In order to achieve barrier core and the bottom surface of the contact plate, eliminate the stress caused by core curing, avoid the decline in quantity and the volt ampere characteristics of induction magnetic cores.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁芯生产配件领域，特别涉及便于喷涂的摆放磁芯装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。在非晶和超微晶磁芯生产行业，为了使磁芯在一定的空间下有相对较大的截面，或者在相同的截面下占有较小的空间。现在常见的做法是在磁芯表面进行喷涂，用喷涂层替代外壳。但缺陷是因为磁芯对应力非常敏感，在喷涂过程中，磁芯是摆在普通底上进行喷涂的，由于油漆的覆盖，磁芯被包围在底板和油漆围成的空间，在烘烤过程因为油漆的收缩，给磁芯施加了应力，同时在磁芯与底板接触的边缘，喷涂层稍厚时，也会对磁芯产生粘结，以上的因素会引起磁芯感应量和伏安特性的下降，达不到预定的要求。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种便于喷涂的摆放磁芯装置，使得现有的便于喷涂的摆放磁芯装置带来的磁芯感应量和伏安特性下降的缺陷得以解决。本技术公开一种便于喷涂的摆放磁芯装置，其中，磁芯为圆柱体，包括：底板；圆柱体，固定在底板上，用于支撑磁芯；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为10-20mm。本技术采用底板、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯下底面与支撑磁芯的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯底面与平板的接触，消除磁芯烘烤中产生的应力，避免了磁芯感应量和伏安特性的下降。可选的，所述凹槽为圆柱体的中空结构。可选的，所述圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm。采取圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm，保证相邻的两个圆柱体在不同角度下进行喷涂时不会相互干扰。可选的，所述底板采用厚度为1-3mm的铁板，所述圆柱体采用厚度为1-2mm的铁皮卷绕制成。可选的，所述底板采用厚度为5-10mm的电木板，所述圆柱体采用厚度为2-3mm的PVE塑料制成。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术采用底板、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯下底面与支撑磁芯的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯底面与平板的接触，消除磁芯烘烤中产生的应力。另外，采取圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm，保证相邻的两个圆柱体在不同角度下进行喷涂时不会相互干扰。附图说明图1是本技术实施例的便于喷涂的摆放磁芯装置装有磁芯的侧视结构示意图；图2是本技术实施例的便于喷涂的摆放磁芯装置的俯视结构示意图；图3是本技术实施例的圆柱体结构示意图。1、磁芯；2、底板；3、蓄电池；4、凹槽。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一：本技术还公开了一种便于喷涂的摆放磁芯1装置（见附图1、2、3），其中，磁芯1为圆柱体，包括：底板2；圆柱体，固定在底板2上，用于支撑磁芯1；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽4；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板2上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯1的直径；圆柱体的外径小于磁芯1外径1-2mm，高度为10-20mm。本技术采用底板2、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯1的直径；圆柱体的外径小于磁芯1外径1-2mm，高度为10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯1下底面与支撑磁芯1的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯1底面与平板的接触，消除磁芯1烘烤中产生的应力，避免了磁芯1感应量和伏安特性的下降。所述凹槽4为圆柱体的中空结构。所述圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯1的直径10-20mm。采取圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯1的直径10-20mm，保证相邻的两个圆柱体在不同角度下进行喷涂时不会相互干扰。所述底板2采用厚度为1-3mm的铁板，所述圆柱体采用厚度为1-2mm的铁皮卷绕制成。实施例二：所述底板2采用厚度为5-10mm的电木板，所述圆柱体采用厚度为2-3mm的PVE塑料制成。本技术实施例实施时，喷涂前，磁芯放置在圆柱体上，保证其中心线一致，喷涂时，油漆喷涂至磁芯和圆柱体外表面，而不会喷涂在两者的接触面上。本技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于喷涂的摆放磁芯装置，其中，磁芯为圆柱体，其特征在于，包括：底板；圆柱体，固定在底板上，用于支撑磁芯；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径； 圆柱体的外径小于磁芯外径1‑2mm，高度为 10‑20mm。

【技术特征摘要】
1.一种便于喷涂的摆放磁芯装置，其中，磁芯为圆柱体，其特征在于，包括：底板；圆柱体，固定在底板上，用于支撑磁芯；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为10-20mm。2.如权利要求1所述的便于喷涂的摆放磁芯装置，其特征在于，所述凹槽为圆柱体的中空结构。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑星红，
申请(专利权)人：浙江郑诺复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33