The utility model discloses a wire straightening mechanism, which comprises a base, an auxiliary board, first straightening wire wheels, second wheels and third wire straightening straightening round wire; the base and the auxiliary plate pin, the base and the auxiliary board are provided with holes for screw and hole spacing with the first auxiliary plate and the base. Slot is arranged on the auxiliary panel, second wire and third wire straightening straightening wheel wheel are mounted on the base, the second round wire and third wire straightening wheel heart connection through the first round of the \wire wheel center; the utility model through the first round wire, second wire straightening straightening wheel and third wheel with wire straightening together, ensure the wire straightness, effectively overcomes the problem of wire bending; by adjusting the first screw, the wire straightening force of flexible adjustment, solves the traditional straightening device can adjust the intensity range of smaller problems; through the connection column, With the connection of the connecting block and the top wire, the whole mechanism of the straightening mechanism is stable and reliable, which makes up for the defects of poor stability of the traditional wire straightening device.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊丝矫直机构,属于自动化焊接设备
技术介绍
在焊接领域,核电、船舶、航空航天、轨道交通制造等行业中,存在大量管道焊接、流水线焊接、厚壁型材焊接等多种焊接部件,业内大多仍在采用手工焊接或半自动化焊接设备进行焊接工序。传统的大批量焊接所要求的前提条件是将焊丝不间断的进行填充,同时,还要求自动化填充的焊丝要模拟手工送入的焊丝,始终保持在熔池中心位置,如果不能保证送入焊丝的直线度,在自动化焊接实施的过程中,将出现较为复杂的操作工序,不仅影响生产效率及产品质量,而且增加了人工成本。现有的自动化焊接焊丝大多采用焊丝盘缠绕或成卷的方式进行包装,在使用过程中如果没有经过焊丝矫直处理,调整焊丝角度将非常困难,直接影响焊接工序的顺利进行。当焊接不同材料的金属时会配套使用相对应的焊材,不同焊材的硬度也会存在差异,需要使用不同的力度对焊材的直线度要求进行调整。现有技术中,常规的焊丝矫直装置主要存在以下问题:第一、焊丝的直线度较低,送入熔池的焊丝还是存在弯曲的现象。第二、可调节的力度范围较小,难以满足不同材料焊丝矫直的力度需求。第三、装置整体的稳定性较差,在焊丝矫直的过程中,容易发生抖动或倾斜,导致焊丝矫直的质量偏低。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足,本技术提供了一种焊丝矫直机构,通过第一矫丝轮、第二矫丝轮和第三矫丝轮的配合,保证了焊丝的直线度,有效克服了焊丝弯曲的难题;通过调整第一螺钉,实现了焊丝矫直力度的灵活调节,解决了传统的矫直装置可调节的力度范围较小的问题;通过连接柱、连接块和顶丝的配合,实现了矫直机构整体的稳定可靠,弥补了传统的 ...
【技术保护点】
一种焊丝矫直机构,其特征在于:包括基座(1)、辅助板(2)、第一矫丝轮(3)、第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5);基座(1)的一端与辅助板(2)的一端通过第一销钉(9)连接,基座(1)的另一端和辅助板(2)的另一端均设有螺孔,用于调节辅助板(2)与基座(1)间距的第一螺钉(6)与所述螺孔配合,辅助板(2)上设有用于安装第一矫丝轮(3)的槽,第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5)均安装在基座(1)上,第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5)轮心连线的中垂线通过第一矫丝轮(3)的轮心。
【技术特征摘要】
1.一种焊丝矫直机构,其特征在于:包括基座(1)、辅助板(2)、第一矫丝轮(3)、第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5);基座(1)的一端与辅助板(2)的一端通过第一销钉(9)连接,基座(1)的另一端和辅助板(2)的另一端均设有螺孔,用于调节辅助板(2)与基座(1)间距的第一螺钉(6)与所述螺孔配合,辅助板(2)上设有用于安装第一矫丝轮(3)的槽,第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5)均安装在基座(1)上,第二矫丝轮(4)和第三矫丝轮(5)轮心连线的中垂线通过第一矫丝轮(3)的轮心。2.根据权利要求1所述的一种焊丝矫直机构,其特征在于:所述基座(1)包括底面、第一端面和第二端面;底面的形状为L形,第一端面的形状为凹字形,第二端面的形状为矩形,第一端面和第二端面平行且垂直于底面,第一端面和第二端面上分别设有用于安装连接柱(13)和连接块(14)的孔,连接柱(13)和连接块(14)上均设有用于穿过焊丝(15)的孔。3.根据权利要求1所述的一种焊丝矫直机构,其特征在于:所述辅助板(2)的形状为L形或矩形,辅助板(2)上用于安装第一矫丝轮(3)的槽的两侧分别设有第一凸台和第二凸台。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵青,田啸,高玲玲,刘尧,
申请(专利权)人:北京星通浩宇科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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