一种程控错误报警模具铸造制造技术

本实用新型专利技术提供一种程控错误报警模具铸造，其结构包括机体、电源开关、外壳、浇铸器、铸模台、模台控制器、底座、程控箱、电机，所述机体与电源开关通过外壳连接，所述浇铸器与外壳连接，所述铸模台通过模台控制器与外壳连接，所述模台控制器与底座连接，所述底座与外壳固定，所述程控箱设于外壳上，所述电机与机体连接，所述机体包括报警灯，所述报警灯设于机体上，所述电源开关包括指示灯、按键，所述指示灯设于电源开关上，本实用新型专利技术的一种程控错误报警模具铸造，通过设有程控箱、报警灯，实现了设备铸造模具的程控化，不仅可以减少人工的劳作力，还能提高效率和较少失误率，且由于程控化也减轻了铸模时对人体危害的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种程控错误报警模具铸造，属于模具铸造设备领域。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有技术公开了申请号为：201420319431.X的一种程控铸造模具，它包括模具本体，所述的模具本体上设置有温度感应器室，在温度感应器室里面设置有温度感应器，温度感应器连接接收装置，接收装置连接着控制装置，所述的模具本体周围还设置有加热装置或冷却装置，所述的加热装置或冷却装置连接控制装置，所述的加热装置是电加热管，所述的冷却装置是冷风冷水循环管，这样结构的模具具有相对保持设定的温度，满足高精密铸造需求的优点。但是，其虽然设有温度感应器室等，却没有实现程控这一个概念。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种程控错误报警模具铸造，其结构包括机体、电源开关、外壳、浇铸器、铸模台、模台控制器、底座、程控箱、电机，所述机体与电源开关通过外壳连接，所述浇铸器与外壳连接，所述铸模台通过模台控制器与外壳连接，所述模台控制器与底座连接，所述底座与外壳固定，所述程控箱设于外壳上，所述电机与机体连接，所述机体包括报警灯，所述报警灯设于机体上，所述电源开关包括指示灯、按键，所述指示灯设于电源开关上，所述电源开关固定设有按键，所述外壳包括手动调节把手、浇铸活动杆，所述手动调节把手与浇铸活动杆连接，所述浇铸器包括进料管、浇铸口，所述浇铸器通过进料管与外壳连接，所述浇铸口设于浇铸器上，所述模台控制器包括模台手动杆、活动塞、电源插口，所述模台手动杆通过模台控制器与活动塞连接，所述模台控制器通过活动塞与底座连接，所述电源插口设于模台控制器上，所述程控箱包括程控器、可视窗口、箱门，所述程控器与程控箱固定连接，所述可视窗口设于箱门上，所述箱门与程控箱活动连接。进一步的，所述程控器包括显示屏、外接插口、按键区。进一步的，所述程控器固定设有显示屏，所述外接插口设于程控器上，所述按键区设于程控器上。本技术的一种程控错误报警模具铸造，通过设有程控箱、报警灯，实现了设备铸造模具的程控化，不仅可以减少人工的劳作力，还能提高效率和较少失误率，且由于程控化也减轻了铸模时对人体危害的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种程控错误报警模具铸造的结构示意图；图2为本技术一种程控错误报警模具铸造程控箱的结构示意图；图中：机体-1、电源开关-2、外壳-3、浇铸器-4、铸模台-5、模台控制器-6、底座-7、程控箱-8、电机-9、报警灯-10、指示灯-20、按键-21、手动调节把手-30、浇铸活动杆-31、进料管-40、浇铸口-41、模台手动杆-60、活动塞-61、电源插口-62、程控器-80、可视窗口-81、箱门-82、显示屏-800、外接插口-801、按键区-802。