60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，包括与除尘器四出口连接的进气烟道，与进气烟道依次连通的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱，且依次连接的引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中心线均位于同一平面；脱硫吸收塔和烟囱竖直并排靠拢设置，脱硫吸收塔设置于引风机和烟囱之间，而引风机水平横向设置于脱硫吸收塔外侧，两台烟气余热回收装置均竖直设置于引风机外侧上方，且引风机的出口均背对脱硫吸收塔并正对烟气余热回收装置设置。将除尘器后的各设备呈“一”字形的空间联合布置，使各设备之间布置更紧凑，减小了占地面积、减小了连接烟道的长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电厂房结构布置
，特别涉及一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构。
技术介绍
燃煤火力发电厂项目中，除尘器出口到烟囱中心线的距离是重要的占地指标之一，烟气系统大部分设备都布置在锅炉后，前烟道和除尘器布置相对比较固定，而除尘器后设备布置的占地尺寸和烟道造价对发电厂的初投资占比较大，烟道的阻力也直接影响着发电厂的运行经济性。国内外对除尘器后设备的主要布置格局基本都是采用各设备顺列布置，即在除尘器后顺列布置双列引风机，双列引风机后布置脱硫吸收塔和烟囱。另外，随着环保要求日益提高，除尘器会选择除尘效率更高的电袋或布袋除尘器，为防止低温腐蚀，还通常会在引风机出口加装布置烟气余热回收装置。双列引风机通常是布置在除尘器和脱硫吸收塔之间，可横向或竖向布置，但这种布置方式不仅占地大，而且增加烟道阻力和烟道材料消耗量。另外，双列引风机布置在除尘器和脱硫吸收塔之间，双列引风机出口只是面向脱硫吸收塔入口，与脱硫吸收塔中心线是错开布置的，脱硫吸收塔和引风机布置位置较远。传统的除尘器后设备布置方案，很难充分利用到各处空间，使得除尘器后设备的布置占地大、烟道长、阻力大，因为不管双列引风机是横向还是竖向布置，都没有利用到脱硫吸收塔和烟囱之间的横向空间，并且加装烟气余热回收装置也均会拉开除尘器和脱硫吸收塔之间的纵向距离。而且脱硫吸收塔出口的标高通常较高，脱硫吸收塔和烟囱之间下部有较大的空间没有加以利用。双列引风机布置在除尘器和脱硫吸收塔之间，拉大了除尘器出口至烟囱中心线的纵向距离，增加了占地和烟道的材料消耗。另外，如果是采用矩形烟道布置，烟道的阻力和材料耗量将会进一步增加，使得厂用电耗增大。而且，脱硫吸收塔入口前的烟道有水平90°直角弯头，流场分布不均，影响进入脱硫吸收塔内烟气均匀性。
技术实现思路
基于此，针对上述传统的除尘器后设备布置不合理，很难充分利用到各处空间，使得除尘器后设备的布置占地大、烟道长、阻力大的问题，本技术提出一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构。其技术方案如下：一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，包括与除尘器四出口连接的进气烟道，与所述进气烟道依次连通的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱，且依次连接的所述引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中心线均位于同一平面；所述脱硫吸收塔和所述烟囱竖直并排靠拢设置，所述脱硫吸收塔设置于所述引风机和烟囱之间，而所述引风机水平横向设置于所述脱硫吸收塔外侧，两台所述烟气余热回收装置均竖直设置于所述引风机外侧上方，且所述引风机的出口均背对所述脱硫吸收塔并正对所述烟气余热回收装置设置；所述进气烟道包括二合一汇流管结构的两根进气分烟道，每根所述进气分烟道一端对应两个除尘器出口而另一端对应一列所述引风机的进气口；两根所述进气分烟道均靠近除尘器和脱硫吸收塔设置，两根所述进气分烟道分别为第一进气分烟道和第二进气分烟道；所述第一进气分烟道包括向所述引风机倾斜设置的两根第一除尘器出口连接管，以及与两根所述第一除尘器出口连接管汇合连通的竖直设置的一根第一引风机连接管；所述第二进气分烟道包括竖直设置的两根第二除尘器出口连接管，以及与两根所述第二除尘器出口连接管汇合连通的水平设置的一根第二引风机连接管，所述第一除尘器出口连接管、第一引风机连接管均位于所述第二引风机连接管上方，而所述第二除尘器出口连接管突出设置于所述引风机和第一除尘器出口连接管外侧。