【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具模仁领域,具体涉及一种便于冷却加工的新型模仁结构。
技术介绍
在压铸件的生产过程中,压铸件的品质优劣会受到模具工作状态的较大影响,而其中模具的温度(主要是模仁的温度)是衡量模具工作状态的重要参数之一,模具刚开始压铸时处于常温状态,随着生产持续进行,模具型腔长时间接触到高温熔料,模具温度会越来越高,模温过高压铸出来的产品容易出现粘料、气泡、裂纹等外观不良缺陷,模具本身也会因为温度过高而加速老化和损坏,模仁受热胀冷缩的原因会造成龟裂或开裂现象。为了解决模具温度过高的技术问题,如图1所示,现有对模仁进行冷却保温的方法是在模仁中间钻两个通孔而形成水冷通道01,孔口攻牙接上水管利用液态水偱环进入水冷通道01带走热量的原理,对模仁进行冷却保温,但这种水冷结构的模仁在使用过程中发现,当遇到抽芯、镶件、顶针布置排列太密集的复杂模仁结构时,水冷通道01的铺设路径方式有限,水冷通道01离抽芯、镶件、顶针之间的距离较远,不能有效的冷却保温模仁,另外,采用钻通孔的方式加工水冷通道01时,因钻孔工艺的限制,水冷通道01不能转弯加工的,并没有完全铺设在模仁内部,冷却效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有技术中模仁冷却保温效果不佳,水道加工困难等技术问题,本技术提供一种结构合理、便于冷却加工的新型模仁结构,具体技术方案如下:一种便于冷却加工的新型模仁结构,包括分体式的上模仁和下模仁,上模仁和下模仁之间设有冷却水道,冷却水道一半位于上模仁;另一半位于下模仁,冷却水道在模仁内部充分铺设。优选的,所述冷却水道包括第一水道、第二水道、第三水道、第四水道、第五水道和第六水道,第一水道和第 ...
【技术保护点】
一种便于冷却加工的新型模仁结构,其特征在于:包括分体式的上模仁(1)和下模仁(2),上模仁(1)和下模仁(2)之间设有冷却水道(3),冷却水道(3)一半位于上模仁(1);另一半位于下模仁(2),冷却水道(3)在模仁内部充分铺设。
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却加工的新型模仁结构,其特征在于:包括分体式的上模仁(1)和下模仁(2),上模仁(1)和下模仁(2)之间设有冷却水道(3),冷却水道(3)一半位于上模仁(1);另一半位于下模仁(2),冷却水道(3)在模仁内部充分铺设。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却加工的新型模仁结构,其特征在于:所述冷却水道(3)包括第一水道(31)、第二水道(32)、第三水道(33)、第四水道(34)、第五水道(35)和第六水道(36),第一水道(31)和第二水道(32)相向平行设置并分别连通进水孔、出水孔,第...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐征平,黄通仁,
申请(专利权)人:东莞星河精密技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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