静电空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种静电空气净化器，包括：荷电腔室（10），其具有用于流入空气的进气口（50）；荷电模块（30），其设置在所述荷电腔室（10）内，用于使空气中固体颗粒物带负电；和除尘腔室（20），其与所述荷电腔室（10）连通，在所述除尘腔室（20）内设置有集尘单元（200）；其中，所述集尘单元（200）包括：多个集尘板（1）；和多个高压板；所述多个集尘板（1）和所述多个高压板交错排列；相邻的所述集尘板（1）和所述高压板间隔规定距离，形成除尘电场；其中，所述高压板包括导电极板（3）和位于所述导电极板（3）两侧的绝缘板（2）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化器，尤其涉及一种静电空气净化器。
技术介绍
随着工业化进程的推进，越来越严重的大气污染，不断威胁着民众的身心健康，为此市场迫切需要可以有效清除颗粒物的空气净化器。目前常用的空气净化器多为过滤类净化器和静电除尘类净化器。过滤类净化器是利用风机将空气抽入净化器内，然后通过内置的过滤网过滤空气。这种滤网式空气净化器一般采用HEPA滤网来吸附空气中的颗粒物。然而，这种净化器使用的时间长后，过滤网会聚集一些灰尘，在潮湿环境下过滤网会发霉长毛，进而演变为毒源，当空气经过过滤网时，会将有毒物质从机器里带出，这样不但不能起到净化空气效果反而会产生二次污染，所以过滤类净化器的过滤网不能长期使用，需要经常更换。而且中高效的HEPA滤网成本比较高，风阻较大。另外，HEPA滤网必须使用离心风机，功率与噪声都较大。传统的静电除尘类净化器由多片金属极板组成，一片金属极板接高电压，与其相邻的金属极板接低电压或接地，利用相邻两片金属极板之间的静电场吸附空气中的颗粒物。其主要原理是含颗粒物气体经过高压静电场时被高压荷电极夺取电子，颗粒物与阳离子结合带上正电后，趋向阴极表面放电沉淀，从而达到去除空气中颗粒物的效果。但是，传统的静电除尘类净化器存在如下缺点：1）两个相邻的金属极板之间容易被击穿而产生臭氧。2）为尽量减少金属极板之间的空气被击穿的发生几率，一般会加大相邻金属极板之间的距离（一般大于5mm）或降低电位差（小于5000V），这样就造成电场强度较弱，金属极板无法一次全部吸附带电颗粒物，一次净化效率降低。此外，带正电粒子会随风溢出，积累到一定浓度的正离子环境对人体有害。
技术实现思路
本技术鉴于以上问题，提供了一种静电空气净化器，用于空气除尘净化，在提高净化效率，减少带正电粒子溢出的同时，还可以防止电极板被击穿减少臭氧的产生。本技术提供了一种静电空气净化器，包括：荷电腔室，其具有用于流入空气的进气口；荷电模块，其设置在所述荷电腔室内，用于使空气中固体颗粒物带负电；和除尘腔室，其与所述荷电腔室连通，在所述除尘腔室内设置有集尘单元；其中，所述集尘单元包括：多个集尘板；和多个高压板；所述多个集尘板和所述多个高压板交错排列；相邻的所述集尘板和所述高压板间隔规定距离，形成除尘电场；其中，所述高压板包括导电极板和位于所述导电极板两侧的绝缘板。优选地，所述绝缘板包覆所述导电极板。优选地，所述导电极板位于所述绝缘板的边界以内，所述绝缘板的周边没有夹着所述导电极板的区域通过绝缘胶粘合。优选地，所述导电极板是导电碳浆板，所述绝缘板是绝缘塑料板。优选地，所述绝缘材料板中的至少一个具有缺口，所述导电碳浆板具有引出部，所述引出部通过所述缺口连接至高压源。优选地，所述集尘板包括铝合金板。优选地，所述铝合金板的厚度为0.5mm。优选地，在所述荷电腔室一个侧壁上设置有多个所述进气口。优选地，在所述除尘腔室的顶部设置有供空气流出的出气口，在所述出气口处设置有轴流风机，用于驱动空气从所述进气口流入所述荷电腔室中，并依次流经所述荷电模块和所述除尘腔室，经所述除尘腔室净化的空气从所述出气口流出。本技术提供的静电空气净化器，由于采用绝缘板包覆导电极板的结构作为高压板，不会产生漏电现象，可以有效避免集尘板和高压板之间被击穿，有效减少臭氧的产生；且提高了净化效率，减少了带正电粒子的溢出。附图说明图1是本技术实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图；图2是本技术实施方式的静电空气净化器的剖视图；图3是本技术实施方式的集尘单元的结构示意图；图4是本技术实施方式的高压板的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术提供的静电除尘装置进行详细描述。在这些附图中，对于相同或者相当的构成要素，标注相同标号。以下仅为本技术的集尘单元及静电空气净化器的最佳实施方式，本技术并不仅限于下述结构。图1是本技术实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图。图2是本技术实施方式的静电空气净化器的剖视图。下面结合图1和图2来说明本技术的静电空气净化器。