应用于机械蒸发器的进水结构制造技术

技术编号:15031114 阅读:186 留言:0更新日期:2017-04-05 08:19
本实用新型专利技术一种应用于机械蒸发器的进水结构,涉及机械设备领域。所述进水结构包括进水段、弧形连通段和出水段,所述进水段、所述弧形连通段和所述出水段按序连通;所述进水结构固定在所述机械蒸发器上,所述进水段的进水口与进水泵连接,所述出水段朝向机械蒸发器的叶轮装置的一侧设置出水孔。本实用新型专利技术所述节水结构拆卸容易,方便安装、清理、维修,使蒸发器运行更加稳定,多个进水管增加了操作的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种应用于机械蒸发器的进水结构
技术介绍
蒸发是处理工业废水的常用技术,包含多种工艺形式。其中通过建设蒸发塘(也称蒸发晾晒池),利用太阳能,将高浓盐水逐渐蒸发的自然蒸发方式应用广泛。现有蒸发塘使用机械蒸发器加速蒸发效率,但是现有机械蒸发器存在以下不足:1、现有机械蒸发器上使用的进水管尽管形状多样,包括垂直管段、弯曲管段、多孔环形管段,但是进水管均为悬臂结构,套于电机轴外围,位于叶轮下放。在振动及水压冲击大时会有抖动现象,也容易变形,严重的时候,进水管会断裂。2、因为进水管安装在动力装置和叶轮装置之间,套于动力装置电机轴的外围。故,当进水管结垢严重或者破裂需要更换的时候,必须先从电机轴上拆掉叶轮装置,才能取出。但是,为了保证叶轮装置高速稳定运转,叶轮装置与电机轴的连接是个精密的工作,运行现场一般不具有安装条件,导致进水管的安装困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于机械蒸发器的进水结构,从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的,本技术所述应用于机械蒸发器的进水结构,所述进水结构包括进水段、弧形连通段和出水段,所述进水段、所述弧形连通段和所述出水段按序连通;所述进水结构固定在所述机械蒸发器上,所述进水段的进水口与进水泵连接,所述出水段朝向机械蒸发器的叶轮装置的一侧设置出水孔;当机械蒸发器安装的进水结构数量为1个时,所述出水段为环形;当机械蒸发器安装的进水结构数量为n个,且n≥2时,n个出水段组合成环形结构。优选地,机械蒸发器的电动机转轴穿过环形出水段的中心通孔或机械蒸发器的电动机转轴穿过n个出水段组合成的环形结构的中孔。优选地,通过紧固件,所述进水结构固定在所述机械蒸发器外壳侧壁上或固定在所述机械蒸发器内。优选地,所述出水孔均匀分布在出水段上,所述出水孔的数量为3-20个出水孔,所述出水孔的孔径为2-8mm。优选地,所述出水孔的轴向与水平面的夹角为46°-136°。优选地,所述出水段的上表面与机械蒸发器的叶轮装置之间的距离为3-50mm。优选地,所述出水段悬空在机械蒸发器的顶盖与叶轮装置之间或通过安装座固定在机械蒸发器的顶盖上。更优选地,所述安装座的主体结构为柱体,所述机械蒸发器的电动机转轴贯穿所述柱体,所述柱体的侧壁上设置多个相对柱体中心轴对称的卡位,出水段固定在卡位上。优选地,所述安装座通过紧固螺钉固定在机械蒸发器的顶盖上;所述安装座与所述机械蒸发器的电动机转轴之间设置密封圈;所述安装座的侧壁上设置回落水排水孔。本技术的有益效果是:1、本技术所述节水结构拆卸容易,方便安装、清理、维修。2、本技术使蒸发器运行更加稳定。现有的进水管只能位于蒸发器的一侧,而,本申请所述进水结构可按需安装多个进水结构,且安装结构稳定。利于蒸发器的稳定,保障蒸发器的效率。3、多个进水管增加了操作的灵活性,可以通过手动阀门或者变频器控制每一路进水管的通量。比如调小其他路进水管的通量,就可以提高本路进水管的流速、压力,方便冲洗管路。附图说明图1是进水结构一的俯视示意图;图2是进水结构二的俯视示意图;图3是图2中两个进水结构连接的俯视示意图;图4是未使用安装座安装了本技术所述进水结构的机械蒸发器的结构示意图,31表示机械蒸发器的外壳,32表示机械蒸发器的电动机转轴,32表示机械蒸发器的叶轮装置;图5是使用安装座安装了本技术所述进水结构的机械蒸发器的结构示意图;图6是安装座的纵剖面图,4表示回落水排水孔,5表示紧固螺栓,6表示密封圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1参照图1、图2和图3,本技术所述应用于机械蒸发器的进水结构,所述进水结构包括进水段1、弧形连通段和出水段3,所述进水段1、所述弧形连通段和所述出水段3按序连通;所述进水结构固定在所述机械蒸发器上,所述进水段1的进水口与进水泵连接,所述出水段3朝向机械蒸发器的叶轮装置的一侧设置出水孔2;所述出水段悬空在机械蒸发器的顶盖与叶轮装置之间;当机械蒸发器安装的进水结构数量为1个时,所述出水段为环形;当机械蒸发器安装的进水结构数量为n个,且n≥2时,n个出水段组合成环形结构。更详细的解释说明为:(一)机械蒸发器的电动机转轴穿过环形出水段的中心通孔或机械蒸发器的电动机转轴穿过n个出水段组合成的环形结构的中孔。(二)所述进水结构固定在所述机械蒸发器外壳侧壁上或固定在所述机械蒸发器内。所述进水段1的形状包括直形、弧形。(三)所述出水孔均匀分布在出水段上,所述出水孔的数量为3-20个出水孔,所述出水孔的孔径为2-8mm。出水孔的数量和打孔方向,直接受叶轮装置的结构和运行时給水的压力的影响,出水孔常设置为6个、9个、12个,圆周方向均匀分布在一个或者多个环形管道上。所述出水孔的轴向与水平面的夹角为46°-136°。所述出水段的上表面与机械蒸发器的叶轮装置之间的距离为3-50mm。进水管的入口处接水泵,并可以安装阀门调节水流量。两个进水单元的半圆环闭合结构相对连接时采用螺纹连接的方式使半圆环闭合结构构成一个整圆环。图3为安装本实施例进水结构后的机械蒸发器结构,进水结构的安装方式为悬臂安装。实施例2参照图4和图5,本实施例与实施例1的区别在于:所述出水段还可以通过安装座固定在机械蒸发器的外壳上;所述安装座的主体结构为柱体,所述机械蒸发器的电动机转轴贯穿所述柱体,所述柱体的侧壁上设置多个相对柱体中心轴对称的卡位,出水段固定在卡位上。所述柱体包括圆柱体、正方体和锥体。所述安装座通过紧固螺栓5固定在机械蒸发器的外壳上。所述安装座与所述机械蒸发器的电动机转轴之间设置密封圈6。所述安装座的侧壁上设置回落水排水孔4。通过采用本技术公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:1、本技术所述节水结构拆卸容易,方便安装、清理、维修。2、本技术使蒸发器运行更加稳定。现有的进水管只能位于蒸发器的一侧,而,本申请所述进水结构可按需安装多个进水结构,且安装结构稳定。利于蒸发器的稳定,保障蒸发器的效率。3、多个进水管增加了操作的灵活性,可以通过手动阀门或者变频器控制每一路进水管的通量。比如调小其他路进水管的通量,就可以提高本路进水管的流速、压力,方便冲洗管路。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网
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应用于机械蒸发器的进水结构

