锦纶生态环保色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锦纶生态环保色母粒及其制备方法，采用静电处理的环保着色剂，能够使得色母粒的分散性能更好，粒子间不易团聚，制备过程中的残留溶剂和多环芳香烃等有害物质与颜料之间的结合力减弱，母粒测试致癌偶氮染料和多环芳香烃含量都小于百万分之一，过滤性能小于1Mpa/g；使用本发明专利技术所提供的色母粒进行锦纶熔体纺丝，换网周期长，飘丝、断丝少。本发明专利技术适用于锦纶熔体纺丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种色母粒及其制备方法，具体涉及一种锦纶生态环保色母粒及其制备方法。
技术介绍
国家对环保的要求越来越高，纺织品的传统的染色工艺由于污染大，国家管控将逐渐加强，其成本越来越高，而锦纶熔体直纺由于污染少，将被列入国家纺织工业“十三五”发展规划。但是由于锦纶在高温纺丝过程中具有很强的还原性，着色使用的颜料在合成过程中没有把少量残留的有机溶剂和多环芳香烃等有害物质去掉。直接使用这些颜料进行着色无法满足生态纺织品的要求。同时颜料由于原生粒子都是纳米级别的，粒子之间由于范德华力等因素形成团聚体，传统的工艺很难把其团聚体打开，因此难以达到很好的分散水平，纺丝过程中由于团聚体粒径大，堵塞过滤器和喷死板，造成断丝飘丝。因此，研究一种分散性较好的色母粒，具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种锦纶生态环保色母粒及其制备方法，采用静电处理的环保着色剂，能够使得色母粒的分散性能更好，粒子间不易团聚，制备过程中的残留溶剂和多环芳香烃等有害物质与颜料之间的结合力减弱，母粒测试致癌偶氮染料和多环芳香烃含量都小于百万分之一，过滤性能小于1Mpa/g。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种锦纶生态环保色母粒，以重量份数计，所述的锦纶生态环保色母粒的原料组成是：聚酰胺50～90份、分散剂1～5份、静电处理的环保着色剂5～49份。作为本专利技术的一种限定，所述的静电处理的环保着色剂的制备方法为：10kV～30kV高压产生电场，环保着色剂通过高压电场，形成带同性电荷的颗粒，既得静电处理的环保着色剂。作为上述限定的进一步限定，所述的高压电场为正电场或负电场。作为本专利技术的另一种限定，所述的聚酰胺为聚酰胺6或者聚酰胺66。作为本专利技术的第三种限定，所述的分散剂为接枝羟基乙撑双脂肪酸酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。作为本专利技术的第四种限定，所述的静电处理的环保着色剂为静电处理的颜料，其中，颜料为颜料红122、颜料红48:2、颜料蓝15:3、颜料紫23、颜料绿7、颜料黄191或颜料黑7。本专利技术还提供了制备上述锦纶生态环保色母粒的方法，它按照以下步骤顺序进行：1)将静电处理的环保着色剂在闪蒸釜中进行高温低压下的闪蒸，得到闪蒸环保着色剂；2)将闪蒸环保着色剂与聚酰胺和分散剂在高速捏合机中混合，然后经过挤出机挤出造粒。作为本专利技术的一种限定，所述的步骤1)中的闪蒸条件为：负压条件为-90Kpa～－10Kpa,温度为60℃～180℃，时间为6-12h。作为本专利技术的另一种限定，所述的步骤2)中的高速捏合机为500L，挤出机为同向双螺杆挤出机，挤出机的螺杆直径D＝25mm，长径比L/D＝60，主机转速为100～110Hz，投料机转速为15～20Hz，切粒为水冷切粒，挤出温度为230～270℃分段设置。作为上述限定的进一步限定，所述的挤出温度分为7段，分别为第一段的挤出温度为270℃，第二段的挤出温度为270℃，第三段的挤出温度为230℃，第四段的挤出温度为230℃，第五段的挤出温度为230℃，第六段的挤出温度为230℃，第七段的挤出温度为260℃。由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术通过高压产生电场，颜料粒子通过高压电场，形成带电颗粒，由于同性相斥，粒子之间的排斥力抵消一部分的粒子之间的范德华力，从而提高了颜料粒子的分散性能；也由于带电粒子的排斥力，颜料合成过程中的残留溶剂和多环芳香烃等有害物质与颜料之间的结合力减弱，通过负压闪蒸分离。