【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道加工设备
，涉及一种用于管道焊接的环缝焊接机。
技术介绍
两根管道的连接一般采用接头进行连接，但对于外径较大的两根管道一般采用焊接连接，目前对于外径较大的管道的焊接一般通过人工进行焊接，但通过手工焊接存在如下问题：焊接人员很难控制焊接速度，且在焊接时极易导致管道的错位，严重影响了焊接质量，增加了返工任务，同时手工焊接还存在焊接人员劳动强度大，焊接效率低的缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种焊接效率高、焊接质量好的用于管道焊接的环缝焊接机。本技术的用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板及连接在机架板下端面四个边角处的液压伸缩杆，所述机架板下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道和第二待焊接管道的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架和中部带有通孔的夹紧环，所述夹紧环的左端面和右端面上设置有凹槽，所述支架下端设有向凹槽延伸的折边，所述折边端部转动连接有滚轮，所述滚轮与凹槽的侧壁贴合，所述支架侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮设置在支架中且与夹紧环的外壁贴合，所述夹紧环的外壁上设有与齿轮相配的齿槽，所述夹紧机构还包括滑轨和用于带动支架沿滑轨移动的气缸，所述滑轨固定在机架板的下端面上且沿机架板的水平方向延伸，所述支架可左右滑动地连接在滑轨上，所述气缸固定在机架板的下端面上且气缸的活塞杆与支架的侧壁固定，所述夹紧环的外壁上均布有贯通夹紧...
【技术保护点】
一种用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板（1）及连接在机架板（1）下端面四个边角处的液压伸缩杆（11），其特征在于：所述机架板（1）下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道（a）和第二待焊接管道（b）的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架（2）和中部带有通孔的夹紧环（3），所述夹紧环（3）的左端面和右端面上设置有凹槽（31），所述支架（2）下端设有向凹槽（31）延伸的折边（21），所述折边（21）端部转动连接有滚轮（22），所述滚轮（22）与凹槽（31）的侧壁贴合，所述支架（2）侧壁上固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴上连接有齿轮（41），所述齿轮（41）设置在支架（2）中且与夹紧环（3）的外壁贴合，所述夹紧环（3）的外壁上设有与齿轮（41）相配的齿槽，所述夹紧机构还包括滑轨（5）和用于带动支架（2）沿滑轨（5）移动的气缸（6），所述滑轨（5）固定在机架板（1）的下端面上且沿机架板（1）的水平方向延伸，所述支架（2）可左右滑动地连接在滑轨（5）上，所述气缸（6）固定在机架板（1）的下端面上且气缸（6）的活塞杆与支架（2）的侧壁固定，所述夹紧环（3）的外壁上均布有贯通夹紧环（...
【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板（1）及连接在机架板（1）下端面四个边角处的液压伸缩杆（11），其特征在于：所述机架板（1）下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道（a）和第二待焊接管道（b）的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架（2）和中部带有通孔的夹紧环（3），所述夹紧环（3）的左端面和右端面上设置有凹槽（31），所述支架（2）下端设有向凹槽（31）延伸的折边（21），所述折边（21）端部转动连接有滚轮（22），所述滚轮（22）与凹槽（31）的侧壁贴合，所述支架（2）侧壁上固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴上连接有齿轮（41），所述齿轮（41）设置在支架（2）中且与夹紧环（3）的外壁贴合，所述夹紧环（3）的外壁上设有与齿轮（41）相配的齿槽，所述夹紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：浙江嘉兴格锐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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