移动卸料车除尘系统和除尘系统组装型移动卸料车技术方案

本专利申请提供了一种移动卸料车除尘系统和除尘系统组装型移动卸料车。其中的含有除尘系统的除尘系统组装型移动卸料车，其结构主体包括卸料总成、移动车架和其运行主轨、除尘机组、盖仓皮带、组装除尘机组的车架和引导车架运行的副轨，副轨为主轨外侧平行的沿料仓仓口设置的导轨；所述的车架上于移动卸料车落料筒两侧各组装一除尘机组；所述的盖仓皮带沿车架外轮廓覆盖穿行设置。本技术方案具有机动性高、移行灵活、稳定、可靠、除尘效果持久的技术优点，且更适于对企业移动卸料车环保除尘的低成本、高附加值环保除尘回报的设备改造应用。

【技术实现步骤摘要】
移动卸料车除尘系统和除尘系统组装型移动卸料车
本专利申请涉及抑制和处理物料转移运输中生产的粉尘的环保除尘装置，尤其涉及适用于物料转移落点的移动装置的粉尘除尘装置。
技术介绍
移动卸料车具有卸料点频繁移动的工作特点，因而不适宜设置固定吸尘装置。现有技术主要采用车载式除尘机组，其组成包括移动卸料车、于落料筒两侧固定组装单点式除尘器以及穿设遮盖料仓仓口的盖仓皮带，作为移动卸料车主导型环保除尘技术，在实际应用中存在着较多的技术问题：1、移动卸料车除负载落料总成之外，还是除尘机组总成的承载车体，整车沉重、增加了车轨负载。在环保法律制度不断建全和环保管理力度不断加强的前提下，很多企业需要对已有设备实施环保改造，但其中有相当多的移动卸料车已较为老旧，增设加装环保除尘设备，即使实施了机架加强、和驱动提升改造，但大荷载频繁往复运行，存在机架损坏率高、运行灵活性变差的技术问题，而且拖拽式盖仓皮带设置结构，产生不容忽视的较大运行阻力，甚至会发生整车趴窝故障；2、加装除尘总成的移动卸料车，加大了对车轨运行冲击和磨损，导致车轨下沉变形，存在车体滑出轨道的安全事故隐患；3、影响正常生产运行：除尘机组需要周期性的清理维护和检修，但每次维护和检修操作都需要停车停工作业，不仅极大的影响了企业生产进度，而且拆卸、组装操作难度大、时间长；4、移动卸料车运行中拖拽盖仓皮带，极易拉伤皮带，导致皮带变形，皮带的变形和频繁往复运行所产生的偏差积累，造成仓口封装不严、粉尘外溢的状况，而达不到封闭除尘的环保作业效果。专利
技术实现思路
本专利申请的专利技术目的在于解决现有技术存在的技术问题，提供一种移动卸料车上加装除尘组成的组合构造可靠、且不影响移动卸料车频率往复卸料运行灵活性和稳定性、除尘效果稳定而持久、尤其更适合于老旧移动卸料车环保除尘低成本、高除尘效能改造的移动卸料车除尘系统和除尘系统组装型移动卸料车。本专利申请提供的除尘系统组装型移动卸料车技术方案，其主要
技术实现思路
是：一种除尘系统组装型移动卸料车，其结构主体包括卸料总成、移动车架和其运行主轨，其构成中还包括有除尘机组、盖仓皮带、组装除尘机组的车架和引导车架运行的副轨，所述的副轨，为主轨至少一外侧平行的、沿料仓仓口设置的车架导轨；所述的车架，固定挂装在移动卸料车上，其上于移动卸料车落料筒两侧各组装一除尘机组；所述的盖仓皮带，其车架段从车架一侧底角辊轴、经顶部至少两顶角辊轴和另一侧底角辊轴沿车架外轮廓覆盖穿行设置。所述整体技术方案的之一优选技术手段，所述的副轨，为横断面呈等腰三角形的角形导轨，与车架的等腰环槽行走轮轮轨配合。所述整体技术方案的之一优选技术手段，所述的副轨，由所述的角形导轨和其槽钢底梁构成，角形导轨内侧倾斜面向料仓仓口延伸、构成料仓仓口两侧的倾斜围挡，所述的盖仓皮带覆盖于所述的倾斜围挡上。所述整体技术方案的之一优选技术手段，车架两底角各设置一行走轮组，行走轮组的行走辊轴为盖仓皮带穿行的底角辊轴。所述整体技术方案的之一优选技术手段，为便于拆卸组装，所述的行走轮组与车架组装结构为锁槽配合，即行走轮轮组的辊轴与行走轮之间的辊颈落入车架底面向下开口的槽口中。所述整体技术方案的之一优选技术手段，所述的车架，为位于移动卸料车落料筒两侧的分体车架，其相对侧可拆卸对接构成。所述整体技术方案的之一优选技术手段，所述的两分体车架，其相对侧可拆卸铰接连接。本专利申请还提供了一种移动卸料车除尘系统，其组成包括有除尘机组、盖仓皮带、组装除尘机组的车架和引导车架运行的副轨，所述的副轨，为移动卸料车主轨至少一外侧平行的、沿料仓仓口设置的车架导轨，所述的车架，其上在固定连接移动卸料车后、于移动卸料车落料筒两侧各组装有一除尘机组；所述的盖仓皮带，其车架段从车架一侧底角辊轴、经顶部至少两顶角辊轴和另一侧底角辊轴沿车架外轮廓覆盖穿行设置。