一种切割准确的玻璃刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割准确的玻璃刀，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端套接有转板，所述转板的一端与传动板的一端活动连接，所述传动板的另一端与第一滑板的一端活动连接，所述底座的上表面远离电机的一侧与L形杆的一端固定连接，所述L形杆的另一端与顶板的一端固定连接，所述顶板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑板滑动连接在第一滑槽内。本实用新型专利技术通过对第一滑板和第二滑板的改进，从而能够直线对玻璃进行切割，避免切割时出现偏差，从而达到了切割准确的效果，并且在电机的帮助下，提高了工作效率，通过对底板的改进，使其能够正常带动第二滑板在第二滑槽内移动，从而达到了稳定切割的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石玻璃刀
，具体为一种切割准确的玻璃刀。
技术介绍
玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具。通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，其刀头部分是玻璃刀的关键部分，决定玻璃刀的切割质量。刀头磨有一个角度比较大且很尖锐的刃。用玻璃刀划过玻璃表面，刀头的刃就会在玻璃上留下一个底部很尖的槽。然后使玻璃带槽的这个面受拉，由于槽底很尖，存在很大的应力集中，脆性材料的玻璃很容易沿着这个槽裂开。现有技术的玻璃刀包括刀头和刀杆，刀头固定在刀杆的端部，操作时，使用者手握住刀杆，将刀头在玻璃上划线即可。使用这种结构的玻璃刀时，需要配备直尺或其他规尺来定位才能保证划线的直线度，如果使用时直尺或其他规尺按压出现松动，就会造成划线的直线度不符合要求的情形。且划线时的测量也很不方便，需单独使用量尺，特别是在玻璃上加工多条平行的画线时，需要几把规尺同时操作，一是操作比较麻烦，二是由于人为因素较多划出的平行线的位置会有偏差，精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割准确的玻璃刀，具备稳定移动切割的优点，解决了人工切割不便和切割偏差大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割准确的玻璃刀，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端套接有转板，所述转板的一端与传动板的一端活动连接，所述传动板的另一端与第一滑板的一端活动连接，所述底座的上表面远离电机的一侧与L形杆的一端固定连接，所述L形杆的另一端与顶板的一端固定连接，所述顶板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑板滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑板的底部设置有第一斜齿牙，所述底座的上表面远离L形杆的一侧与底板的底部固定连接，所述底板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上表面设置有第二斜齿牙，且第一斜齿牙与第二斜齿牙啮合，所述第二滑板的一端与刀柄的一侧固定连接，所述刀柄的底端固定连接有刀头。优选的，所述底座的底部四个直角处均设置有支撑腿，且第二滑板的一半长度裸露在底座的外部。优选的，所述刀头位于底座和支撑腿之间，且刀头位于底座的下方。优选的，所述L形杆位于第一滑板的后方，且L形杆的直径占顶板一端长度的二分之一。优选的，所述底板倾斜设置在底座的上表面，且底板的一端与底座的正面平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过对第一滑板和第二滑板的改进，在第一斜齿牙和第二斜齿牙的配合下，当电机通过转板带动传动板移动时，能够带动第一滑板移动，通过啮合的第一斜齿牙和第二斜齿牙，能够带动刀头在底座的外侧移动，从而能够直线对玻璃进行切割，避免切割时出现偏差，从而达到了切割准确无偏差的效果，并且在电机的帮助下，避免了动用大量的人力，从而减轻工人的负担，并且提高了工作效率。2、本技术通过对底板的改进，并且将底板倾斜设置在底座的上表面，能够使第二斜齿牙正常与第一斜齿牙啮合，并且能够正常受到第一斜齿牙的推力，使其能够正常带动第二滑板在第二滑槽内移动，从而确保刀头能够稳定和正常地移动，从而达到了稳定切割的效果。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术俯视图的结构示意图；图3为本技术顶板仰视图的结构示意图。