【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工
，尤其涉及一种吡啶生产工艺中废热回收系统。
技术介绍
在吡啶车间生产过程中，催化剂的再生装置顶部进入旋风分离器之前的温度约570℃，一般经过旋风分离器对催化剂回收后，产生的大量废热利用不充分，造成了能源的浪费。为减少生产过程中能源消耗，增加废热能源的综合利用度，减少项目投资，对废热回收利用工艺流程进行优化具有重大的经济和社会效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吡啶生产工艺中废热回收系统，该系统能够将吡啶生产过程中产生的热量进行全面收集，有效利用废气资源，达到节能减排的目的。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种吡啶生产工艺中废热回收系统，包括催化剂再生器、旋风分离器、余热锅炉、软水罐、蒸汽包。所述再生器顶部出气口与旋风分离器连通，所述旋风分离器上部与余热锅炉连通，所述余热锅炉与二次换热器、软水罐、汽包连通，所述二次换热器与软水罐、汽包连通，所述旋风分离器外部设有软水盘管，软水盘管连接软水罐进水口。优选的，所述二次换热器上设有温度感应器。优选的，所述二次换热器和软水罐之间、二次换热器和汽包之间管道设有阀门c、阀门d。优选的，所述旋风分离器和余热锅炉、余热锅炉和二次换热器之间的管道安装上设置有风机a、风机b。本技术的有益效果是：通过本工艺流程改造，对吡啶工艺排出的废热进行了回收处理，无需对生产工艺进行大的技术改造，使热能进一步有效利用，减少大气污染和资源浪费，具有工艺简单、能耗低的特点，同时具有良好的经济、社会及环保效益。附图说明图1为本技术总体结构示意图；其中，1催化剂再生器、2旋风分离器、3余热锅炉、4软水罐、5二次换热...
【技术保护点】
一种吡啶生产工艺中废热回收系统，包括催化剂再生器（1）、旋风分离器（2）、余热锅炉（3）、软水罐（4）、蒸汽包（6），其特征在于：所述再生器（1）顶部出气口与旋风分离器（2）连通，所述旋风分离器（2）上部与余热锅炉（3）连通，所述余热锅炉（3）与二次换热器（5）、软水罐（4）、汽包（6）连通，所述二次换热器（5）与软水罐（4）、汽包（6）连通，所述旋风分离器（2）外部设有软水盘管（8），软水盘管（8）连接软水罐（4）进水口。
【技术特征摘要】
1.一种吡啶生产工艺中废热回收系统，包括催化剂再生器（1）、旋风分离器（2）、余热锅炉（3）、软水罐（4）、蒸汽包（6），其特征在于：所述再生器（1）顶部出气口与旋风分离器（2）连通，所述旋风分离器（2）上部与余热锅炉（3）连通，所述余热锅炉（3）与二次换热器（5）、软水罐（4）、汽包（6）连通，所述二次换热器（5）与软水罐（4）、汽包（6）连通，所述旋风分离器（2）外部设有软水盘管（8），软水盘管（8）连接软水罐（4）进水口。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：武子凡，王坤，徐大鹏，
申请(专利权)人：山东昆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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