另外，将静电处理后环保着色剂和分散剂、聚酰胺用高速捏合机混合，通过螺杆挤出机造粒得到锦纶生态环保色母粒，母粒测试致癌偶氮染料和多环芳香烃含量都小于百万分之一，过滤性能小于1Mpa/g。锦纶色母粒中多环芳香烃和致癌偶氮染料含量符合生态纺织品技术要求，致癌偶氮染料和多环芳香烃含量都小于百万分之一，过滤性能小于1Mpa/g，使用该色母粒进行锦纶熔体纺丝，换网周期长，飘丝、断丝少。本专利技术适用于锦纶熔体纺丝。本专利技术下面将结合具体实施例作进一步详细说明。具体实施方式实施例1一种锦纶生态环保色母粒及其制备方法一种锦纶生态环保色母粒，以重量份数计，所述的锦纶生态环保色母粒的原料组成是：聚酰胺650g、油酸酰胺4g、静电处理的颜料红12220g。其中静电处理的环保着色剂的制备方法为：10kV高压产生正电场，环保着色剂通过高压电场，形成带同性电荷的颗粒，既得经典处理的环保着色剂。制备上述锦纶生态环保色母粒的方法，按照以下步骤顺序进行：1)将静电处理的环保着色剂在闪蒸釜中进行高温低压下的闪蒸，得到闪蒸环保着色剂；其中，闪蒸条件为：负压条件为-90Kpa，温度为60℃，时间为6h。2)将闪蒸环保着色剂与聚酰胺和分散剂在高速捏合机中混合，然后经过挤出机挤出造粒；其中，高速捏合机为500L，挤出机为同向双螺杆挤出机，挤出机的螺杆直径D＝25mm，长径比L/D＝60，主机转速为100Hz，投料机转速为15Hz，切粒为水冷切粒，挤出温度为230～270℃分段设置，具体地，挤出温度分为7段，分别为第一段的挤出温度为270℃，第二段的挤出温度为270℃，第三段的挤出温度为230℃，第四段的挤出温度为230℃，第五段的挤出温度为230℃，第六段的挤出温度为230℃，第七段的挤出温度为260℃。对本实施例所制得的色母粒经测试致癌偶氮染料含量和多环芳香烃含量均小于百万分之一，所得色母粒过滤性能小于0.3Mpa/g；使用该色母粒进行锦纶熔体纺丝，换网周期长，飘丝、断丝少。实施例2-7锦纶生态环保色母粒及其制备方法实施例2-7分别为一种锦纶生态环保色母粒及其制备方法，其中所使用的原料及制备方法相似，不同之处仅在于所涉及的原料种类、用量和制备方法中所涉及的技术参数的不同，具体如下表所示：以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述
技术实现思路
作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本专利技术技术构思，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锦纶生态环保色母粒，其特征在于以重量份数计，所述的锦纶生态环保色母粒的原料组成是：聚酰胺50～90份、分散剂1～5份、静电处理的环保着色剂5～49份。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶生态环保色母粒，其特征在于以重量份数计，所述的锦纶生态环保色母粒的原料组成是：聚酰胺50～90份、分散剂1～5份、静电处理的环保着色剂5～49份。2.根据权利要求1所述的锦纶生态环保色母粒，其特征在于：所述的静电处理的环保着色剂的制备方法为：10kV～30kV高压产生电场，环保着色剂通过高压电场，形成带同性电荷的颗粒，既得经典处理的环保着色剂。3.根据权利要求2所述的锦纶生态环保色母粒，其特征在于：所述的高压电场为正电场或负电场。4.根据权利要求1所述的锦纶生态环保色母粒，其特征在于：所述的聚酰胺为聚酰胺6或者聚酰胺66。5.根据权利要求1所述的锦纶生态环保色母粒，其特征在于：所述的分散剂为接枝羟基乙撑双脂肪酸酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。6.根据权利要求1所述的锦纶生态环保色母粒，其特征在于：所述的静电处理的环保着色剂为静电处理的颜料，其中，颜料为颜料红122、颜料红48:2、颜料蓝15:3、颜料紫23、颜料绿7、颜料黄191或颜料黑7。7.一种制备如权利要求1～6中任一项所述的锦纶生态环保色母粒的方法，其特征在于它按...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦池，刘健汶，
申请(专利权)人：上海彩艳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31