将除尘器四出口后的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔、烟囱等设备呈“一”字形的空间联合布置，使各设备之间布置紧凑，减小了占地面积、减小了连接烟道的长度即节省了烟道材料，合理布置了除尘器后各设备，有效利用了除尘器后的立体空间。而且，依次设置的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱是根据它们的高度依次进行布置，合理利用了除尘器后的立体空间。将烟气余热回收装置布置在双列引风机出口处并与脱硫吸收塔入口连接，充分考虑到双列引风机体积相对较小、而烟气余热回收装置和脱硫吸收塔较高大，故将双列引风机设置在烟气余热回收装置和脱硫吸收塔之间，这样能合理利用烟气余热回收装置和脱硫吸收塔之间的横向和竖直空间。另外，使双列引风机横向设置并且出口均背对脱硫吸收塔入口设置，使引风机与烟气余热回收装置的连接烟道更平缓，使烟气流场更均匀。而且，可使连接烟道顺畅地缓转后正对脱硫吸收塔入口连接，使得脱硫吸收塔入口烟气流场均匀，提高脱硫效率。下面对其进一步技术方案进行说明：进一步地，两根所述第一除尘器出口连接管左右并行设置、均位于所述第二引风机连接管上方，且两根所述第一除尘器出口连接管均先向所述脱硫吸收塔方向水平纵向延伸、然后向所述引风机方向弯曲并倾斜向下延伸、然后向所述引风机方向弯曲并水平纵向延伸、并与所述第一引风机连接管逐渐汇合连通；所述第一引风机连接管位于所述引风机上方，并先从靠近除尘器出口的一台所述引风机向远离除尘器出口的一台所述引风机方向水平纵向延伸、然后垂直向下延伸到远离除尘器出口的一台所述引风机的进气口并与所述引风机连通。进一步地，两根所述第二除尘器出口连接管左右对称设置，且两根所述第二除尘器出口连接管均先向所述烟气余热回收装置方向水平纵向延伸、然后垂直向下弯曲延伸并与所述第二引风机连接管逐渐汇合连通；所述第二引风机连接管与所述第二除尘器出口连接管连接后，先向地面方向竖直向下延伸，然后从所述烟气余热回收装置向所述引风机方向弯曲并水平横向延伸，然后弯曲并水平纵向延伸到靠近除尘器出口的一台所述引风机的进气口并与所述引风机连通。进一步地，第一进气分烟道和第二进气分烟道均设置为具有圆形空间缓转弯头的弯管；所述第一除尘器出口连接管上设置有至少两个圆形空间缓转弯头，所述第一引风机连接管上也设置有至少一个圆形空间缓转弯头；所述第二除尘器出口连接管上设置有两个圆形空间缓转弯头，所述第二引风机连接管上设置有两个圆形空间缓转弯头。进一步地，还包括分别连通双列所述引风机和两台所述烟气余热回收装置的两根余热回收烟道，连通两台所述烟气余热回收装置和所述脱硫吸收塔的两根脱硫烟道，以及连通所述脱硫吸收塔和烟囱的一根排气烟道；所述余热回收烟道、脱硫烟道及排气烟道均位于所述烟气余热回收装置和所述烟囱之间，且两根所述余热回收烟道、两根脱硫烟道及排气烟道的中心线也均位于所述脱硫吸收塔和所述烟囱的中心线所在的平面上；所述进气烟道、余热回收烟道均设置于所述脱硫烟道下方，所述脱硫烟道位于所述排气烟道下方，且所述进气烟道突出于所述脱硫烟道外侧。进一步地，每根所述余热回收烟道均包括一根从所述引风机出口向所述烟气余热回收装置方向水平横向延伸的余热回收主烟道；以及与所述余热回收烟道逐渐分流连通的三根均匀设置的余热回收分支烟道，每根所述余热回收分支烟道均先从所述余热回收主烟道向所述烟气余热回收装置方向弯曲延伸、然后竖直向上与所述烟气余热回收装置底部连通。