小型工件气动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种小型工件气动出料装置，用于对小型工件进行气动出料，包括输入机构和吹料机构，所述输入机构用于输入所述小型工件，所述吹料机构用于吹动所述小型工件进行出料，还包括收集盒，所述收集盒具有进料通道，所述进料通道的两端分别为第一开口和第二开口，在所述进料通道中设置有缓冲结构，所述小型工件在所述吹料机构作用下经由所述第一开口进入所述进料通道，并在所述缓冲结构缓冲后经由所述第二开口进行出料。本实用新型专利技术中，小型工件在吹料机构作用下进入进料通道，并在缓冲结构缓冲后进行出料，降低小型工件的残次率，提高出料的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术总体而言涉及小型工件气动出料领域，具体而言，涉及一种可以降低小型工件残次率的小型工件气动出料装置。
技术介绍
目前，小型工件在进行出料时，通常需经过吹料结构将小型工件从输入装置中吹入料仓内，在该过程中，通常是在吹料装置的迎风面上设置有折阻结构，以将小型工件折阻出料。通常的折阻结构具有较强的刚性，在折阻小型工件时，容易损坏小型工件，有时还会因角度力度问题不能折阻到位，造成出料错误。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种降低对工件的损坏并提高出料准确性的小型工件气动出料装置。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种小型工件气动出料装置，用于对小型工件进行气动出料，包括输入机构和吹料机构，所述输入机构用于输入所述小型工件，所述吹料机构用于吹动所述小型工件进行出料，还包括收集盒，所述收集盒具有进料通道，所述进料通道的两端分别为第一开口和第二开口，在所述进料通道中设置有缓冲结构，所述小型工件在所述吹料机构作用下经由所述第一开口进入所述进料通道，并在所述缓冲结构缓冲后经由所述第二开口进行出料。根据本技术的一实施方式，所述吹料机构包括两个以上的吹气头，所述收集盒与所述吹气头的数量相同，且各所述吹气头和收集盒之间一一对应。根据本技术的一实施方式，所述缓冲结构为挡帘，所述挡帘上端架设于所述收集盒上，下端向所述第二开口延伸。根据本技术的一实施方式，所述挡帘上端搭设于所述收集盒上，下端悬垂设置。根据本技术的一实施方式，所述进料通道靠近所述第二开口的位置上设置有凸出部，所述挡帘上端搭设于所述收集盒上，下端贴靠所述凸出部。根据本技术的一实施方式，所述挡帘上端搭设于所述收集盒上，下端靠近所述第二开口固定设置。根据本技术的一实施方式，所述缓冲结构为挡帘，所述挡帘左右两侧挂设于所述收集盒上。根据本技术的一实施方式，所述挡帘厚度为0.1-3毫米。根据本技术的一实施方式，所述缓冲结构为减震垫。根据本技术的一实施方式，所述减震垫固定安装在所述进料通道的壁面上，且对应所述第一开口方向。根据本技术的一实施方式，所述输入机构为转盘。由上述技术方案可知，本技术的小型工件气动出料装置的优点和积极效果在于：本技术中，小型工件在吹料机构作用下进入进料通道，并在缓冲结构缓冲后进行出料，避免对小型工件直接进行刚性折阻，降低对小型工件的冲击，从而降低小型工件的残次率，另外该缓冲结构还可以导引小型工件进行出料，从而保证小型工件沿正确的方向进行出料，提高出料的准确性。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置的结构示意图。图2是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的结构示意图。图3是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中缓冲结构的立体结构示意图。图4是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中缓冲结构的主视结构示意图。图5是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中缓冲结构的侧视结构示意图。图6是第二示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的结构示意图。图7是第三示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的结构示意图。图8是第四示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的立体结构示意图。图9是第四示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的主视结构示意图。图10是第四示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中缓冲结构的立体结构示意图。图11是第五示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置中收集盒的结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、2、3、4、5、小型工件气动出料装置；11、输入机构；12、吹料机构；121、吹气头；122、固定座；13、23、33、43、53、收集盒；130、230、330、430、530、盒体；131、231、331、431、531、第一开口；132、232、332、432、532、第二开口；133、233、333、433、533、进料通道；434、缝隙；14、24、34、44、54、缓冲结构；141、241、341、441、挡帘；142、242、342、442、固定架；143、443、连接件；244、贴靠部；35、固定件。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。第一实施例图1是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置的结构示意图。如图1所示，该实施例的小型工件气动出料装置1，用于对小型工件进行气动出料，包括输入机构11和吹料机构12。其中，输入机构11用于输入小型工件，在该实施例中为一转盘。吹料机构12用于吹动小型工件进行出料，包括吹气头121和固定座122，固定座122固定安装，吹气头121连接设置在固定座122上，并连同气源。该实施例的小型工件气动出料装置1还包括收集盒13，收集盒13是为收集小型工件所用，其功能是要保证可以收入小型工件，并可转发该小型工件。图2是第一示例性实施例中示出的本技术小型工件气动出料装置1中收集盒13的结构示意图。该实施例中，收集盒13包括盒体130，该盒体130内具有进料通道133，进料通道133的两端分别为第一开口131和第二开口132。该实施例中，盒体130为“┌”型结构，第一开口131和第二开口132分别位于两翼的端口，其中第一开口131用于进料，第二开口132用于出料。该实施例中，该实施例的小型工件气动出料装置1还包括料仓(图中未示出)，用于收集小型工件。其中，吹料机构12包括两个以上的吹气头121和固定座122(也可以一个固定座122安装两个以上的吹气头121)，收集盒13、料仓与吹气头121的数量相同，且各吹气头121和收集盒13、料仓之间一一对应。具体说来，第一开口131对应吹气头121，第二开口132对应料仓。该实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型工件气动出料装置，用于对小型工件进行气动出料，包括输入机构和吹料机构，所述输入机构用于输入所述小型工件，所述吹料机构用于吹动所述小型工件进行出料，其特征在于，还包括收集盒，所述收集盒具有进料通道，所述进料通道的两端分别为第一开口和第二开口，在所述进料通道中设置有缓冲结构，所述小型工件在所述吹料机构作用下经由所述第一开口进入所述进料通道，并在所述缓冲结构缓冲后经由所述第二开口进行出料。

【技术特征摘要】
1.一种小型工件气动出料装置，用于对小型工件进行气动出料，包括输入机构和吹料机构，所述输入机构用于输入所述小型工件，所述吹料机构用于吹动所述小型工件进行出料，其特征在于，还包括收集盒，所述收集盒具有进料通道，所述进料通道的两端分别为第一开口和第二开口，在所述进料通道中设置有缓冲结构，所述小型工件在所述吹料机构作用下经由所述第一开口进入所述进料通道，并在所述缓冲结构缓冲后经由所述第二开口进行出料。2.如权利要求1所述的小型工件气动出料装置，其特征在于，所述吹料机构包括两个以上的吹气头，所述收集盒与所述吹气头的数量相同，且各所述吹气头和收集盒之间一一对应。3.如权利要求1所述的小型工件气动出料装置，其特征在于，所述缓冲结构为挡帘，所述挡帘上端架设于所述收集盒上，下端向所述第二开口延伸。4.如权利要求3所述的小型工件气动出料装置，其特征在于，所述挡帘上端搭设于所述收集盒上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯翔，田景全，
申请(专利权)人：北京领邦智能装备股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11