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犁式卸料仓顶除尘配套装置制造方法及图纸

技术编号:15018875 阅读:161 留言:0更新日期:2017-04-04 21:32
本实用新型专利技术提供的犁式卸料仓顶除尘配套装置,仓顶设有若干卸料口和至少一除尘口,除尘口设置有除尘装置,卸料口布置于犁式卸料机输送带两侧,卸料口设有沉降翻板机构。本技术方案实现了不影响卸料进度下高效率除尘的技术目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是料仓仓顶卸料,与梨式卸料装置配套使用的除尘封闭装置。
技术介绍
物料仓仓顶装料,仓顶空间有限,对于装料中产生的卸料粉尘,其主要的除尘处理方法是采用吸尘管道,连接汇集至大布袋除尘器,集中实施分离净化含尘气体。粉尘气旋在吸尘管道易形成紊流,加之远距离输送,都大大影响了粉尘分离净化作用,而且卸料口与吸尘通道连接口同一个口设置,因风口大小的局限,粉尘气体不能全部进入吸尘管道中,尤其是大风天气,粉尘气体随风吹散,无法达到全部除尘净化处理目的,而且吸尘通道的设置也给卸料装置的设置增加了困难度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种卸料口与除尘装置分离,保证卸料进度的同时实现全面、彻底的扬尘除尘的犁式卸料仓顶除尘配套装置。本技术提供的犁式卸料仓顶除尘配套装置技术方案,其主要
技术实现思路
是:一种犁式卸料仓顶除尘配套装置,仓顶设有若干卸料口和至少一除尘口,除尘口设置有除尘装置,卸料口布置于犁式卸料机输送带两侧,卸料口设有沉降翻板机构,所述的沉降翻板机构包括翻板、铰接轴部和配重块,翻板由铰接轴部为杠杆支点,牵拉于配重块,倾斜卡止封闭卸料口。本技术公开的犁式卸料仓顶除尘配套装置技术方案,卸料过程产生的粉尘气旋由沉降翻板机构封闭于料仓空间中,而除尘口的除尘装置除尘净化处理,因卸料口与除尘口分离,便于除尘装置于除尘口对仓内粉尘气流实施集中除尘处理,卸料与除尘互不干扰和互不影响,克服了现有料仓仓顶粉尘除尘装置设置受限、无法彻底锁住粉尘气流、除尘效率低下等技术问题,不影响卸料进度下,实现高效率除尘。附图说明>图1为本技术的总结构图。图2为图1的俯视结构图。图3为沉降翻板机构的结构图。图4为图3的侧视图。具体实施方式本技术提供的犁式卸料仓顶除尘配套装置,料仓1的仓顶上设有若干卸料口2和至少一除尘口3。卸料口2布置于犁式卸料机输送带5的两侧,卸料口3设有沉降翻板机构6,如图3和图4所示,所述的沉降翻板机构包括翻板8、铰接轴9和配重块10,翻板8固定铰接轴9上,翻板8以铰接轴9为翻转杠杆支点,配重联杆11一端固定于铰接轴9上,另一端挂装配重块10,在配合块10的牵拉作用下,翻板8倾斜卡止封闭卸料口2。犁式卸料机4将输送带5的物料向两侧分送至卸料口2,物料下落力量使翻板8开启翻转,配重块10随之上提蓄能,翻板8的开启量也只是物料落入量所需开度,物料下料产生的诱导风使料仓1内产生的扬尘气流无法逸出,无物料时,则配重块10自行下落,使翻板8从新旋回,封闭卸料口2,落料产生的扬尘气流被完全封闭于料仓1的仓体空间内。除尘口3设置有除尘装置,所述的除尘装置为布袋除尘器,或滤筒除尘总成,对封闭于料仓1的仓体空间的扬尘气流实施除尘处理。本文档来自技高网...
犁式卸料仓顶除尘配套装置

【技术保护点】
一种犁式卸料仓顶除尘配套装置,料仓(1)仓顶设有若干卸料口(2),其特征在于仓顶上还设有至少一除尘口(3),除尘口(3)设置有除尘装置,卸料口(2)布置于犁式卸料机输送带两侧,卸料口设有沉降翻板机构(6),所述的沉降翻板机构包括翻板(8)、铰接轴(9)和配重块(10),铰接轴(9)为翻板的翻转杠杆支点,牵拉于配重块(10),使翻板倾斜状卡止封闭卸料口(2)。

【技术特征摘要】
1.一种犁式卸料仓顶除尘配套装置,料仓(1)仓顶设有若干卸料口(2),其特征在于仓顶上还设有至少一除尘口(3),除尘口(3)设置有除尘装置,卸料口(2)布置于犁式卸料机输送带两侧,卸料口设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林治羽
申请(专利权)人:林治羽
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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