一种皮革清洁生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种皮革清洁生产工艺，该工艺包括收集皮革废水进行除硫处理；初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池去除杂质颗粒；气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，上清液流入水循环管道；初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明专利技术废水处理工艺将难降解有机物降解为无毒、易生物降解的小分子物质，降低有机物浓度。本发明专利技术首先进行脱硫处理，然后气浮处理去除杂质颗粒，兼氧曝气池脱氮反硝化反应，好氧曝气池硝化反应，去除有机物和氨氮，提高废水的生物可降解性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革清洁生产
，涉及一种皮革清洁生产工艺。
技术介绍
随着近年来皮革工业的迅速发展，皮革废水已经成为重要的污染源之一。据统计，目前我国有大中小型皮革厂20000余家，年排放废水量达8000-12000万吨，约占全国工业废水总量的0.3％。这些废水中排放的Cr约3500吨，悬浮物12万吨，COD为18万吨，BOD为7万吨，氨氮10万吨。随着经济社会的发展和人们对环保要求的提高，皮革废水的处理越来越受到人们的关注。皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。皮革废水通常表现为高浓度的S2-和Cr3+，COD、BOD5浓度高、氨氮浓度高，可生化性较差，含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐。皮革废水主要是成分复杂、污染物种类繁多、处理难度高、pH值高、色度高、浓度较高的有机废水，处理具有一定的难度。废水毒性较大，对人体、土壤、动植物生长均产生危害。特别是洗塔废水B/C较低,可生化性差、有机物浓度高、水质波动性较大，且有机物结构主要为大分子聚合物、环链结构，目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，一般的处理工艺难于降解，属于较难降解的高浓度有机废水。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种皮革清洁生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种皮革清洁生产工艺，包括以下步骤：(1)收集皮革废水，加入硫酸调节废水pH值至7-9，投入硫酸亚铁静置3-5h沉淀硫化铁，过滤收集硫化铁，滤液进入调节预曝池；(2)调节预曝池出水进入初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池，向水中通入溶解空气，使水中产生大量的微气泡，并促使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，在浮力作用下，上浮至水面，实现固-液分离，浮渣由刮渣机定时刮渣清理，排入污泥池；(3)气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，上清液流入水循环管道；(4)初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。进一步方案，所述调节预曝池内部安装有叶轮。进一步方案，所述二沉池上清液出水流入絮凝沉淀池，投加絮凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝剂为浓度为1.5‰的PAM溶液，所述PAM的投加量为2.5-3.5mg/L。进一步方案，所述步骤(3)好氧曝气池中溶解氧的浓度范围为1-3mg/L。本专利技术的有益效果：1、本专利技术废水处理工艺将难降解有机物降解为无毒、易生物降解的小分子物质，降低有机物浓度。2、本专利技术首先进行脱硫处理，然后气浮处理去除杂质颗粒，兼氧曝气池脱氮反硝化反应，好氧曝气池硝化反应，去除有机物和氨氮，提高废水的生物可降解性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种皮革清洁生产工艺，包括以下步骤：(1)收集皮革废水，加入硫酸调节废水pH值至7，投入硫酸亚铁静置3h沉淀硫化铁，过滤收集硫化铁，滤液进入调节预曝池，调节预曝池内部安装有叶轮，进行搅拌曝气；(2)调节预曝池出水进入初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池，向水中通入溶解空气，使水中产生大量的微气泡，并促使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，在浮力作用下，上浮至水面，实现固-液分离，浮渣由刮渣机定时刮渣清理，排入污泥池；(3)气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，控制好氧曝气池中溶解氧的浓度范围为3mg/L，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，二沉池上清液出水流入絮凝沉淀池，投加絮凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝剂为浓度为1.5‰的PAM溶液，PAM的投加量为2.5mg/L；(4)初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，压好的干泥外运填埋或进一步送至挤渣机脱水后送至热能中心焚烧。实施例2一种皮革清洁生产工艺，包括以下步骤：(1)收集皮革废水，加入硫酸调节废水pH值至9，投入硫酸亚铁静置5h沉淀硫化铁，过滤收集硫化铁，滤液进入调节预曝池，调节预曝池内部安装有叶轮，进行搅拌曝气；(2)调节预曝池出水进入初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池，向水中通入溶解空气，使水中产生大量的微气泡，并促使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，在浮力作用下，上浮至水面，实现固-液分离，浮渣由刮渣机定时刮渣清理，排入污泥池；(3)气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，控制好氧曝气池中溶解氧的浓度范围为1mg/L，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，二沉池上清液出水流入絮凝沉淀池，投加絮凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝剂为浓度为1.5‰的PAM溶液，所述PAM的投加量为3.5mg/L；(4)初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施案例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于这里的实施案例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革清洁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集皮革废水，加入硫酸调节废水pH值至7‑9，投入硫酸亚铁静置3‑5h沉淀硫化铁，过滤收集硫化铁，滤液进入调节预曝池；(2)调节预曝池出水进入初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池，向水中通入溶解空气，使水中产生大量的微气泡，并促使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，在浮力作用下，上浮至水面，实现固‑液分离，浮渣由刮渣机定时刮渣清理，排入污泥池；(3)气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，上清液流入水循环管道；(4)初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。

【技术特征摘要】
1.一种皮革清洁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集皮革废水，加入硫酸调节废水pH值至7-9，投入硫酸亚铁静置3-5h沉淀硫化铁，过滤收集硫化铁，滤液进入调节预曝池；(2)调节预曝池出水进入初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池，向水中通入溶解空气，使水中产生大量的微气泡，并促使其黏附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，在浮力作用下，上浮至水面，实现固-液分离，浮渣由刮渣机定时刮渣清理，排入污泥池；(3)气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，好氧曝气池出水流入二沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜培育，
申请(专利权)人：安徽银河皮革有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34