一种有机肥圆盘造粒装置制造方法及图纸

本专利公开了有机肥生产技术领域中的一种有机肥圆盘造粒装置，包括支撑件和造粒圆盘，造粒圆盘包括圆盘、连接杆、中心轴和转动电机；转动电机的转轴上设有转动齿条，圆盘的外缘上设有从动齿条；支撑件包括基座、支撑臂、支撑环以及万向节机构，万向节机构包括轴套、球套以及球轴，轴套位于中心轴下部且连接在球套上，球套与球轴转动连接；支撑臂连接在球套的外部，支撑臂延伸至圆盘上；支撑环位于圆盘的底部且连接在支撑臂上，下部环布有若干个伸缩机构，转动电机通过连接杆连接在球套的外部。通过万向节机构和伸缩机构的设置，不仅能任意调整圆盘的倾斜角度还可以调节圆盘的倾斜方向，且结构简单、便于调节，有利于有机肥的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机肥生产
，具体涉及一种有机肥圆盘造粒装置。
技术介绍
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。而随着市场和土地的需求，很多时候需要有机化肥来施肥，有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等)，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或有机肥，目前的有机化肥都是散状颗粒的，在施肥的时候容易挥发，废料的利用率不能达到最高。圆盘造粒机为有机肥造粒设备，干粉造粒直接加在圆盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。目前的有机肥圆盘造粒机的圆盘倾角是固定的，在单位时间内只能完成定量造粒，同时由于圆盘的倾斜是朝向同一边的，致使造粒机只能一个方向出料，而当受生产车间环境的限制或工艺的调整时，需要朝向其他方向出料时，只能通过搬运整个造粒机来调整方向，给生产带来麻烦。
技术实现思路
本技术意在提供一种新型的有机肥造粒机，以解决现有技术的造粒机不能多方向倾斜的问题。本方案中的一种有机肥圆盘造粒装置，包括支撑件和造粒圆盘，所述造粒圆盘包括倾斜设置的圆盘、连接杆、位于圆盘底部的中心轴和带动圆盘转动的转动电机；所述转动电机的转轴上设有转动齿条，所述圆盘的外缘上设有与转动齿条啮合的从动齿条；所述支撑件包括基座、支撑臂、支撑环以及与圆盘连接的万向节机构，万向节机构包括轴套、球套以及连接基座的球轴，所述轴套位于中心轴下部且连接在球套上，所述球套与球轴转动连接；所述支撑臂连接在球套的外部，支撑臂延伸至圆盘上，在位于圆盘内的支撑臂上设有刮板；所述支撑臂上还设有进水管，所述进水管上设有朝向圆盘内部的喷水口；所述支撑环位于圆盘的底部且连接在支撑臂上，支撑环的下部环布有若干个伸缩机构，所述伸缩机构的一端铰接在支撑环的下部，伸缩机构的另一端铰接在基座上，所述转动电机通过连接杆连接在球套的外部。本技术的工作原理及有益效果：有机肥圆盘造粒机装置工作时，圆盘与水平设置的基座呈倾斜设置，转动电机转动，带动转轴上的转动齿条转动，进而带动与之啮合的从动齿条转动，使圆盘转动；当有机肥物料进入圆盘中时，刮板接触有机肥物料推进物料转动成形，喷水口喷水，有机肥物料接触水，在圆盘内受离心力，摩擦力和自身重力的作用下，有机肥物料在运动过程中相互粘结，逐渐凝聚成颗粒，最后成型后的有机肥颗粒从圆盘的切线方向甩出。所述支撑件包括基座、支撑臂、支撑环、以及与圆盘连接的万向节机构，支撑环的下部环布有若干个伸缩机构，通过万向节机构的设置即与中心轴连接的轴套、与轴套连接的球套以及连接基座的球轴，圆盘转动不会影响万向节结构的使用；若干个双向铰接的伸缩机构通过配合圆盘的倾斜方向来调整伸缩机构的伸缩的长度，来使圆盘保持稳定，并使之在立体空间内任意转动，并可任意调整其倾斜角度，以满足在有机肥生产时，无论是受生产环境的限制或是生产工艺调整的需求时，方便于对造粒机圆盘方向的调整。本技术的有益效果：通过万向节机构和伸缩机构的设置，不仅能任意调整圆盘的倾斜角度还可以调节圆盘的倾斜方向，且结构简单、便于调节，有利于有机肥的生产要求。进一步，所述伸缩机构环布在支撑臂的外部，且数目至少为4个。将伸缩机构环布在支撑臂的外部，且至少设置4个，相邻伸缩机构之间角度为90°，通过调节伸缩机构的伸缩的长度来配合圆盘的倾斜方向。进一步，所述伸缩机构为液压机、压缩气缸或丝杠升降机中的一种。