一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统及工艺技术方案

本发明专利技术提供了一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统及工艺，属于石油工业聚合物驱油技术领域。该系统包括：与注水井口连通的泵房；与所述泵房连通的储液罐，所述储液罐分为原液罐和废液罐两部分；所述储液罐上的固定装置，用于固定配注工具；固定在所述储液罐上、与注水井口连通的所述配注工具，所述配注工具上的出液孔与所述废液罐上的进液口相对；粘度检测装置；其特征在于，所述配注工具的出液孔附近安装有用于收集从所述配注工具的出液孔排放出来的聚合物溶液的聚合物溶液收集器，该聚合物溶液收集器与所述粘度检测装置连通。该系统可以实时、在线检测聚合物溶液通过配注工具后的粘度变化，检测条件与实际生产条件相同，准确度高，安全、环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚合物溶液粘度损失检测系统及工艺，属于石油工业聚合物驱油

技术介绍
聚合物驱提高采收率技术是老油田提高油层动用程度的重要技术手段，依靠聚合物水溶液的粘度高、扩大注入地层后的波及体积来达到提高油气采收率的目的。在注入过程中，聚合物溶液在通过配注工具时，聚合物溶液的粘度会降低。因此，在进行分层注聚管柱配套工具研发时，配套的配注工具对聚合物粘度损失的影响是工程技术人员重点考虑的问题。由于配注工具安装在油井内部，很难在工程现场实时、在线对通过配注工具后的聚合物溶液的粘度进行检测。目前，检测聚合物粘度损失的方法均是利用室内检测装置进行检测，主要采用切片法定性室内试验、聚合物剪切性能试验装置等检测方法。切片法定性室内试验通过切取一小片滤砂管样，进行切片法定性室内试验，这种方法由于试样小，聚合物流量控制难度大，抗干扰性差，测试结果误差大，且不能满足聚合物通过配注工具时的性能检测。聚合物剪切性能检测装置采用密封工作筒和试验工具组合的方式在室内进行检测，能够对聚合物通过注聚工具后的机械降解粘损、压降等参数进行检测与评价，但检测条件与现场实际注入条件相差较大，且室内试验聚合物溶液配制困难、成本高，检测周期长，检测过程中流量不易控制，检测结束后聚合物废液处理困难，同时，由于该检测装置需要将试验工具固定在密封筒内，因此无法满足各种长度及外径的试验工具的性能检测。在实现本专利技术的过程中，本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：现有技术中聚合物粘度损失的检测条件与实际生产条件不一致，检测结果不能代表聚合物溶液在实际通过配注工具后的粘度变化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统及工艺，将配注工具固定在工程现场的储液罐上，利用现场注入设备，检测聚合物溶液在实际通过配注工具后的粘度变化。具体而言，包括以下的技术方案：本专利技术一方面提供一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统，该系统包括：与注水井口连通的泵房；与所述泵房连通的储液罐，所述储液罐分为原液罐和废液罐两部分；所述储液罐上的固定装置，用于固定配注工具；固定在所述储液罐上、与注水井口连通的所述配注工具，所述配注工具上的出液孔与所述废液罐上的进液口相对；以及粘度检测装置；所述配注工具的出液孔附近安装有用于收集从所述配注工具的出液孔排放出来的聚合物溶液的第一聚合物溶液收集器，该第一聚合物溶液收集器与所述第一粘度检测装置连通。具体地，所述储液罐上的固定装置为铁丝、钢丝。具体地，所述粘度检测装置为乌氏粘度计、恩氏粘度计、布氏粘度计或者流变仪。具体地，在所述注水井口附近设有取样管，所述取样管连接有第二聚合物溶液收集器，该第二聚合物溶液收集器与第二粘度检测装置连通。具体地，在所述注水井口与所述配注工具连通的管线上设有球形阀。具体地，所述储液罐与泵房连通的管线上设有原液罐阀门及废液罐阀门。具体地，所述储液罐的原料罐上设有进料口。本专利技术另一方面提供一种聚合物溶液粘度损失在线检测工艺，包括以下步骤：步骤(1)，将聚合物原料及水通过储液罐中原液罐上的进料口加入到原液罐中，配制聚合物溶液；并使配制好的聚合物溶液在所述原液罐中进行熟化，将熟化好的聚合物溶液取样并测定其粘度；步骤(2)，将所述原液罐中的熟化好的聚合物溶液通过泵房的泵输送到注水井；步骤(3)，将所述注水井的井口的聚合物溶液的一部分或者全部通过管线输送到固定在所述储液罐上的配注工具中；步骤(4)，利用安装在所述配注工具的出液孔附近的第一聚合物溶液收集器，收集从配注工具的出液孔排放出来的聚合物溶液；步骤(5)，通过与所述第一聚合物溶液收集器连通的第一粘度检测装置测量所述第一聚合物溶液收集器收集的从配注工具的出液孔排放出来的聚合物溶液的粘度。具体地，在步骤(2)之后还包括：步骤(2a)，利用与安装在所述注水井的井口附近的取样器连通的第二聚合物溶液收集器，收集所述注水井的井口的聚合物溶液的一部分，然后通过与所述第二聚合物溶液收集器连通的第二粘度检测装置测量所收集的聚合物溶液的粘度。