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种程控错误报警模具铸造，其结构包括机体1、电源开关2、外壳3、浇铸器4、铸模台5、模台控制器6、底座7、程控箱8、电机9，所述机体1与电源开关2通过外壳3连接，所述浇铸器4与外壳3连接，所述铸模台5通过模台控制器6与外壳3连接，所述模台控制器6与底座7连接，所述底座7与外壳3固定，所述程控箱8设于外壳3上，所述电机9与机体1连接，所述机体1包括报警灯10，所述报警灯10设于机体1上，所述电源开关2包括指示灯20、按键21，所述指示灯20设于电源开关2上，所述电源开关2固定设有按键21，所述外壳3包括手动调节把手30、浇铸活动杆31，所述手动调节把手30与浇铸活动杆31连接，所述浇铸器4包括进料管40、浇铸口41，所述浇铸器4通过进料管40与外壳3连接，所述浇铸口41设于浇铸器4上，所述模台控制器6包括模台手动杆60、活动塞61、电源插口62，所述模台手动杆60通过模台控制器6与活动塞61连接，所述模台控制器6通过活动塞61与底座7连接，所述电源插口62设于模台控制器6上，所述程控箱8包括程控器80、可视窗口81、箱门82，所述程控器80与程控箱8固定连接，所述可视窗口81设于箱门82上，所述箱门82与程控箱8活动连接，所述程控器80包括显示屏800、外接插口801、按键区802，所述程控器80固定设有显示屏800，所述外接插口801设于程控器80上，所述按键区802设于程控器80上。在进行使用时，通过设有程控箱8、报警灯10，实现了设备铸造模具的程控化，不仅可以减少人工的劳作力，还能提高效率和较少失误率，且由于程控化也减轻了铸模时对人体危害的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种程控错误报警模具铸造，其特征在于：其结构包括机体(1)、电源开关(2)、外壳(3)、浇铸器(4)、铸模台(5)、模台控制器(6)、底座(7)、程控箱(8)、电机(9)，所述机体(1)与电源开关(2)通过外壳(3)连接，所述浇铸器(4)与外壳(3)连接，所述铸模台(5)通过模台控制器(6)与外壳(3)连接，所述模台控制器(6)与底座(7)连接，所述底座(7)与外壳(3)固定，所述程控箱(8)设于外壳(3)上，所述电机(9)与机体(1)连接，所述机体(1)包括报警灯(10)，所述报警灯(10)设于机体(1)上，所述电源开关(2)包括指示灯(20)、按键(21)，所述指示灯(20)设于电源开关(2)上，所述电源开关(2)固定设有按键(21)，所述外壳(3)包括手动调节把手(30)、浇铸活动杆(31)，所述手动调节把手(30)与浇铸活动杆(31)连接，所述浇铸器(4)包括进料管(40)、浇铸口(41)，所述浇铸器(4)通过进料管(40)与外壳(3)连接，所述浇铸口(41)设于浇铸器(4)上，所述模台控制器(6)包括模台手动杆(60)、活动塞(61)、电源插口(62)，所述模台手动杆(60)通过模台控制器(6)与活动塞(61)连接，所述模台控制器(6)通过活动塞(61)与底座(7)连接，所述电源插口(62)设于模台控制器(6)上，所述程控箱(8)包括程控器(80)、可视窗口(81)、箱门(82)，所述程控器(80)与程控箱(8)固定连接，所述可视窗口(81)设于箱门(82)上，所述箱门(82)与程控箱(8)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种程控错误报警模具铸造，其特征在于：其结构包括机体(1)、电源开关(2)、外壳(3)、浇铸器(4)、铸模台(5)、模台控制器(6)、底座(7)、程控箱(8)、电机(9)，所述机体(1)与电源开关(2)通过外壳(3)连接，所述浇铸器(4)与外壳(3)连接，所述铸模台(5)通过模台控制器(6)与外壳(3)连接，所述模台控制器(6)与底座(7)连接，所述底座(7)与外壳(3)固定，所述程控箱(8)设于外壳(3)上，所述电机(9)与机体(1)连接，所述机体(1)包括报警灯(10)，所述报警灯(10)设于机体(1)上，所述电源开关(2)包括指示灯(20)、按键(21)，所述指示灯(20)设于电源开关(2)上，所述电源开关(2)固定设有按键(21)，所述外壳(3)包括手动调节把手(30)、浇铸活动杆(31)，所述手动调节把手(30)与浇铸活动杆(31)连接，所述浇铸器(4)包括进料管(40)、浇铸口(41)，所述浇铸器(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秋梅，
申请(专利权)人：泉州惠安博派信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35