一种双轴均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴均质乳化机，包括：底座；控制机构，设置在底座的一侧，其中控制机构设有支撑轴，支撑轴上设有安装箱；搅拌槽，设置在控制机构上；储料箱，设置在底座的另一侧上；搅拌装置，设置在安装箱上，且位于搅拌槽的正上方；其中，搅拌装置包括升降开盖、均质搅拌轴和刮壁搅拌轴，搅拌槽的底部设有第一电机，安装箱内设有第二电机，升降开盖设置在安装箱中，均质搅拌轴和刮壁搅拌轴均设置在升降开盖下方，且第一电机与均质搅拌轴连接，其中刮壁搅拌轴环绕设置在均质搅拌轴外，且第二电机与刮壁搅拌轴连接。通过上述方式，本实用新型专利技术的双轴均质乳化机具有两轴搅拌器，且操作简单，分散和均质效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化机
，尤其是涉及一种双轴均质乳化机。
技术介绍
均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，也可配合外围油相罐、水相罐、抽真空系统等使用。是生产药用药膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。广泛应用于日化护理品、涂料油墨、纳米材料、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶等领域。转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，行成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合功能效能，在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中行成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。在现有市场上的均质乳化机，对搅拌液搅拌大多均采用单个搅拌器，采用这种方式，对搅拌材料搅拌效果差，搅拌不均匀，均质效果不好。
技术实现思路
本技术提供一种双轴均质乳化机，主要解决上述现有技术中的乳化机对搅拌材料搅拌不均匀的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双轴均质乳化机，包括：底座；控制机构，设置在底座的一侧，其中控制机构设有支撑轴，支撑轴上设有安装箱；搅拌槽，设置在控制机构上；储料箱，设置在底座的另一侧上；搅拌装置，可移动设置在安装箱上，且位于搅拌槽的正上方，用于对搅拌槽进行搅拌；其中，搅拌装置包括升降开盖、均质搅拌轴和刮壁搅拌轴，搅拌槽的底部设有第一电机，安装箱内设有第二电机，升降开盖可移动设置在安装箱中，以通过升降开盖密封搅拌槽，均质搅拌轴和刮壁搅拌轴均设置在升降开盖下方，且第一电机与均质搅拌轴连接，以通过第一电机控制均质搅拌轴转动，其中刮壁搅拌轴环绕设置在均质搅拌轴外，且第二电机与刮壁搅拌轴连接，以通过第二电机控制刮壁搅拌轴转动。其中，上述的双轴均质乳化机还包括控制箱，设置在控制机构和储料箱之间的底座上。其中，控制机构设有凹槽，搅拌槽可旋转设置在凹槽中。其中，均质搅拌轴远离升降开盖的一端设有转子。其中，刮壁搅拌轴设有搅拌叶，搅拌叶设有多个高度不相等的锯齿。其中，第一电机的转速比第二电机的转速快，第一电机为高速电机。其中，底座上设有真空泵，真空泵通过气管与搅拌槽内部连通。本技术所取得的有益效果是：区别于现有技术，本技术公开的一种双轴均质乳化机，采用均质搅拌轴和刮壁搅拌轴一起对搅拌液进行搅拌，采用双轴搅拌，且均质搅拌轴和刮壁搅拌轴转速不同，可以内均质也可以外均质，对搅拌材料的均质效果好。附图说明图1是本技术双轴均质乳化机的立体结构示意图；图2是图1中搅拌轴的结构示意图。附图标记说明：1、底座，2、控制机构，3、搅拌槽，4、搅拌装置，5、储料箱，21、支撑轴，22、安装箱，23、控制箱，24、凹槽，31、第一电机，41、升降开盖，35、刮壁搅拌轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。参照图1所示，图1是本技术双轴均质乳化机的立体结构示意图。该双轴均质乳化机包括底座1、控制机构2、搅拌槽3、储料箱5和搅拌装置4。底座1用于承载该双轴均质乳化机，其中，控制机构2、搅拌槽3、储料箱5和搅拌装置4均设置在底座1上。进一步地，底座1上设有真空泵，该真空泵用于将搅拌槽3内部抽成真空状态。控制机构2设置在底座1的一侧，其中控制机构2设有支撑轴21，支撑轴21上设有安装箱22。具体地，控制机构2用于控制支撑轴21上下运动，以使得安装箱22可以上下移动，优选地，支撑轴21可以伸缩设置。进一步地，控制机构2还包括控制箱23，控制箱23设置在控制机构2和储料箱5之间的底座1上。其中，制箱23用于控制双轴均质乳化机的工作，具体地，在控制箱23上设有控制按钮、开关按钮和仪表，控制按钮控制双轴均质乳化机的操作，如搅拌，开关按钮控制双轴均质乳化机的启动，仪表显示双轴均质乳化机的工作参数，如搅拌槽3内部的温度、搅拌材料的质量等数据，以便人们掌握对材料的添加量。搅拌槽3设置在控制机构2上，控制机构2设有凹槽24。具体地，搅拌槽3可旋转设置在凹槽中24。