烘干系统及衣物干燥装置制造方法及图纸

技术编号:15229827 阅读:199 留言:0更新日期:2017-04-27 15:40
本发明专利技术公开了一种烘干系统及衣物干燥装置,包括壳体、风机、蒸发器、冷凝器、压缩机和节流装置,蒸发器、冷凝器相对固定地设置于壳体内,壳体形成有空气通道,沿着空气通道的延伸方向,蒸发器位于风机和冷凝器之间,蒸发器倾斜设置且具有相对设置的高端及低端,蒸发器的低端相对靠近风机,蒸发器的高端相对靠近冷凝器,蒸发器两侧表面分别为迎风面和背风面,迎风面朝向风机,背风面朝向冷凝器,壳体在风机与蒸发器之间设置有朝向壳体内腔凸伸的导风机构。本发明专利技术在风机和蒸发器之间设置了导风机构,改变了蒸发器表面的风道走向,使容易集中在蒸发器与壳体角落的风尽量流向蒸发器表面,改善蒸发器表面风场的均匀性。

Drying system and clothes drying device

The invention discloses a drying system and clothes drying apparatus, which comprises a shell, a fan, evaporator, condenser, compressor and throttle device, evaporator and condenser relatively fixed is arranged in the shell, shell forming air channel extends along the direction of the air passage, located between the fan and the evaporator condenser, evaporator and inclined with high-end and low-end arranged relatively low-end, relatively close to the evaporator fan, an evaporator end relatively close to the condenser, evaporator surface respectively on both sides of the windward and leeward, windward facing the wind machine, the leeward facing the condenser shell between the fan and the evaporator is arranged toward the air guide mechanism of the shell cavity protruding. The present invention between the fan and the evaporator is provided with the air guide mechanism, change the channel to make the surface of the evaporator, the evaporator and the shell easily concentrated in the corner of the wind to flow to the evaporator surface, improve the uniformity of the surface wind field in evaporator.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥领域,具体涉及一种带有热泵的烘干系统及衣物干燥装置。
技术介绍
热泵一般由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置四个主要部分构成,内部充以适宜的循环工质,作为一种高效加热装置,为烘干设备提供干燥的热空气。比如现有的一种热泵型洗干一体机包括滚筒和壳体,壳体内相对固定地依次设置有风机、蒸发器、冷凝器,壳体的两端分别与滚筒的前后两开口相连,所述热泵系统使得干燥的热风进入到滚筒内,将负载(待烘干的衣物)的水分带走,滚筒出风,经风机后通过蒸发器除湿、冷凝器加热,再进入滚筒,进入下一个工作循环,以实现对滚筒内衣物的烘干。由工作过程可以得出,在烘干过程中,经冷凝器后的热风吹入滚筒内,将湿空气带出,湿空气的水份经过蒸发器后被冷凝、排出。但是,由于经过蒸发器表面的风容易在蒸发器局部表面集聚,尤其容易在蒸发器与壳体角落集聚,导致蒸发器表面的风场呈现不均匀的现象,降低了蒸发器的换热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提升蒸发器表面风场的分布均匀性以提高蒸发器换热性能的烘干系统和衣物干燥装置。