一种电池自动充电及防爆保护装置制造方法及图纸

一种电池自动充电及防爆保护装置，设于吊挂轨道及行走机构上；包括，充电器固定装置包括底板、防护壳体；四个轨道夹紧块，两两设于底板底面两端中央，轨道夹紧块呈L形，位于底板两端的各两个轨道夹紧块相对设置；两充电装置，分设于底板底面中央两侧，其包括固定板，垂直固定于底板上；两绝缘块，设于固定板下部两侧，内设底端开口容置腔，底部对称设两通孔，每个通孔内设置固定杆；两上充电电极，分设于两绝缘块容置腔内；每个上充电电极连接于两固定杆，每个固定杆上套设弹簧，弹簧两端分别抵靠上充电电极和容置腔底壁；两下充电电极及固定块，设于行走机构上；固定块固定于行走机构上，固定块上端面设容置凹槽，下充电电极嵌设于容置凹槽内。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及充电设备，特别涉及一种适用于工字形吊挂轨道上行走的行走机构用电池自动充电及防爆保护装置。
技术介绍
在现代化工业生产中，一种利用可充电电池组提供动力的轨道自动行走机构，其电池电量一般只能维持短短几个小时的工作。在电力不足时需要暂停工作由人工对其进行充电，否则容易产生故障或者工作异常。从而使自动行走机构的工作处于不连贯的状态，并且占用人力物力。本自动充电装置的自动充电可以由自动行走机构结合工作状况自动判断充电时机及工作时间，保证了设备工作的连贯性而且节省了相应的人力物力。自动充电装置要易于安装维护，节省成本，并且需要考虑电池及充电器的安全，需要设置防爆保护，以保障工作环境及工作人员和设备财产的安全。目前的轨道行走机构充电装置，一般布置在轨道的两端位置，设备每次充电均需要长距离运行至轨道端部以进行充电，对即将需要充电的设备来说，对剩余电量的需求较多。从而很大程度上削弱了电池组的续航能力。目前的充电设备的充电电极一般采用铜电极表面镀镍或铬。由于镍或铬的导电性不如铜或银，造成其电极的导电效果不理想。而且电极表面容易氧化，造成电极接触不良，接触时容易产生火花放电，对设备及电池安全产生潜在危险。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种电池自动充电及防爆保护装置，解决轨道自动行走机构在轨道上随时进行自动充电的问题，提高了电池续航能力；而且，可以自动检测电量是否充满、具有防爆保护功能；以及自动判断充电时机、充电位置和工作时间，保证了设备工作的连贯性，节省了人力物力。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种电池自动充电及防爆保护装置，设置于工字形吊挂轨道及其上的行走机构上；其包括，充电器固定装置，其包括一底板及设置其上的防护壳体；防护壳体设输入输出接口；充电器设置于所述防护壳体内；四个轨道夹紧块，两两设置于所述底板底面两端中央，轨道夹紧块呈L形，位于底板两端的各两个轨道夹紧块相对设置，分别插置于工字形吊挂轨道上翼下；两充电装置，分别设置于所述底板底面中央两侧，该充电装置包括，固定板，垂直固定于所述底板上；两绝缘块，设置于所述固定板下部两侧，绝缘块内设底端开口的容置腔，容置腔底部对称设两通孔，每个通孔内设置一固定杆；两上充电电极，分别设置于所述两绝缘块的容置腔内；每个上充电电极连接于两固定杆，每个固定杆上套设一弹簧，弹簧两端分别抵靠上充电电极和容置腔底壁；两下充电电极及其相应的固定块，设置于行走机构上；所述固定块固定于行走机构上，固定块上端面设置容置凹槽，所述下充电电极嵌设于该容置凹槽内，并对应上充电电极，通过弹簧使上、下充电电极接触抵靠。优选的，所述上、下充电电极为铜电极。优选的，所述铜电极表面包覆镀银层，加强导电和抗氧化效果，显著降低了电极接触瞬间的火花放电。本技术的优点在于：1、可在无人干预下快速、可靠地实现自动充电，避免电力不足而导致工作中途停车。2、可以固定在轨道上任何位置以方便随时充电，减小了剩余电量的需求，提高了电池的续航能力。3、保证了自动行走机构工作的连贯性，节省了人力物力。4、提高了电极的导电性和抗氧化能力，消除了电极接触火花放电的潜在危险5、自动充电装置易于安装维护，节省了成本。6、具有爆炸防护功能，保障了工作环境及工作人员和设备财产的安全。附图说明图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的正视图。图3为图2的侧视图。