另外，搅拌槽3的内部通过气管与真空泵连通。搅拌槽3用真空泵将其内部环境抽成真空状态，达到了卫生条件要求，对搅拌材料搅拌过程中不会有气泡产生。储料箱5设置在底座1的另一侧上。在本实施例中，储料箱5用于储存搅拌料，并将搅拌料输送至搅拌槽3中进行搅拌。优选地，搅拌料可以是搅拌液、粉末以及膏、霜等，本技术的应用范围广泛。搅拌装置4可移动设置在安装箱22上，且位于搅拌槽3的正上方，用于对搅拌槽3进行搅拌。搅拌装置4可相对于搅拌槽3进行上下运动，对搅拌槽3内的搅拌液进行不同深度的搅拌。其中，搅拌装置4包括升降开盖41、均质搅拌轴和刮壁搅拌轴35，搅拌槽3的底部设有第一电机31，安装箱22内设有第二电机，升降开盖41可移动设置在安装箱22中，以通过升降开盖41密封搅拌槽3，均质搅拌轴和刮壁搅拌轴35均设置在升降开盖41下方，且第一电机31与均质搅拌轴连接，以通过第一电机31控制均质搅拌轴转动，其中刮壁搅拌轴35环绕设置在均质搅拌轴外，且第二电机与刮壁搅拌轴35连接，以通过第二电机控制刮壁搅拌轴35转动。在本实施例中，第一电机31的转速比第二电机的转速快，即第一电机31为高速电机。第一电机31和第二电机分开控制，使得与第一电机31连接的均质搅拌轴和与第二电机连接的刮壁搅拌轴35可以以不同的转速对搅拌液进行搅拌。对搅拌液的搅拌效果好，均质搅拌轴的转速高，在搅拌过程中高速平稳的旋转，行成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合功能效能；而刮壁搅拌轴35的转速低，且跟搅拌槽3的内壁和底部紧贴，对搅拌液整体进行搅拌，使得搅拌槽3内的搅拌液可以全方面进行搅拌，搅拌均匀，效果好。优选地，升降开盖41盖在搅拌槽3上，密封性能好，再结合真空泵工作，让搅拌槽3内部呈真空状态，达到卫生条件的要求，使得生产出来的产品可以放心使用。如图2所示，均质搅拌轴远离升降开盖41的一端设有转子，具体地，均质搅拌轴包括第一转轴421和转子422，在升降开盖41密封搅拌槽3时，第一转轴421与第一电机连接，以通过第一电机控制第一转轴转动。刮壁搅拌轴35包括中空的第二转轴351、第三转轴352和搅拌叶353，第二转轴351和第三转轴352均与第二电机连接，第二转轴351包裹第一转轴421，第三转轴352围绕设置在第二转轴351外，且第二转轴351和第三转轴352均设有搅拌叶353，而搅拌叶353设有多个高度不相等的锯齿。在本实施例中，均质搅拌轴对搅拌液进行打碎和分散，即转子422对搅拌槽2底部的搅拌液进行搅拌，刮壁搅拌轴35对搅拌液进行搅拌，即搅拌叶353设置成不同尺寸的锯齿状，可以使得在搅拌槽2内的搅拌液更加分散起到充分搅拌。应理解，在本实施例中，均质搅拌轴和刮壁搅拌轴35可以单独工作，也可以一起工作。刮壁搅拌轴35作为慢速搅拌，对搅拌液起到分散的作用。均质搅拌轴作为快速搅拌，对搅拌液起到均质效果。应理解，刮壁搅拌轴35在搅拌过程中，将外圈的搅拌液以及底部的搅拌液进行搅拌，使得搅拌液跟随刮壁搅拌轴35作圆周运动，使得搅拌液由外向内进行旋转，通过刮壁搅拌轴35的作用，搅拌液更加均匀。均质搅拌轴在搅拌过程中，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴均质乳化机，其特征在于，包括：底座；控制机构，设置在所述底座的一侧，其中所述控制机构设有支撑轴，所述支撑轴上设有安装箱；搅拌槽，设置在所述控制机构上；储料箱，设置在所述底座的另一侧上；搅拌装置，可移动设置在所述安装箱上，且位于所述搅拌槽的正上方，用于对所述搅拌槽进行搅拌；其中，所述搅拌装置包括升降开盖、均质搅拌轴和刮壁搅拌轴，所述搅拌槽的底部设有第一电机，所述安装箱内设有第二电机，所述升降开盖可移动设置在所述安装箱中，以通过所述升降开盖密封所述搅拌槽，所述均质搅拌轴和所述刮壁搅拌轴均设置在所述升降开盖下方，且所述第一电机与所述均质搅拌轴连接，以通过所述第一电机控制所述均质搅拌轴转动，其中所述刮壁搅拌轴环绕设置在所述均质搅拌轴外，且所述第二电机与所述刮壁搅拌轴连接，以通过所述第二电机控制所述刮壁搅拌轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种双轴均质乳化机，其特征在于，包括：底座；控制机构，设置在所述底座的一侧，其中所述控制机构设有支撑轴，所述支撑轴上设有安装箱；搅拌槽，设置在所述控制机构上；储料箱，设置在所述底座的另一侧上；搅拌装置，可移动设置在所述安装箱上，且位于所述搅拌槽的正上方，用于对所述搅拌槽进行搅拌；其中，所述搅拌装置包括升降开盖、均质搅拌轴和刮壁搅拌轴，所述搅拌槽的底部设有第一电机，所述安装箱内设有第二电机，所述升降开盖可移动设置在所述安装箱中，以通过所述升降开盖密封所述搅拌槽，所述均质搅拌轴和所述刮壁搅拌轴均设置在所述升降开盖下方，且所述第一电机与所述均质搅拌轴连接，以通过所述第一电机控制所述均质搅拌轴转动，其中所述刮壁搅拌轴环绕设置在所述均质搅拌轴外，且所述第二电机与所述刮壁搅拌轴连接，以通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进，
申请(专利权)人：广州赫群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44