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种烘干系统,包括壳体、风机、蒸发器、冷凝器、压缩机和节流装置,所述蒸发器、冷凝器相对固定地设置于所述壳体内,所述壳体形成有空气通道,沿着空气通道的延伸方向,所述蒸发器位于所述风机和所述冷凝器之间,所述蒸发器倾斜设置且具有相对设置的高端及低端,所述蒸发器的低端相对靠近所述风机,所述蒸发器的高端相对靠近所述冷凝器,所述蒸发器两侧表面分别为迎风面和背风面,所述迎风面朝向所述风机,所述背风面朝向所述冷凝器,所述壳体在所述风机与所述蒸发器之间设置有朝向壳体内腔凸伸的导风机构。进一步地,所述导风机构具有朝向所述蒸发器迎风面延伸的导风面,所述导风面大致为平面状或曲面状;当所述导风面大致为平面状时,该导风面所在平面与所述蒸发器的迎风面相交而形成相交线,该相交线与所述蒸发器的低端之间的距离为所述蒸发器长度的四分之一到四分之三;当所述导风面大致为曲面状时,沿竖直方向,所述导风面最低位置点的切线与所述蒸发器的迎风面相交,该相交处与所述蒸发器低端之间的距离为该蒸发器长度的四分之一到四分之三。进一步地,所述导风面大致为曲面状,所述导风机构具有自所述壳体内侧朝着所述蒸发器表面悬垂凸伸的曲线体形状,或者该导风机构具有自壳体内侧朝着所述蒸发器表面凸伸且与该壳体宽度方向的两侧连接的曲线体形状。进一步地,所述导风面大致为平面状,所述导风机构为导风板,该导风板自所述壳体内侧朝着所述蒸发器表面凸伸且与该壳体宽度方向的两侧连接,或者该导风板自壳体内侧朝着所述蒸发器表面悬垂凸伸;或者所述导风面大致为平面状,所述导风机构呈导风格栅形式且设置有至少一个导风通道,该导风通道的进口朝向所述风机,导风通道的出口朝向所述蒸发器迎风面,所述导风面形成于所述导风通道侧面;所述导风格栅具有相对设置的上端和下端,所述导风格栅的上端与所述壳体连接,所述导风格栅的下端与所述壳体内侧之间形成有空气流道,从而所述导风格栅呈悬垂设置;或者所述导风格栅的上端及下端均与壳体固定连接。进一步地,所述导风面大致为曲面状,所述导风机构为曲线体,该曲线体具有与所述导风面相互连接的顺风面,所述导风机构与所述蒸发器的迎风面之间形成有缩颈状的导风通道。进一步地,所述导风机构为导风板,所述导风板具有固定部和伸出部,所述固定部与壳体上内侧一体连接,所述伸出部自固定部一体延伸而成,该伸出部与所述壳体下内侧之间留有供空气流动的导风通道,所述导风板的伸出部与所述蒸发器的迎风面的垂直距离不小于40mm,且沿着竖直方向,所述导风板的伸出部的高度低于所述蒸发器的高端;或者所述导风机构为导风格栅形式,所述导风通道为两个或两个以上且导风通道大致平行设置,所述导风通道与水平方向的夹角ω的范围为130-170°。进一步地,所述导风机构为相对于竖直方向倾斜设置的导风板,所述导风板与竖直方向的夹角θ的范围为20-50°。进一步地,所述蒸发器为微通道换热器,其中:所述蒸发器为两层以上的多层换热器,该蒸发器包括两个集流管、两端分别连通集流管的扁管,该扁管包括主体部,蒸发器在相邻主体部之间设置有翅片,所述蒸发器的集流管大致水平设置,所述蒸发器扁管的主体部倾斜,且所述主体部与水平方向形成的角度α的范围满足:23°≤α≤65°。进一步地,所述蒸发器扁管形成有折弯换向部,所述扁管的主体部位于该折弯换向部与集流管之间或所述扁管的主体部位于所述折弯换向部之间,所述蒸发器扁管的主体部为等长设置,或部分扁管主体部的长度大于另一部分扁管主体部的长度。为实现上述目的,本专利技术还采用如下技术方案:一种衣物干燥装置,包括滚筒、烘干系统,所述烘干系统为如上述技术方案中所述的烘干系统,所述滚筒具有相对设置的前侧和后侧,该滚筒前侧形成进风口、后侧形成出风口,所述烘干系统的壳体靠近所述滚筒侧上方,该壳体通过设置引风部连接滚筒出风口,且该壳体通过设置送风部连接滚筒进风口。本专利技术在风机和蒸发器之间设置了导风机构,可改变蒸发器表面的风道走向,导引空气流尽量均匀流向蒸发器表面,提升蒸发器表面风场分布的均匀性,防止空气流集聚在蒸发器与壳体角落而降低蒸发器的换热性能,相对提高蒸发器的换热性能。