【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械锻造领域，具体涉及一种立式离心机托轮压力检测装置。
技术介绍
立式离心铸造机广泛应用于金属冶炼及铸造行业，金属液接收体（俗称“模具”）坐落于旋转卡盘或支撑轴承上，在电机驱动带动模具高速旋转的情况下，由于惯性力的作用，模具会出现外旋式扭动，随着模具长度的增加，该扭动幅度将加剧。为解决该问题，一般会在模具的中上部用可移动的托轮对模具进行平衡。常用的方式有两种：一是针对对震动要求不高的低端产品设计，以少量的托轮采取人工扳动丝杆的方式进行进与退的调节，调节间距的大小以肉眼观察为准。该方式在浇注工作结束停机后，会发现部分托轮由于受到模具旋转冲击力的作用，即使加了锁紧装置，也会出现托轮不契合模具面的情况。另一种是改进型的设计，托轮数量增加，驱动方式采用步进电机或伺服电机电动调节托轮的进退，根据电机运动反馈装置计算托轮进退的行程，控制精度有所改善，但该方案首先要通过测量和计算，找到初始控制点，随着托轮数量的增加，该工作显得异常繁琐，而且，由于存在电网谐波和电磁干扰等因素，数据传输大受影响，实时操作控制精度也大打折扣，在铸造结束停机后，托轮位置和控制预期相差较大。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式离心机托轮压力检测装置。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本技术具体是这样来实现的：一种立式离心机托轮压力检测装置，包括伺服电机、涡轮箱、丝杆和托轮，伺服电机通过涡轮箱制动丝杆，丝杆连接托轮、带动托轮做平移；所述丝杆与托轮连接处设有压力传感器，压力传感器为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆相配的内螺纹；...
【技术保护点】
一种立式离心机托轮压力检测装置，其特征在于，包括伺服电机（1）、涡轮箱（2）、丝杆（3）和托轮（4），伺服电机（1）通过涡轮箱（2）制动丝杆（3），丝杆（3）连接托轮（4）、带动托轮（4）做平移；所述丝杆（3）与托轮（4）连接处设有压力传感器（5），压力传感器（5）为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆（3）相配的内螺纹；所述丝杆（3）上、涡轮箱（2）与压力传感器（5）之间固定有螺板（6），螺板（6）也为中空结构，中部具有与丝杆（3）相配的内螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种立式离心机托轮压力检测装置，其特征在于，包括伺服电机（1）、涡轮箱（2）、丝杆（3）和托轮（4），伺服电机（1）通过涡轮箱（2）制动丝杆（3），丝杆（3）连接托轮（4）、带动托轮（4）做平移；所述丝杆（3）与托轮（4）连接处设有压力传感器（5），压力传感器（5）为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆（3）相配的内螺纹；所述丝杆（3）上、涡轮箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，陈先锋，李军，刘志明，
申请(专利权)人：江苏共昌轧辊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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