一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，包括：用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置；用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置；用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置；用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置。药剂软化处理、树脂软化装置、树脂软化装置、反渗透处理装置依次连通。本实用新型专利技术在处理电厂脱硫废水的过程中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。本实用新型专利技术的适用于电厂脱硫废水零排放的系统实现了电厂脱硫废水的零排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂脱硫废水处理领域，尤指一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统。
技术介绍
中国是一个水资源贫乏和紧缺的国家，随着中国经济建设的发展和工业化进程的加快，工业用水需求量大幅度提高，工业废水的排放量也随之增加，水资源的供需矛盾将更加突出。在中国，水资源严重短缺，水资源利用率也很低，因此，各行业的工业废水回用问题对国家的经济可持续发展具有重要的战略意义。废水“零排放”这一概念在这个时候应运而生。废水零排放(ZeroLiquidDischarge，简称ZLD)是首先由欧美经济发达的国家于20世纪70年代提出的概念，是一项对于工业废水进行复杂处理的综合性应用技术，已经基本形成了比较完整的设计和应用体系。工厂里的全部废水经ZLD通过各种方法处理成干净的水在厂区内部循环使用，不向外排放任何废水，水循环中积累的各种杂质，例如各种无机盐以及不溶性悬浮物，富集后处理成结晶盐和污泥以固体形式集中处理，工厂只需补充由于水蒸发以及其他方式造成的自然损失。在中国，基于水资源紧缺和水污染形势严重才逐渐提出ZLD概念，相比国外的技术，在不到20年时间内，虽然取得一些进步，但是与国外的差距较大。我国是以煤炭资源为基础进行电能转换的大国，2014年底，火力发电厂占能源结构的70％，我国火力发电厂取水量约占总工业取水量的30％-40％。为了节约水资源，治理环境污染，国家有关部门将出台一系列政策，对火电厂生产的总体目标要求实现零排放，燃煤电厂废水零排放是电厂用水的最高水平。20世纪90年代国内提出了火电厂废水零排放概念，很多电厂曾做过许多尝试和研究，部分宣称实现了废水零排放。实际上，这些电厂仅仅实现部分废水的减排，或仅仅实现了部分种类废水处理后回用，而其他废水如循环冷却系统排污水、脱硫废水、非经常性废水等处理后则直接排放或部分用于干灰加湿，没有真正实现废水零排放。从可持续发展的观点看，随着水资源日益的匮乏，环保要求的逐步严格，废水的零排放是电厂用水发展的一种趋势。火电厂脱硫废水来源于湿法脱硫工艺产生的废水，其特征为高浓度悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度重金属废水，对环境污染性极强，处理难度也较大，是火电厂实现废水零排放的最大难点。ZLD在中国的应用集中在各种化工厂的废水处理中，其中使用最多的是MBR(MembraneBio-Reactor)技术，即使用化学处理，膜处理，生物处理相结合的方式处理各种工业废水，但是这种技术规模巨大，所需处理技术复杂，并不适合火电厂脱硫废水的处理。膜过滤蒸发结晶技术比较适合电厂的脱硫废水处理，在国外已有工程项目投建并使用。在中国国内，这一整套技术并未大规模整合应用，在这种形势下，我国急需开发出整套的适合我国电厂脱硫废水处理的“零排放”系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，其处理步骤简单，能够达到较好的处理效果，实现了电厂脱硫废水的零排放。为解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，包括：用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置；用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置；用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置；用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置。其中，所述药剂软化处理装置的出水口导通连接至所述树脂软化装置的进水口，所述树脂软化装置的出水口导通连接至所述反渗透处理装置的进水口，所述反渗透处理装置的出水口导通连接至所述蒸发结晶装置的进水口。本技术的适用于电厂脱硫废水零排放的系统通过用药剂软化装置以及树脂软化装置处理脱硫废水得到低硬度脱硫废水，再通过反渗透处理装置过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后通过蒸发结晶装置对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。通过此系统处理电厂脱硫废水，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。本技术的适用于电厂脱硫废水零排放的系统实现了电厂脱硫废水的零排放。优选地，适用于电厂脱硫废水零排放的系统还包括：用于流化干燥结晶盐得到干燥的结晶盐的流化干燥装置；用于包装干燥的结晶盐的包装装置；所述流化干燥装置的进口导通连接至所述蒸发结晶装置的出口，所述流化干燥装置的出口导通连接至所述包装装置的入口。