具体地，改变步骤(1)中所述原液罐中所述聚合物原料和水的比例得到不同浓度的聚合物溶液。具体地，在步骤(2)中通过所述泵房中的泵调节聚合物溶液的排量，从而在步骤(5)中检测不同排量下聚合物溶液的粘度。具体地，还包括将步骤(3)中所述配注工具从所述储液罐上拆卸下来，安装不同结构的配注工具，检测聚合物溶液在通过不同配注工具后的粘度变化。具体地，从所述配注工具出液孔流出但是没有进入所述第一聚合物溶液收集器的聚合物溶液由所述废液罐上的进液口进入所述废液罐。具体地，所述进入废液罐中的聚合物溶液通过管线和泵房中的泵输送到注水井。本专利技术的有益效果是：(1)利用工程现场的储液罐配制聚合物溶液、利用工程现场的管线及泵房等设备输送聚合物溶液，实时、在线检测聚合物溶液通过配注工具后的粘度变化，检测条件与现场实际注入条件一致，检测结果准确度高；(2)固定在储液罐上的配注工具拆卸方便，可以更换不同结构的配注工具，来检测聚合物溶液通过不同结构配注工具后的粘度变化。(3)检测过程中产生的废液可以注入油井内，减少聚合物用量，减少环境污染；整个检测过程操作简便、易控制、效率高、成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1中聚合物溶液粘度损失在线检测系统的示意图；图2为图1的局部放大图。图中标记分别表示：1、注水井口；2、第一球形阀；3、第二球形阀；4、取样管；5、高压软管；6、进料口；7、储液罐；8、短节；9、配注工具；10、进液口；11、固定装置；12、丝堵；13、废液罐阀门；14、原液罐阀门；15、第一地面管线；16、泵房；17、第二地面管线；18、三通；19、第一聚合物溶液收集器；20、第一粘度检测装置；21、第二聚合物溶液收集器；22、第二粘度检测装置；A、储液罐中的原液罐；B、储液罐中的废液罐。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统，所述系统包括：与注水井口连通的泵房；与所述泵房连通的储液罐，所述储液罐分为原液罐和废液罐两部分；所述储液罐上的固定装置，用于固定配注工具；固定在所述储液罐上、与注水井口连通的所述配注工具，所述配注工具上的出液孔与所述废液罐上的进液口相对；以及粘度检测装置；其特征在于，所述配注工具的出液孔附近安装有用于收集从所述配注工具的出液孔排放出来的聚合物溶液的第一聚合物溶液收集器，该第一聚合物溶液收集器与第一粘度检测装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物溶液粘度损失在线检测系统，所述系统包括：
与注水井口连通的泵房；
与所述泵房连通的储液罐，所述储液罐分为原液罐和废液罐两部分；
所述储液罐上的固定装置，用于固定配注工具；
固定在所述储液罐上、与注水井口连通的所述配注工具，所述配注工具上的
出液孔与所述废液罐上的进液口相对；以及
粘度检测装置；
其特征在于，所述配注工具的出液孔附近安装有用于收集从所述配注工具的
出液孔排放出来的聚合物溶液的第一聚合物溶液收集器，该第一聚合物溶液收集
器与第一粘度检测装置连通。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述储液罐上的固定装置为
铁丝、钢丝。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述粘度检测装置为乌氏粘
度计、恩氏粘度计、布氏粘度计或者流变仪。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述注水井口附近设有取
样管，所述取样管连接有第二聚合物溶液收集器，该第二聚合物溶液收集器与第
二粘度检测装置连通。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述注水井口与所述配注
工具连通的管线上设有球形阀。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述储液罐与泵房连通的管
线上设有原液罐阀门及废液罐阀门。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述储液罐的原料罐上设有
进料口。
8.一种聚合物溶液粘度损失在线检测工艺，其特征在于，所述工艺包括以
下步骤：
步骤(1)，将聚合物原料及水通过储液罐中原液罐上的进料口加入到原液
罐中，配制聚合物溶液；并使配制好的聚合物溶液在所述原液罐中进行熟化，
将熟化好的聚合物溶液取样并测定其粘度；
步骤(2)，将所述原液罐中的熟化好的聚合物溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖旭波，宋祖厂，张乐，赖学明，刘扬，杨海超，孙桂玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11