本专利公开的移动卸料车除尘系统和除尘系统组装型移动卸料车技术方案，相比已有技术，具有如下的突出技术优点：1、改变了全部由移动卸料车负载、由主轨承重的已有为实现环保除尘的技术组成，将除尘机构组成从移动卸料车上独立出来，与移动卸料车可拆卸组装连接、运行于主轨一侧的料仓仓口的副轨上，解决了现有方案存在的整车机架高承载、易老损、主轨大承重下沉变形、导致机动性变差、故障率高、甚至会发生出轨事故的技术问题，本技术方案具有机动性高、移行灵活、稳定、可靠、除尘效果持久的技术优点；由于除尘机构的增设几乎不改动移动卸料车本体构造，因而，更适用于对企业移动卸料车环保除尘的低成本、高附加值环保除尘回报的设备改造上；2、本技术方案中，除尘机组能够方便的脱离或部分脱离移动卸料车，可在移动卸料车不停车工作条件下实施除尘机组的检修作业，将除尘设备的检测可能对生产进度的影响降至最低；3、采用内侧倾斜围挡的盖仓皮带遮盖结构，克服了频繁往复落料移行中产生的偏移而引起仓口封闭不严、粉尘溢出的发生，在盖仓皮带发生偏移时，亦会严密封闭仓口，提升了除尘效果，能够持久保持吸尘清灰效果；4、采用悬挂引导盖仓皮带穿行结构，减轻了皮带运行所带来的阻力，解决了现有结构对盖仓皮带拖拽抻拉破坏作用，保证了皮带的密封性能、延长了皮带的使用寿命。附图说明图1为本专利申请的除尘系统组装型移动卸料车的总装结构图。图2为本专利申请的移动卸料车除尘系统的总装结构图。图3为行走轮组的局部放大图。具体实施方式本专利申请的除尘系统组装型移动卸料车，如图1所示，其结构主体包括卸料总成12、组装卸料总成12的移动车架10和主轨11，移动车架10负载卸料总成12、沿主轨11往复移行，向料仓均匀填料。所述的卸料总成12包括输送皮带15及其皮带支撑和落料管，落料管的上段落料主管设置于输送皮带15落料端辊的下方，落料主管上方设有集尘头罩，与头部除尘机组14组合构成输送皮带5落料端的一除尘机组。所述的落料管，其下段为向侧向向料仓延伸、延伸至料仓仓口30的落料筒13。所述的除尘系统组装型移动卸料车的组成加装有移动卸料车除尘系统。本移动卸料车除尘系统，如图2所示，包括除尘机组23、组装除尘机组23的车架20、引导车架20运行的副轨21和盖仓皮带24。所述的副轨21，是沿料仓仓口30边沿设置的、与移动卸料车主轨11平行的车架导轨。车架20上组装有除尘机组23、由行走轮沿坐落于副轨21、固定连接在移动卸料车上，随移动卸料车往复落料除尘运行。如1图所示，车架20固定连接在移动卸料车上后，于落料筒13左右两侧分别组装一除尘机组23，且除尘机组23下集尘端口沿料仓仓口30、最大限度的接近落料筒13落料开口设置；端口周边垂挂设有封闭软帘22，封闭除尘机组23的集尘端口和落料筒13落料端口与料仓仓口30的间距空间，阻断粉尘向外飞扬的同时，不影响车架20的移行。所述的除尘机组23可选用各类型除尘设备，如袋式除尘器等，本实施例选用的是滤筒式除尘器。在本实施例中，所述的副轨21为横断面呈等腰三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘系统组装型移动卸料车，其结构主体包括卸料总成（12）、移动车架（10）和其运行主轨（11），其特征在于，其构成中还包括有除尘机组（23）、盖仓皮带（24）、组装除尘机组的车架（20）和引导车架运行的副轨（21），所述的副轨（21），为主轨（11）至少一外侧平行的、沿料仓仓口（30）设置的车架导轨；所述的车架（20），固定挂装在移动卸料车上，其上于移动卸料车落料筒（13）两侧各组装一除尘机组（23）；所述的盖仓皮带（24），其车架段从车架一侧底角辊轴（25）、经顶部至少两顶角辊轴（26）和另一侧底角辊轴（25）沿车架外轮廓覆盖穿行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘系统组装型移动卸料车，其结构主体包括卸料总成（12）、移动车架（10）和其运行主轨（11），其特征在于，其构成中还包括有除尘机组（23）、盖仓皮带（24）、组装除尘机组的车架（20）和引导车架运行的副轨（21），所述的副轨（21），为主轨（11）至少一外侧平行的、沿料仓仓口（30）设置的车架导轨；所述的车架（20），固定挂装在移动卸料车上，其上于移动卸料车落料筒（13）两侧各组装一除尘机组（23）；所述的盖仓皮带（24），其车架段从车架一侧底角辊轴（25）、经顶部至少两顶角辊轴（26）和另一侧底角辊轴（25）沿车架外轮廓覆盖穿行设置。


2.根据权利要求1所述的除尘系统组装型移动卸料车，其特征在于，所述的副轨（21），为横断面呈等腰三角形的角形导轨，与车架的等腰环槽行走轮轮轨配合。


3.根据权利要求2所述的除尘系统组装型移动卸料车，其特征在于，所述的副轨（21），由所述的角形导轨和其槽钢底梁（4）构成，角形导轨内侧倾斜面向料仓仓口延伸、构成料仓仓口两侧的倾斜围挡（211），所述的盖仓皮带（24）覆盖于所述的倾斜围挡（211）上。


4.根据权利要求1或2所述的除尘系统组装型移动卸料车，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林治羽，
申请(专利权)人：林治羽，
类型：新型
国别省市：辽宁;21