如图1和图2所示，本实施方式的静电空气净化器100包括自下而上依次设置的荷电腔室10和除尘腔室20，荷电腔室10和除尘腔室20连通。在荷电腔室10的侧壁上设置有进气口50，在除尘腔室20的顶部设置有出气口60，并在出气口60处安装有轴流风机。如图2中箭头所示，在轴流风机驱动下，空气从进气口50流入荷电腔室10内，在荷电腔室10内空气中的固体颗粒物被荷电，然后向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内空气中带电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板上，净化后的空气向上流动从出气口60流出。在本实施方式中，可选地，如图1所示，在荷电腔室10的侧壁上设置多个进气口50，空气通过进气口50进入荷电腔室10内。在荷电腔室10内设置有荷电模块，当空气从进气口50进入荷电腔室10时，空气中的固体颗粒物或粉尘在荷电模块作用下带负电荷。具体地，荷电模块接负高压，在负高压作用下，空气分子因电离所产生的自由电子大部分被氧气获得，产生了大量的负氧离子，负氧离子与空气中的颗粒物结合形成了带负电的颗粒物，并产生了少量的臭氧。本实施方式提供的静电空气净化器的动作过程如下：首先启动本技术的静电空气净化器，此时静电空气净化器的轴流风机、荷电模块、集尘板和高压板的导电极板均通电。空气在轴流风机作用下，依次通过静电空气净化器的各个模块。具体地，首先，空气从荷电腔室10侧面的进气口50进入荷电腔室10内。然后在荷电腔室10内荷电模块作用下，空气中的固体颗粒物与带负电的粒子结合被荷电。这些荷电的固体颗粒物随空气向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内沿气流通道4向上流动。空气中带负电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板上，实现了空气净化，净化后的空气向上流动从出气口60排出。在本实施方式中，在除尘腔室20内设置有集尘单元200。下面参照图3和图4说明集尘单元200。图3是本技术实施方式的集尘单元的结构示意图。如图3示，在本实施方式中，集尘单元200包括：多个集尘板1；和多个高压板；多个集尘板1和多个高压板交错排列；相邻的集尘板1和高压板间隔规定距离，形成除尘电场；其中，高压板包括导电极板3和位于导电极板3两侧的绝缘板2。图4是本技术实施方式的高压板的结构示意图。如图4所示，高压板包括形成（例如丝印）在绝缘材料板2上的导电碳浆板3，导电碳浆板3形成在绝缘材料板2的边界之内，导电碳浆板3的边界与绝缘材料板2的边界之间涂覆粘合剂，与另一个绝缘材料板2粘合，可以防止高压漏电打火的情况发生。绝缘材料板2在其边缘处具有缺口21。导电碳浆板3具有引出部31。引出部31通过缺口21连接至高压源（未示出）。在本实施方式中，绝缘材料板2为由高分子材料制成的塑料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电空气净化器，包括：荷电腔室（10），其具有用于流入空气的进气口（50）；荷电模块（30），其设置在所述荷电腔室（10）内，用于使空气中固体颗粒物带负电；和除尘腔室（20），其与所述荷电腔室（10）连通，在所述除尘腔室（20）内设置有集尘单元（200）；其中，所述集尘单元（200）包括：多个集尘板（1）；和多个高压板；所述多个集尘板（1）和所述多个高压板交错排列；相邻的所述集尘板（1）和所述高压板间隔规定距离，形成除尘电场；其中，所述高压板包括导电极板（3）和位于所述导电极板（3）两侧的绝缘板（2）。

【技术特征摘要】
1.一种静电空气净化器，包括：
荷电腔室（10），其具有用于流入空气的进气口（50）；
荷电模块（30），其设置在所述荷电腔室（10）内，用于使空气中固体颗粒物带负电；和
除尘腔室（20），其与所述荷电腔室（10）连通，在所述除尘腔室（20）内设置有集尘单元（200）；其中，
所述集尘单元（200）包括：
多个集尘板（1）；和
多个高压板；
所述多个集尘板（1）和所述多个高压板交错排列；
相邻的所述集尘板（1）和所述高压板间隔规定距离，形成除尘电场；其中，
所述高压板包括导电极板（3）和位于所述导电极板（3）两侧的绝缘板（2）。
2.如权利要求1所述的静电空气净化器，其中，所述绝缘板（2）包覆所述导电极板（3）。
3.如权利要求2所述的静电空气净化器，其中，所述导电极板（3）位于所述绝缘板（2）的边界以内，所述绝缘板（2）的周边没有夹着所述导电极板（3）的区域通过绝缘胶粘合。
4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎建，李治国，
申请(专利权)人：汉王科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11