附图说明图1为本专利技术实施例1中衣物干燥装置去掉部分箱体后的内部结构示意图;图2为实施例1的衣物干燥装置中烘干系统的部分剖视示意图,其中虚线框为滚筒,且箭头大致示意出了烘干系统与滚筒之间的空气流经过的情况;图3为图2中A处的局部放大示意图;图4为实施例2中烘干系统沿图2中B-B线剖线的局部剖视示意图;图5为实施例3中烘干系统的一种实施方式沿图2中B-B线剖线的局部剖视示意图;图6为实施例3中烘干系统的另一种实施方式沿图2中B-B线剖线的局部剖视示意图;图7为烘干系统的壳体沿图5中C-C线剖线的局部剖视示意图;图8为实施例4的衣物干燥装置中烘干系统的部分剖视示意图,其中虚线框代表滚筒,且箭头大致示意出了烘干系统与滚筒之间的空气流经过的情况;图9为实施例5中烘干系统沿图8中D-D线剖线的局部剖视示意图;图10为实施例6中烘干系统的一个实施方式沿图8中D-D线剖线的局部剖视示意图;图11为实施例6中烘干系统的另一个实施方式沿图8中D-D线剖线的局部剖视示意图。具体实施方式实施例1参照图1、2,本实施例的衣物干燥装置100包括箱体1、烘干系统2以及滚筒3,滚筒3可旋转地设置在箱体1内部,烘干系统2布置在滚筒3的上方。此处上方包括正上方和侧上方。箱体1包括相对设置的前壁101和后壁(未示出),以及连接在前壁101和后壁之间的侧壁102。箱体1的前壁101上组装有开门,开门用于打开或关闭滚筒3正面的开口。具体的,滚筒3包括前侧(未示出)和后侧31,其中滚筒3的前侧与箱体1的前壁101相对设置,滚筒3的后侧31与箱体1的后壁相对设置。烘干系统2包括大致水平放置的壳体21和设置在壳体21两端的连接部22,连接部22包括引风部221和送风部222,引风部221使壳体21的一端和滚筒3的后侧31相连通,送风部222使壳体21的另一端与滚筒3的前侧相连通,形成具有空气循环回路的空气通道,风从滚筒3的后侧31的出风口流出,进入壳体21,再从滚筒3的前侧的进风口流入滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干系统,包括壳体、风机、蒸发器、冷凝器、压缩机和节流装置,所述蒸发器、冷凝器相对固定地设置于所述壳体内,所述壳体形成有空气通道,沿着空气通道的延伸方向,所述蒸发器位于所述风机和所述冷凝器之间,所述蒸发器倾斜设置且具有相对设置的高端及低端,所述蒸发器的低端相对靠近所述风机,所述蒸发器的高端相对靠近所述冷凝器,所述蒸发器两侧表面分别为迎风面和背风面,所述迎风面朝向所述风机,所述背风面朝向所述冷凝器,所述壳体在所述风机与所述蒸发器之间设置有朝向壳体内腔凸伸的导风机构。

【技术特征摘要】
2015.10.20 CN 20151068302651.一种烘干系统,包括壳体、风机、蒸发器、冷凝器、压缩机和节流装置,所述蒸发器、冷凝器相对固定地设置于所述壳体内,所述壳体形成有空气通道,沿着空气通道的延伸方向,所述蒸发器位于所述风机和所述冷凝器之间,所述蒸发器倾斜设置且具有相对设置的高端及低端,所述蒸发器的低端相对靠近所述风机,所述蒸发器的高端相对靠近所述冷凝器,所述蒸发器两侧表面分别为迎风面和背风面,所述迎风面朝向所述风机,所述背风面朝向所述冷凝器,所述壳体在所述风机与所述蒸发器之间设置有朝向壳体内腔凸伸的导风机构。2.如权利要求1所述的烘干系统,其特征在于:所述导风机构具有朝向所述蒸发器迎风面延伸的导风面,所述导风面大致为平面状或曲面状;当所述导风面大致为平面状时,该导风面所在平面与所述蒸发器的迎风面相交而形成相交线,该相交线与所述蒸发器的低端之间的距离为所述蒸发器长度的四分之一到四分之三;当所述导风面大致为曲面状时,沿竖直方向,所述导风面最低位置点的切线与所述蒸发器的迎风面相交,该相交处与所述蒸发器低端之间的距离为该蒸发器长度的四分之一到四分之三。3.如权利要求2所述的烘干系统,其特征在于:所述导风面大致为曲面状,所述导风机构具有自所述壳体内侧朝着所述蒸发器表面悬垂凸伸的曲线体形状,或者该导风机构具有自壳体内侧朝着所述蒸发器表面凸伸且与该壳体宽度方向的两侧连接的曲线体形状。4.如权利要求2所述的烘干系统,其特征在于:所述导风面大致为平面状,所述导风机构为导风板,该导风板自所述壳体内侧朝着所述蒸发器表面凸伸且与该壳体宽度方向的两侧连接,或者该导风板自壳体内侧朝着所述蒸发器表面悬垂凸伸;或者所述导风面大致为平面状,所述导风机构呈导风格栅形式且设置有至少一个导风通道,该导风通道的进口朝向所述风机,导风通道的出口朝向所述蒸发器迎风面,所述导风面形成于所述导风通道侧面;所述导风格栅具有相对设置的上端和下端,所述导风格栅的上端与所述壳体连接,所述导风格栅的下端与所述壳体内侧之间形成有空气流道,从...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宁杰张为义汤志燕尹斌胡小钦
申请(专利权)人:杭州三花家电热管理系统有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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