图中：1底座、2电机、3转板、4传动板、5第一滑板、6L形杆、7顶板、8第一滑槽、9第一斜齿牙、10底板、11第二滑槽、12第二滑板、13第二斜齿牙、14刀柄、15刀头、16支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种切割准确的玻璃刀，包括底座1，通过设置了底座1，达到了承载和固定的效果，底座1的底部四个直角处均设置有支撑腿16，通过设置了支撑腿16，能够支撑起底座1，并且提供切割玻璃的位置，底座1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端套接有转板3，转板3的一端与传动板4的一端活动连接，通过设置了转板3和传动板4，能够起到传输动力的效果，并且通过活动连接，能够改变传动板4的运动形式，从而能够顺利带动第一滑板5横向移动，传动板4的另一端与第一滑板5的一端活动连接，底座1的上表面远离电机2的一侧与L形杆6的一端固定连接，L形杆6的另一端与顶板7的一端固定连接，L形杆6位于第一滑板5的后方，且L形杆6的直径占顶板7一端长度的二分之一，通过设置了L形杆6，能够支撑起顶板7，并且不会妨碍装置的正常运行，顶板7的底部开设有第一滑槽8，第一滑板5滑动连接在第一滑槽8内，第一滑板5的底部设置有第一斜齿牙9，底座1的上表面远离L形杆6的一侧与底板10的底部固定连接，底板10以一种倾斜的方式设置在底座1的上表面，且底板10的一端与底座1的正面平齐，底板10的上表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有第二滑板12，且第二滑板12的一半长度裸露在底座1的外部，第一滑板5和第二滑板12呈交叉形式，第二滑板12的上表面设置有第二斜齿牙13，且第一斜齿牙9与第二斜齿牙13啮合，第一斜齿牙9和第二斜齿牙13均以一种倾斜的方式分别设置在第一滑板5和第二滑板12上，从而能够通过这种倾斜的方式改变力的传导方向，用横向的力推动第二滑板12倾斜移动，从而能够带动通过对第一滑板5和第二滑板12的改进，在第一斜齿牙9和第二斜齿牙13的配合下，当电机2通过转板3带动传动板4移动时，能够带动第一滑板5移动，通过啮合的第一斜齿牙9和第二斜齿牙13，能够带动刀头15在底座1的外侧移动，从而能够直线对玻璃进行切割，避免切割时出现偏差，从而达到了切割准确无偏差的效果，并且在电机2的帮助下，避免了动用大量的人力，从而减轻工人的负担，并且提高了工作效率，第二滑板12的一端与刀柄14的一侧固定连接，刀柄14的底端固定连接有刀头15，刀头15位于底座1和支撑腿16之间，且刀头15位于底座1的下方，刀柄14一直处于底座1的外部，并且当刀柄14与底座1的一侧接触时，电机2正好带动转板3和传动板4处于水平位置，此时为最长值，随着电机2的继续转动，又会将刀头15往回拉，从而可以进行反复切合，保证切割良好的效果，并且电机2通过对底板10的改进，并且将底板10以一种倾斜的方式设置在底座1的上表面，能够使第二斜齿牙13正常与第一斜齿牙9啮合，并且能够正常受到第一斜齿牙9的推力，使其能够正常带动第二滑板12在第二滑槽11内移动，从而确保刀头15能够稳定和正常地移动，从而达到了稳定切割的效果。使用时，启动电机2，通过转板3带动传动4转动，从传动板4带动第一滑板5在第一滑槽8内移动，通过第一斜齿牙9带动第二滑板12在第二滑槽11内移动，从而带动刀头15对玻璃进行切割。综上所述：该无偏差玻璃刀，通过对第一滑板5和第二滑板12的改进，在第一斜齿牙9和第二斜齿牙13的配合下，当电机2通过转板3带动传动板4移动时，能够带动第一滑板5移动，通过啮合的第一斜齿牙9和第二斜齿牙13，能够带动刀头15在底座1的外侧移动，从而能够直线对玻璃进行切割，避免切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割准确的玻璃刀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端套接有转板（3），所述转板（3）的一端与传动板（4）的一端活动连接，所述传动板（4）的另一端与第一滑板（5）的一端活动连接，所述底座（1）的上表面远离电机（2）的一侧与L形杆（6）的一端固定连接，所述L形杆（6）的另一端与顶板（7）的一端固定连接，所述顶板（7）的底部开设有第一滑槽（8），所述第一滑板（5）滑动连接在第一滑槽（8）内，所述第一滑板（5）的底部设置有第一斜齿牙（9），所述底座（1）的上表面远离L形杆（6）的一侧与底板（10）的底部固定连接，所述底板（10）的上表面开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内滑动连接有第二滑板（12），所述第二滑板（12）的上表面设置有第二斜齿牙（13），且第一斜齿牙（9）与第二斜齿牙（13）啮合，所述第二滑板（12）的一端与刀柄（14）的一侧固定连接，所述刀柄（14）的底端固定连接有刀头（15）。

【技术特征摘要】
1.一种切割准确的玻璃刀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端套接有转板（3），所述转板（3）的一端与传动板（4）的一端活动连接，所述传动板（4）的另一端与第一滑板（5）的一端活动连接，所述底座（1）的上表面远离电机（2）的一侧与L形杆（6）的一端固定连接，所述L形杆（6）的另一端与顶板（7）的一端固定连接，所述顶板（7）的底部开设有第一滑槽（8），所述第一滑板（5）滑动连接在第一滑槽（8）内，所述第一滑板（5）的底部设置有第一斜齿牙（9），所述底座（1）的上表面远离L形杆（6）的一侧与底板（10）的底部固定连接，所述底板（10）的上表面开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内滑动连接有第二滑板（12），所述第二滑板（12）的上表面设置有第二斜齿牙（13），且第一斜齿牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：程顺利，
申请(专利权)人：郑州法图曼工具磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41