【技术保护点】
一种应用于机械蒸发器的进水结构,其特征在于,所述进水结构包括进水段、弧形连通段和出水段,所述进水段、所述弧形连通段和所述出水段按序连通;所述进水结构固定在所述机械蒸发器上,所述进水段的进水口与进水泵连接,所述出水段朝向机械蒸发器的叶轮装置的一侧设置出水孔;当机械蒸发器安装的进水结构数量为1个时,所述出水段为环形;当机械蒸发器安装的进水结构数量为n个,且n≥2时,n个出水段组合成环形结构。

【技术特征摘要】
1.一种应用于机械蒸发器的进水结构,其特征在于,所述进水结构包括进水段、弧形连通段和出水段,所述进水段、所述弧形连通段和所述出水段按序连通;所述进水结构固定在所述机械蒸发器上,所述进水段的进水口与进水泵连接,所述出水段朝向机械蒸发器的叶轮装置的一侧设置出水孔;当机械蒸发器安装的进水结构数量为1个时,所述出水段为环形;当机械蒸发器安装的进水结构数量为n个,且n≥2时,n个出水段组合成环形结构。2.根据权利要求1所述应用于机械蒸发器的进水结构,其特征在于,机械蒸发器的电动机转轴穿过环形出水段的中心通孔或机械蒸发器的电动机转轴穿过n个出水段组合成的环形结构的中孔。3.根据权利要求1所述应用于机械蒸发器的进水结构,其特征在于,通过紧固件,所述进水结构固定在所述机械蒸发器外壳侧壁上或固定在所述机械蒸发器内。4.根据权利要求1所述应用于机械蒸发器的进水结构,其特征在于,所述出水孔均匀分布在出水段上,所述出水孔的数量为3-20...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚志权
申请(专利权)人:合众高科北京环保技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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