一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置制造方法及图纸

技术编号:15044787 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-05 17:29
本实用新型专利技术涉及一种检具,具体是一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置,包括:检测平板、曲轴工件固定架及打表检测架构成,其特征在于:所述的检测平板上设置曲轴工件固定架及打表检测架;所述曲轴工件固定架由底板、V型块A、V型块B、顶尖支撑座、限位顶尖构成,所述底板两侧通过定位销及定位键分别固定V型块A及V型块B;所述底板上固定顶尖支撑座,支撑座上方通过顶尖定位板连接顶尖套,顶尖套插入顶尖;所述打表检测架由底部平板式表座上设置活动调节连杆,活动调节连杆的尖端连接百分表;所述的检测平板上还设置标准块。本装置结构简单,操作方便,通过比较测量,能精确检测曲轴压装后正时角度线性值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具,具体是一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置。
技术介绍
在工厂对曲轴与齿轮进行装配的过程中,由于设备或人为原因使得齿轮装配后点火角度存在较大偏差。而在实际的机器运行过程中,角度偏差较大的正时齿轮对整个机器的功率影响特别大,使得工厂在出厂之前需对生产的曲轴齿轮正时角度进行精确检测,检测偏差是否符合范围。然而在生产曲轴的过程中,极有可能生产出齿轮正时角度存在较大偏差或错位的情况,使得研发一种能够精确检测出曲轴齿轮正时角度是否合格的检具成为了曲轴生产厂家的待解决的问题。而现有设备中,大都只是能够检测出齿轮正时角度存在偏差却不能够精确通过仪表数据的方式反应偏差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、操作方便,能够对不同曲轴齿轮工件进行齿轮正时角度测定的精确打表装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置,包括:检测平板、曲轴工件固定架及打表检测架构成,其特征在于:所述的检测平板上设置曲轴工件固定架及打表检测架;所述曲轴工件固定架由底板、V型块A、V型块B、顶尖支撑座、限位顶尖构成,所述底板两侧通过定位销及定位键分别固定V型块A及V型块B;所述底板上固定顶尖支撑座,支撑座上方通过顶尖定位板连接顶尖套,顶尖套插入顶尖;所述打表检测架由底部平板式表座上设置活动调节连杆,活动调节连杆的尖端连接百分表;所述的检测平板上还设置标准块。进一步的,所述的V型块A和V型块B下部底板上设置定位键槽,定位键在定位键槽内滑动,通过六角螺栓固定以适应对不同型号曲轴工件。进一步的,所述顶尖定位板可设置条形定位槽,调节定位板以实现顶尖套内顶尖中心与V型块A和V型块B中心处于一条线上。进一步的,所述标准块设置标准块底座,通过更换标准块以实现对不同型号曲轴工件的测量。本技术的有益效果是:本装置结构简单,操作方便,通过比较测量,能精确检测曲轴压装后正时角度线性值。附图说明附图1为本技术的侧视结构示意图;附图2为本技术的正视结构示意图;图中:1、检测平板;2、底板;3.1、V型块A;3.2、V型块B;4、顶尖支撑座;5、限位顶尖;6、顶尖定位板;7、顶尖套;8、表座;9、活动调节连杆;10、百分表;11、标准块;12、标准块底座;13、被测工件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,以下仅为本技术的具体实施例,并不限定于本技术。如附图所示,一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置,包括:检测平板1、曲轴工件固定架及打表检测架构成,其特征在于:所述的检测平板1上设置曲轴工件固定架及打表检测架;所述曲轴工件固定架由底板2、V型块A3.1、V型块B3.2、顶尖支撑座4、限位顶尖5构成,所述底板2两侧通过定位销及定位键分别固定V型块A及V型块B;所述底板2上固定顶尖支撑座4,支撑座上方通过顶尖定位板6连接顶尖套7,顶尖套插入顶尖5;所述打表检测架由底部平板式表座8上设置活动调节连杆9,活动调节连杆的尖端连接百分表10;所述的检测平板1上还设置标准块11。在具体实施中,所述的V型块A3.1和V型块B3.2下部底板2上设置定位键槽,定位键在定位键槽内滑动,通过六角螺栓固定以适应对不同型号曲轴工件。在具体实施中,所述顶尖定位板6可设置条形定位槽,调节定位板以实现顶尖套7内限位顶尖5中心与V型块A3.1和V型块B3.2中心处于一条线上。在具体实施中,所述标准块11设置标准块底座12,通过更换标准块以实现对不同型号曲轴工件的测量。本技术的原理是:检测时被测工件13放置于V型块A3.1和V型块B3.2上,齿轮端面紧靠V型块A的端面,限位顶尖5自由落下卡在齿轮正时点对应的齿槽处,移动表座8测量标准块11的高度示值,将百分表10校零位,再将百分表移动到被测工件连杆颈最高点,读出示值。两者示值的差值即为齿轮角度折算为线性值后的偏差,根据偏差置即可判定齿轮压装后正时角度是否符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置,包括:检测平板(1)、曲轴工件固定架及打表检测架构成,其特征在于:所述的检测平板(1)上设置曲轴工件固定架及打表检测架;所述曲轴工件固定架由底板(2)、V型块A(3.1)、V型块B(3.2)、顶尖支撑座(4)、限位顶尖(5)构成,所述底板(2)两侧通过定位销及定位键分别固定V型块A及V型块B;所述底板(2)上固定顶尖支撑座(4),支撑座上方通过顶尖定位板(6)连接顶尖套(7),顶尖套插入限位顶尖(5);所述打表检测架由底部平板式表座(8)上设置活动调节连杆(9),活动调节连杆的尖端连接百分表(10);所述的检测平板(1)上还设置标准块(11)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴齿轮正时角度的精确打表检测装置,包括:检测平板(1)、曲轴工件固定架及打表检测架构成,其特征在于:所述的检测平板(1)上设置曲轴工件固定架及打表检测架;所述曲轴工件固定架由底板(2)、V型块A(3.1)、V型块B(3.2)、顶尖支撑座(4)、限位顶尖(5)构成,所述底板(2)两侧通过定位销及定位键分别固定V型块A及V型块B;所述底板(2)上固定顶尖支撑座(4),支撑座上方通过顶尖定位板(6)连接顶尖套(7),顶尖套插入限位顶尖(5);所述打表检测架由底部平板式表座(8)上设置活动调节连杆(9),活动调节连杆的尖端连接百分表(10);所述的检测平板(1)上还设置标准块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨必建
申请(专利权)人:重庆帅邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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