液压机利用液体来传递压力来达到使活塞杆伸缩的目的；压缩气缸通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力来达到使活塞杆伸缩的目的；丝杠升降机通过蜗轮副减速传递扭矩，并由丝杠转化为直线运动的机构，来达到升降的目的。进一步，所述圆盘的倾斜角度为45~55°。使圆盘的倾斜角度保持在45~55°之间，而45~55°的倾斜角度为重力与向心力配合的最优值，此时造粒成型效果最好。进一步，所述圆盘的盘边上套接用于加高盘边的加长环。通过加长环的设置，来加高盘边的高度，以调节出料颗粒的粒径大小。附图说明图1为本技术一种有机肥圆盘造粒装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑臂1、加长环2、转动齿条3、从动齿条4、圆盘5、转动电机6、支撑环7、中心轴8、轴套9、球套10、球轴11、液压缸12、基座13。实施例1：如图1所示：一种有机肥圆盘造粒装置，包括支撑件和造粒圆盘，造粒圆盘包括倾斜设置的圆盘5、连接杆、位于圆盘5底部的中心轴8和带动圆盘5转动的转动电机6；转动电机6的转轴上设有转动齿条3，圆盘5的外缘上设有与转动齿条3啮合的从动齿条4，圆盘5的盘边上套接用于加高盘边的加长环2；支撑件包括基座13、支撑臂1、支撑环7以及与圆盘5连接的万向节机构，万向节机构包括轴套9、球套10以及连接基座13的球轴11，轴套9位于中心轴8的下部且连接在球套10上，球套10与球轴11转动连接；支撑臂1连接在球套10的外部，支撑臂1延伸至圆盘5上，在位于圆盘5的支撑臂1上设有刮板；支撑臂1上还设有进水管，进水管上设有朝向圆盘5内部的喷水口；支撑环7位于圆盘5的底部且连接在支撑臂1上，支撑环7的下部环布有4个液压缸12，相邻液压缸12之间角度为90°，液压缸12的塞杆的端头铰接在支撑环7的下部，液压缸12的压缩缸铰接在基座13上，转动电机6通过连接杆连接在球套10的外部，圆盘5的倾斜角度为45°。实施例2：实施例2与实施例1的区别在于圆盘5倾斜角度为50°，支撑环7的下部环布有4个压缩气缸，压缩气缸活塞杆的端头铰接在支撑环7的下部，压缩气缸的气缸铰接在基座13上。实施例3：实施例3与实施例1的区别在于圆盘5倾斜角度为55°，支撑环7的下部环布有4个丝杠升降机，丝杠升降机上丝杆的端头铰接在支撑环7的下部，丝杠升降机的升降电机的一端铰接在基座13上。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥圆盘造粒装置，包括支撑件和造粒圆盘，所述造粒圆盘包括倾斜设置的圆盘、连接杆、位于圆盘底部的中心轴和带动圆盘转动的转动电机；其特征在于，所述转动电机的转轴上设有转动齿条，所述圆盘的外缘上设有与转动齿条啮合的从动齿条；所述支撑件包括基座、支撑臂、支撑环以及与圆盘连接的万向节机构，万向节机构包括轴套、球套以及连接基座的球轴，所述轴套位于中心轴下部且连接在球套上，所述球套与球轴转动连接；所述支撑臂连接在球套的外部，支撑臂延伸至圆盘上，在位于圆盘内的支撑臂上设有刮板；所述支撑臂上还设有进水管，所述进水管上设有朝向圆盘内部的喷水口；所述支撑环位于圆盘的底部且连接在支撑臂上，支撑环的下部环布有若干个伸缩机构，所述伸缩机构的一端铰接在支撑环的下部，伸缩机构的另一端铰接在基座上，所述转动电机通过连接杆连接在球套的外部。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥圆盘造粒装置，包括支撑件和造粒圆盘，所述造粒圆盘包括倾斜设置的圆盘、连接杆、位于圆盘底部的中心轴和带动圆盘转动的转动电机；其特征在于，所述转动电机的转轴上设有转动齿条，所述圆盘的外缘上设有与转动齿条啮合的从动齿条；所述支撑件包括基座、支撑臂、支撑环以及与圆盘连接的万向节机构，万向节机构包括轴套、球套以及连接基座的球轴，所述轴套位于中心轴下部且连接在球套上，所述球套与球轴转动连接；所述支撑臂连接在球套的外部，支撑臂延伸至圆盘上，在位于圆盘内的支撑臂上设有刮板；所述支撑臂上还设有进水管，所述进水管上设有朝向圆盘内部的喷水口；所述支撑环位于圆盘的底部且连接在支撑臂上，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国华，
申请(专利权)人：习水县和平有机肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52