图4为本技术实施例中充电装置的分解图。图5为本技术实施例中上充电电极的剖视图。图6为本技术实施例的使用状态示意图。图7为图6的正视图。具体实施方式参见图1～图7，本技术的一种电池自动充电及防爆保护装置，设置于工字形吊挂轨道100及其上的行走机构上；其包括，充电器固定装置1，其包括一底板11及设置其上的防护壳体12；防护壳体12设输入输出接口121；充电器设置于所述防护壳体12内；四个轨道夹紧块2、2’、3、3’，两两设置于所述底板11底面两端中央，轨道夹紧块2呈L形，位于底板11两端的各两个轨道夹紧块相对设置，分别插置于工字形吊挂轨道100上翼下；两充电装置4、4’，分别设置于所述底板11底面中央两侧，该充电装置4(以充电装置4为例，下同)包括，固定板41，垂直固定于所述底板11上；两绝缘块42、42’，设置于所述固定板41下部两侧，绝缘块42(以绝缘块42为例，下同)内设底端开口的容置腔421，容置腔421底部对称设两通孔422、422’，每个通孔422、422’内设置固定杆43、43’；两上充电电极44、44’，分别设置于所述两绝缘块42、42’的容置腔内；每个上充电电极44连接于两固定杆固定杆43、43’，每个固定杆43、43’上套设一弹簧45、45’，弹簧45、45’两端分别抵靠上充电电极44和容置腔421底壁；两下充电电极5、5’及其相应的固定块6、6’，设置于行走机构上；所述固定块6、6’固定于行走机构上，固定块6上端面设置容置凹槽61，所述下充电电极5嵌设于该容置凹槽61内，并对应上充电电极44，通过弹簧45、45’使上、下充电电极44、5接触抵靠。优选的，所述上、下充电电极44、5为铜电极。优选的，所述铜电极表面包覆镀银层，加强导电和抗氧化效果，显著降低了电极接触瞬间的火花放电。本技术的充电器固定装置可通过轨道夹紧块安装在轨道上的任意位置。充电器放置在充电器固定装置防护壳内部，通过充电器输入输出接口接出导线与上充电电极连接。两侧上充电电极分别与专用充电器正负极相连接。下充电电极安装在自动行走机构上与电池正负极相连接。当自动行走机构在轨道上行走时需要充电时，移动到本充电机构下方将上下充电电极对齐并紧密接触即进行自动充电。充电完成后自动行走机构脱离本充电机构继续进行工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池自动充电及防爆保护装置，设置于工字形吊挂轨道及其上的行走机构上；其特征在于，包括，充电器固定装置，其包括一底板及设置其上的防护壳体；防护壳体设输入输出接口；充电器设置于所述防护壳体内；四个轨道夹紧块，两两设置于所述底板底面两端中央，轨道夹紧块呈L形，位于底板两端的各两个轨道夹紧块相对设置，分别插置于工字形吊挂轨道上翼下；两充电装置，分别设置于所述底板底面中央两侧，该充电装置包括，固定板，垂直固定于所述底板上；两绝缘块，设置于所述固定板下部两侧，绝缘块内设底端开口的容置腔，容置腔底部对称设两通孔，每个通孔内设置一固定杆；两上充电电极，分别设置于所述两绝缘块的容置腔内；每个上充电电极连接于两固定杆，每个固定杆上套设一弹簧，弹簧两端分别抵靠上充电电极和容置腔底壁；两下充电电极及其相应的固定块，设置于行走机构上；所述固定块固定于行走机构上，固定块上端面设置容置凹槽，所述下充电电极嵌设于该容置凹槽内，并对应上充电电极，通过弹簧使上、下充电电极接触抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种电池自动充电及防爆保护装置，设置于工字形吊挂轨道及其上的行走机构上；其特征在于，包括，充电器固定装置，其包括一底板及设置其上的防护壳体；防护壳体设输入输出接口；充电器设置于所述防护壳体内；四个轨道夹紧块，两两设置于所述底板底面两端中央，轨道夹紧块呈L形，位于底板两端的各两个轨道夹紧块相对设置，分别插置于工字形吊挂轨道上翼下；两充电装置，分别设置于所述底板底面中央两侧，该充电装置包括，固定板，垂直固定于所述底板上；两绝缘块，设置于所述固定板下部两侧，绝缘块内设底端开口的容置腔，容置腔底部对称设两通孔，每个通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈升华，
申请(专利权)人：科大智能电气技术有限公司，上海永乾机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34