通过流化干燥装置对蒸发结晶装置得到的结晶盐进行流化干燥，可以避免结晶盐产生二次污染，并且用包装装置对干燥的结晶盐进行包装，便于结晶盐的后续处理。优选地，所述药剂软化处理装置包括：用于调节脱硫废水的pH值得到碱性脱硫废水的中和箱；用于使碱性脱硫废水中的化合物以固体形式沉淀并得到上层清液的反应箱；用于加快上层清液与药剂反应后生成的悬浮物和沉淀物絮凝的絮凝箱；用于储存经软化处理后得到的第一脱硫废水的软化原水箱；用于添加软化药剂的软化剂加药箱；用于添加氢氧化钠的氢氧化钠加药箱；用于添加助凝剂的助凝剂加药箱；用于添加絮凝剂的絮凝剂加药箱；用于排除池底污泥的刮泥机。其中，所述中和箱、反应箱、絮凝箱和软化原水箱依次连通，所述软化剂加药箱的出口和氢氧化钠加药箱的出口分别导通连接至所述中和箱，所述助凝剂加药箱的出口和絮凝剂加药箱的出口分别导通连接至所述絮凝箱，所述中和箱、反应箱和絮凝箱分别与所述刮泥机连通，所述刮泥机的出水口导通连接至所述软化原水箱。在上述装置的作用下，本技术可以对脱硫废水实现较好的药剂软化效果。优选地，所述药剂软化处理装置还包括用于添加盐酸溶液的盐酸加药箱，所述盐酸加药箱的出口导通连接至所述软化原水箱，用于调节第一脱硫废水的pH值。这样设置可以有效避免软化原水在后续处理过程中对设备造成腐蚀。优选地，所述蒸发结晶装置包括：用于对第三脱硫废水进行浓缩的管式降膜蒸发器；用于对浓缩后的第三脱硫废水进行蒸发并得到晶浆的第一管式强制循环蒸发器；用于对所述晶浆进行增稠的悬液增稠器；用于对增稠后的晶浆进行离心分离并得到结晶盐、剩余母液和剩余晶浆的离心分离机；用于将所述剩余晶浆中的废水完全蒸发得到结晶盐的第二管式强制循环蒸发器。其中，所述管式降膜蒸发器、第一管式强制循环蒸发器、悬液增稠器、离心分离机和第二管式强制循环蒸发器依次连通，所述离心分离机还与所述第一管式强制循环蒸发器连通，所述离心分离机将所述剩余母液输送至所述第一管式强制循环蒸发器，并将所述剩余晶浆输送至所述第二管式强制循环蒸发器。在上述装置的作用下，可以有效保证第三脱硫废水中的液体完全蒸发，得到结晶盐，并且用上述装置处理后得到的结晶盐品质高，还可以使系统高效运行、节约能耗。优选地，所述反渗透处理装置包括高压泵和反渗透膜组，所述高压泵与所述树脂软化装置连通，所述高压泵用于将第二脱硫废水从所述树脂软化装置输送至所述反渗透膜组。优选地，所述树脂软化装置包括自动软水器，所述自动软水器的进水口与所述药剂软化处理装置连通，其出水口与所述反渗透处理装置连通。优选地，所述流化干燥装置包括流化床干燥机，所述流化床干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，其特征在于，包括：用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置；用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置；用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置；用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置；所述药剂软化处理装置的出水口导通连接至所述树脂软化装置的进水口，所述树脂软化装置的出水口导通连接至所述反渗透处理装置的进水口，所述反渗透处理装置的出水口导通连接至所述蒸发结晶装置的进水口。

【技术特征摘要】
1.一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统，其特征在于，包括：
用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置；
用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置；
用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置；
用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置；
所述药剂软化处理装置的出水口导通连接至所述树脂软化装置的进水口，所述树脂软化装置的出水口导通连接至所述反渗透处理装置的进水口，所述反渗透处理装置的出水口导通连接至所述蒸发结晶装置的进水口。
2.如权利要求1所述的适用于电厂脱硫废水零排放的系统，其特征在于，还包括：
用于流化干燥结晶盐得到干燥的结晶盐的流化干燥装置；
用于包装干燥的结晶盐的包装装置；
所述流化干燥装置的进口导通连接至所述蒸发结晶装置的出口，所述流化干燥装置的出口导通连接至所述包装装置的入口。
3.如权利要求1或2任一项所述的适用于电厂脱硫废水零排放的系统，其特征在于，所述药剂软化处理装置包括：
用于调节脱硫废水的pH值得到碱性脱硫废水的中和箱；
用于使碱性脱硫废水中的化合物以固体形式沉淀并得到上层清液的反应箱；
用于加快上层清液与药剂反应后生成的悬浮物和沉淀物絮凝的絮凝箱；
用于储存经软化处理后得到的第一脱硫废水的软化原水箱；
用于添加软化药剂的软化剂加药箱；
用于添加氢氧化钠的氢氧化钠加药箱；
用于添加助凝剂的助凝剂加药箱；
用于添加絮凝剂的絮凝剂加药箱；
用于排除池底污泥的刮泥机；
所述中和箱、反应箱、絮凝箱和软化原水箱依次连通，所述软化剂加药箱的出口和氢氧化钠加药箱的出口分别导通连接至所述中和箱，所述助凝剂加药箱的出口和絮凝剂加药箱的出口分别导通连接至所述絮凝箱，所述中和箱、反应箱和絮凝箱分别与所述刮泥机连通，所述刮泥机的出水口导通连接至所述软化原水箱。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽民，高继贤，何永胜，吴景辉，任世中，
申请(专利权)人：上海龙净环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31