一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置制造方法及图纸

技术编号:15039126 阅读:75 留言:0更新日期:2017-04-05 13:01
本实用新型专利技术公开了一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,包括:下压轮、上压轮、从动轴、主动轴、从动齿轮、主动齿轮、联轴器、伺服电机、固定座、箱体座,所述的固定座固接在箱体座后部,所述的伺服电机固接在固定座上,所述的主动轴通过轴承座连接在箱体座上,主动轴与伺服电机输出轴通过联轴器连接,所述的从动轴通过轴承座连接在箱体座上,所述的从动齿轮、主动齿轮分别固接在从动轴、主动轴上,且从动齿轮、主动齿轮相互啮合,所述的下压轮、上压轮分别固接在主动轴、从动轴前端。本实用新型专利技术具有结构简单、使用效果好、适用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝螺套生产设备
,具体是一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置。
技术介绍
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接,消除螺纹制造误差,提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种,锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈,对装配螺钉起到紧固防松作用。现有的钢丝螺套在生产时,其钢丝进料装置往往只能对一种规格的钢丝进料,对于不同规格的钢丝,无法进料,且现有的钢丝进料装置进料不均匀,并且容易发生偏移。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,包括:下压轮、上压轮、从动轴、主动轴、从动齿轮、主动齿轮、联轴器、伺服电机、固定座、箱体座,所述的固定座固接在箱体座后部,所述的伺服电机固接在固定座上,所述的主动轴通过轴承座连接在箱体座上,主动轴与伺服电机输出轴通过联轴器连接,所述的从动轴通过轴承座连接在箱体座上,所述的从动齿轮、主动齿轮分别固接在从动轴、主动轴上,且从动齿轮、主动齿轮相互啮合,所述的下压轮、上压轮分别固接在主动轴、从动轴前端。进一步的,所述的箱体座上端前部开有圆孔,圆孔内插入一压杆,所述的从动轴后部轴承座通过销轴连接在箱体座上,从动轴前部轴承座通过滑块滑动连接在箱体座上,所述的滑块位于压杆正下方。进一步的,所述的箱体座前部两侧分别固接有前压块、后压块,所述的前压块、后压块中部开有圆孔,前压块、后压块位于下压轮与上压轮连接处的两侧。进一步的,所述的前压块、后压块上部开有条形口,前压块、后压块上部连接有调节螺栓。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1.结构简单、造价低廉;2.进料均匀、进料不偏移、使用效果好;3.满足不同规格钢丝的进料、适用性强。本技术具有结构简单、使用效果好、适用性强等优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为技术中前压块结构示意图;图中标号为:1-下压轮;2-后压块;3-前压块;4-上压轮;5-从动轴;6-主动轴;7-从动齿轮;8-主动齿轮;9-联轴器;10-伺服电机;11-固定座;12-箱体座;13-压杆;14-滑块;15-调节螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、2所示的一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,包括:下压轮1、上压轮4、从动轴5、主动轴6、从动齿轮7、主动齿轮8、联轴器9、伺服电机10、固定座11、箱体座12,所述的固定座11固接在箱体座12后部,所述的伺服电机10固接在固定座11上,所述的主动轴6通过轴承座连接在箱体座12上,主动轴6与伺服电机10输出轴通过联轴器9连接,所述的从动轴5通过轴承座连接在箱体座12上,所述的从动齿轮7、主动齿轮8分别固接在从动轴5、主动轴6上,且从动齿轮7、主动齿轮8相互啮合,所述的下压轮1、上压轮4分别固接在主动轴6、从动轴5前端。所述的箱体座12上端前部开有圆孔,圆孔内插入一压杆13,所述的从动轴5后部轴承座通过销轴连接在箱体座12上,从动轴5前部轴承座通过滑块14滑动连接在箱体座12上,所述的滑块14位于压杆13正下方,压杆13可压紧滑块,让前压块3、后压块2夹紧钢丝,防止钢丝打滑,保障进料均匀;所述的箱体座12前部两侧分别固接有前压块3、后压块2,所述的前压块3、后压块2中部开有圆孔,前压块3、后压块2位于下压轮1与上压轮4连接处的两侧,可对钢丝进行导向,防止钢丝偏移;所述的前压块3、后压块2上部开有条形口,前压块3、后压块2上部连接有调节螺栓15,调节螺栓15可调节前压块3与后压块2圆孔的大小,满足不同规格钢丝的进料需求,适用性强。本技术的原理及优点:本技术公开了一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,通过伺服电机10带动主动轴6与从动轴5转动,从而让下压轮1、上压轮4之间的钢丝移动,完成进料;其中的前压块3、后压块2,可对钢丝进行导向,防止钢丝偏移;压杆13可压紧滑块,让前压块3、后压块2夹紧钢丝,防止钢丝打滑,保障进料均匀;调节螺栓15可调节前压块3与后压块2圆孔的大小,满足不同规格钢丝的进料需求,适用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,包括:下压轮(1)、上压轮(4)、从动轴(5)、主动轴(6)、从动齿轮(7)、主动齿轮(8)、联轴器(9)、伺服电机(10)、固定座(11)、箱体座(12),其特征在于:所述的固定座(11)固接在箱体座(12)后部,所述的伺服电机(10)固接在固定座(11)上,所述的主动轴(6)通过轴承座连接在箱体座(12)上,主动轴(6)与伺服电机(10)输出轴通过联轴器(9)连接,所述的从动轴(5)通过轴承座连接在箱体座(12)上,所述的从动齿轮(7)、主动齿轮(8)分别固接在从动轴(5)、主动轴(6)上,且从动齿轮(7)、主动齿轮(8)相互啮合,所述的下压轮(1)、上压轮(4)分别固接在主动轴(6)、从动轴(5)前端。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝螺套生产用钢丝进料装置,包括:下压轮(1)、上压轮(4)、从动轴(5)、主动轴(6)、从动齿轮(7)、主动齿轮(8)、联轴器(9)、伺服电机(10)、固定座(11)、箱体座(12),其特征在于:所述的固定座(11)固接在箱体座(12)后部,所述的伺服电机(10)固接在固定座(11)上,所述的主动轴(6)通过轴承座连接在箱体座(12)上,主动轴(6)与伺服电机(10)输出轴通过联轴器(9)连接,所述的从动轴(5)通过轴承座连接在箱体座(12)上,所述的从动齿轮(7)、主动齿轮(8)分别固接在从动轴(5)、主动轴(6)上,且从动齿轮(7)、主动齿轮(8)相互啮合,所述的下压轮(1)、上压轮(4)分别固接在主动轴(6)、从动轴(5)前端。2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖健
申请(专利权)人:东莞市奥工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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