进一步地，所述脱硫吸收塔底部设置有向所述烟气余热回收装置方向突出的脱硫塔入口；所述脱硫烟道包括并列设置的两根脱硫主烟道，且每根所述脱硫主烟道均先从所述烟气余热回收装置顶部向所述脱硫吸收塔方向弯曲并水平横向延伸、然后弯曲并倾斜延伸到所述脱硫吸收塔底部与所述脱硫塔入口连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，其特征在于，包括与除尘器四出口连接的进气烟道，与所述进气烟道依次连通的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱，且依次连接的所述引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中心线均位于同一平面；所述脱硫吸收塔和所述烟囱竖直并排靠拢设置，所述脱硫吸收塔设置于所述引风机和烟囱之间，而所述引风机水平横向设置于所述脱硫吸收塔外侧，两台所述烟气余热回收装置均竖直设置于所述引风机外侧上方，且所述引风机的出口均背对所述脱硫吸收塔并正对所述烟气余热回收装置设置；所述进气烟道包括二合一汇流管结构的两根进气分烟道，每根所述进气分烟道一端对应两个除尘器出口而另一端对应一列所述引风机的进气口；两根所述进气分烟道均靠近除尘器和脱硫吸收塔设置，两根所述进气分烟道分别为第一进气分烟道和第二进气分烟道；所述第一进气分烟道包括向所述引风机倾斜设置的两根第一除尘器出口连接管，以及与两根所述第一除尘器出口连接管汇合连通的竖直设置的一根第一引风机连接管；所述第二进气分烟道包括竖直设置的两根第二除尘器出口连接管，以及与两根所述第二除尘器出口连接管汇合连通的水平设置的一根第二引风机连接管，所述第一除尘器出口连接管、第一引风机连接管均位于所述第二引风机连接管上方，而所述第二除尘器出口连接管突出设置于所述引风机和第一除尘器出口连接管外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，其特征在于，包括与除尘器四出口连接的进气烟道，与所述进气烟道依次连通的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱，且依次连接的所述引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中心线均位于同一平面；所述脱硫吸收塔和所述烟囱竖直并排靠拢设置，所述脱硫吸收塔设置于所述引风机和烟囱之间，而所述引风机水平横向设置于所述脱硫吸收塔外侧，两台所述烟气余热回收装置均竖直设置于所述引风机外侧上方，且所述引风机的出口均背对所述脱硫吸收塔并正对所述烟气余热回收装置设置；所述进气烟道包括二合一汇流管结构的两根进气分烟道，每根所述进气分烟道一端对应两个除尘器出口而另一端对应一列所述引风机的进气口；两根所述进气分烟道均靠近除尘器和脱硫吸收塔设置，两根所述进气分烟道分别为第一进气分烟道和第二进气分烟道；所述第一进气分烟道包括向所述引风机倾斜设置的两根第一除尘器出口连接管，以及与两根所述第一除尘器出口连接管汇合连通的竖直设置的一根第一引风机连接管；所述第二进气分烟道包括竖直设置的两根第二除尘器出口连接管，以及与两根所述第二除尘器出口连接管汇合连通的水平设置的一根第二引风机连接管，所述第一除尘器出口连接管、第一引风机连接管均位于所述第二引风机连接管上方，而所述第二除尘器出口连接管突出设置于所述引风机和第一除尘器出口连接管外侧。2.根据权利要求1所述的60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，其特征在于，两根所述第一除尘器出口连接管左右并行设置、均位于所述第二引风机连接管上方，且两根所述第一除尘器出口连接管均先向所述脱硫吸收塔方向水平纵向延伸、然后向所述引风机方向弯曲并倾斜向下延伸、然后向所述引风机方向弯曲并水平纵向延伸、并与所述第一引风机连接管逐渐汇合连通；所述第一引风机连接管位于所述引风机上方，并先从靠近除尘器出口的一台所述引风机向远离除尘器出口的一台所述引风机方向水平纵向延伸、然后垂直向下延伸到远离除尘器出口的一台所述引风机的进气口并与所述引风机连通。3.根据权利要求2所述的60万级燃煤机组双列引风机烟气系统布置结构，其特征在于，两根所述第二除尘器出口连接管左右对称设置，且两根所述第二除尘器出口连接管均先向所述烟气余热回收装置方向水平纵向延伸、然后垂直向下弯曲延伸并与所述第二引风机连接管逐渐汇合连通；所述第二引风机连接管与所述第二除尘器出口连接管连接后，先向地面方向竖直向下延伸，然后从所述烟气余热回收装置向所述引风机方向弯曲并水平横向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，范旭，潘灏，马雪松，李伟科，邓广义，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44