具有搭接段的热缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搭接段的热缩结构，包括套筒本体及两热缩片，套筒本体为热缩材料制得，套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，配合孔内侧设有一第一热熔胶层，两热缩片相对称地固设于套筒本体的两侧，任一热缩片包括直筒段以及裙裾段，裙裾段邻近套筒本体的一端为圆弧段，该圆弧段通过第一热熔胶层与配合孔的侧壁相接触，两热缩片分别为第一热缩片及第二热缩片，第一热缩片的两侧壁延伸形成两搭接段，任一搭接段一侧设有第二热熔胶层，任一第二热熔胶层上凸伸有若干的凸块，任一第二热缩片上开设有与凸块对应配合的凹槽。本实用新型专利技术所述的热缩结构能够避免安装时热缩结构内侧与管道表面的摩擦进而保证密封防腐效果。

Heat shrinkable structure with overlapping section

The utility model discloses a lap section heat shrinkable structure, comprising a sleeve body and two piece of heat shrinkable sleeve body, is made of heat shrinkable materials, the side wall of the sleeve body is provided with a hole, the hole is arranged on the inner side of a first hot melt adhesive, heat shrinkable film two symmetrical on both sides of the ground is fixedly arranged on the sleeve body. Any heat shrink sheets include cylindrical section and a skirt section, one end of the skirt section adjacent sleeve body is arc, the arc through the first contact with the hot melt adhesive layer with the side wall hole, two pieces of heat shrinkable respectively the first and two heat shrink sheets of heat shrink sheets, on both sides of the first wall heat shrinkable sheet extends to form two overlapping segments, either the overlapping section is arranged on one side of second hot melt adhesive, hot melt adhesive layer two Ren Yidi extended upwards with a plurality of convex blocks, either of the second thermal shrinkage sheet is provided with a groove matched with the protruding block. The heat shrinkable structure of the utility model can avoid the friction between the inner side of the heat shrinkable structure and the surface of the pipeline during installation, thereby ensuring the sealing and anti-corrosion effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热缩制品领域，具体地，涉及一种具有搭接段的热缩结构。
技术介绍
热缩制品由于具有优良的阻燃性能、绝缘性能、非常柔软有弹性、收缩温度低、收缩快而被广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的密封防腐蚀保护、天线的保护等。在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善，特别是耐酸、碱性能得到很大提高。但是目前市售的热缩套，通常为中空的圆柱状结构，用于管道的密封处理时，通常需要将热缩套从管道的自由端套入，再滑动至连接处，如此，管道外壁对热缩套内壁产生一定的摩擦，破坏热缩套内侧结构进而影响热缩套的密封防腐效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有搭接段的热缩结构，能够避免安装时热缩结构内侧与管道表面的摩擦进而保证密封防腐效果。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：具有搭接段的热缩结构，包括套筒本体及与所述套筒本体固定连接的两热缩片，所述套筒本体为热缩材料制得，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，所述配合孔内侧设有一第一热熔胶层，所述两热缩片相对称地固设于所述套筒本体的两侧，任一热缩片包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段邻近所述套筒本体的一端为圆弧段，该圆弧段通过所述第一热熔胶层与所述配合孔的侧壁相接触，所述两热缩片围合形成所述热缩结构的支臂，所述两热缩片分别为第一热缩片及第二热缩片，所述第一热缩片的两侧壁延伸形成两搭接段，所述两搭接段与所述第二热缩片相接触，任一搭接段邻近所述第二热缩片的一侧设有第二热熔胶层，任一第二热熔胶层上凸伸有若干的凸块，任一第二热缩片上开设有与所述凸块一一对应配合的凹槽，所述两热缩片通过一固定层固定连接。如无特别指出，本技术所述的若干均是指两个或两个以上。进一步地，所述裙裾段通过固定片与所述套筒本体相固定连接。综上，本技术的有益效果是：本技术所述的热缩结构能够避免安装时热缩结构内侧与管道表面的摩擦进而保证密封防腐效果。附图说明图1是本技术较佳实施例所示的热缩结构的结构示意图；附图中标记及相应的零部件名称：热缩结构100、套筒本体10、第一热缩片20、配合孔11、直筒段21、裙裾段22、搭接段25、凸块231。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1请参阅图1，本技术较佳实施例所示的热缩结构100，包括套筒本体10以及与所述套筒本体10固定连接的两热缩片。所述套筒本体10为热缩材料制得。所述套筒本体10的侧壁上开设有一配合孔11，所述配合孔11内侧设有一第一热熔胶层，用于配合所述热缩片。所述两热缩片相对称地固设于所述套筒本体10的两侧，任一热缩片包括直筒段21以及裙裾段22，所述裙裾段22邻近所述套筒本体10的一端为圆弧段，该圆弧段通过所述第一热熔胶层与所述配合孔11的侧壁相固定连接。且所述裙裾段22通过一固定片与所述套筒本体10相固定连接。所述两热缩片可围合形成所述热缩结构100的支臂，使得本技术所述的热缩结构100能够适用于三根管道连接处的密封处理。本实施例中，所述两热缩片分别为第一热缩片20及第二热缩片。所述第一热缩片20的两侧壁延伸形成两搭接段25，所述两搭接段25与所述第二热缩片相接触。任一搭接段25邻近所述第二热缩片的一侧设有第二热熔胶层，任一第二热熔胶层上凸伸有若干的凸块231，任一第二热缩片上开设有与所述凸块231一一对应配合的凹槽，通过所述凸块231与所述凹槽的结构，使得所述两块热缩片围合起来时更易对齐，所述两热缩片通过一固定层（图未示）固定连接。在对该热缩套管100加热的过程中，所述第一热熔胶层及第二热熔胶层受热熔化增强其两侧的连接强度。综上，本技术所述的热缩结构100在用于三根管道连接处的密封处理时，能够有效避免安装时热缩结构100与管道之间的摩擦，保证热缩结构100的质量进而保证该热缩结构100的密封防腐效果。如上所述，可较好的实现本技术。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有搭接段的热缩结构，其特征在于，包括套筒本体及与所述套筒本体固定连接的两热缩片，所述套筒本体为热缩材料制得，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，所述配合孔内侧设有一第一热熔胶层，所述两热缩片相对称地固设于所述套筒本体的两侧，任一热缩片包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段邻近所述套筒本体的一端为圆弧段，该圆弧段通过所述第一热熔胶层与所述配合孔的侧壁相接触，所述两热缩片围合形成所述热缩结构的支臂，所述两热缩片分别为第一热缩片及第二热缩片，所述第一热缩片的两侧壁延伸形成两搭接段，所述两搭接段与所述第二热缩片相接触，任一搭接段邻近所述第二热缩片的一侧设有第二热熔胶层，任一第二热熔胶层上凸伸有若干的凸块，任一第二热缩片上开设有与所述凸块一一对应配合的凹槽，所述两热缩片通过一固定层固定连接。

【技术特征摘要】
1.具有搭接段的热缩结构，其特征在于，包括套筒本体及与所述套筒本体固定连接的两热缩片，所述套筒本体为热缩材料制得，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，所述配合孔内侧设有一第一热熔胶层，所述两热缩片相对称地固设于所述套筒本体的两侧，任一热缩片包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段邻近所述套筒本体的一端为圆弧段，该圆弧段通过所述第一热熔胶层与所述配合孔的侧壁相接触，所述两热缩片围合形成所述热缩结构的支臂，所述两热缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宏荣，
申请(专利权)人：成都长江热缩材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51