一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法技术

一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法，喷漆挥发性有机废气通过涂装车间收集后分别依次通过吸收塔和三级喷淋过滤系统进行处理，所述的吸收塔通过喷淋吸收液对废气进行预处理，所述的三级喷淋过滤系统的每一级过滤处理填料是由氧化铝泡沫陶瓷过滤器和负载吸附在氧化铝泡沫陶瓷过滤器上的各级经分别处理过的活性污泥构成。本发明专利技术有效解决了喷漆废气粘稠颗粒堵塞、苯系物不易分解等问题，废气净化效率为95％以上。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及废气治理领域，具体涉及一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法。技术背景：目前，在我国VOCs污染源主要分布在全国各地城市与城市群，分布面广，其中90％以上尚未治理，对大气环境影响严重，一些城市空气中VOCs的浓度是美国城市空气浓度5～15倍，工业排放有机废气已经成为城市主要污染源之一。涉及VOCs排放的工业行业包括石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等等，行业众多。其中产生废气的主要行业为石油化工、制漆、表面喷涂、皮革等行业，主要成分为苯、甲苯、二甲苯、酯类、醇类、醛类、醚类等挥发性有机废气。VOCs的排放因生产行业、工艺条件的不同，其组成、浓度、气量也不相同，给其治理带来了一定的难度。涂装车间喷漆挥发性有机废气的特点如下：根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂；喷漆废气中毒物质为苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成难度。喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。目前控制VOCs的排放的方法大致分为两大类：生产设备和工艺改进(采用清洁生产思路，以改进工艺技术、更换设备、防止泄漏乃至消除工业VOCs排放为主的预防性措施)；末端治理(控制性措施)。尽管前者是一种理想的方法，但其应用还是受到目前生产技术水平的限制，特别是对于那些工艺和设备暂无法改变的过程必须采取后者。末端治理技术可进一步分成两类：破坏法和回收法。破坏法是通过热力、催化、非平衡等离子体等来氧化有机物或通过生物好氧菌分解，最终转化为无害或低害物质。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物的方法，主要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。近来来，生物法治理有机废气作为一种经济的、处理效果好、安全性高、维护简单的治理方法在国内外迅速发展。目前生物法以土壤、木屑、塑料球、火山岩为填料，但存在过滤阻力大、填料板结、腐烂、保水性差，微生物不容易挂膜导致处理效率低；此外，由于废气来源波动性大，而生物法处理高浓度废气时效果并不理想，因此，需要开发一种适应性强，处理效率高的挥发性有机废气联合治理技术。
技术实现思路
本专利技术为一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法，通过以下技术方案实现：喷漆挥发性有机废气通过涂装车间收集后分别依次通过吸收塔和三级喷淋过滤系统进行处理，所述的吸收塔通过喷淋吸收液对废气进行预处理；所述的吸收液通过将乙酸乙酯：乙醇：水按质量百分比为5％：5％：90％得到；所述三级喷淋过滤系统的每一级过滤处理填料是由氧化铝泡沫陶瓷过滤器和负载吸附在氧化铝泡沫陶瓷过滤器上的各级经分别处理过的活性污泥构成；所述活性污泥来源于是有污水处理厂污水生化处理过程中产生的活性污泥；所述三级喷淋过滤处理系统的第一级过滤处理填料的制作是：将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲苯按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第一级活性污泥；1m3的氧化铝泡沫陶瓷过滤器加入6-8kg含水率为90-92％的第一级处理过的活性污泥放置3天，得到负责的氧化铝泡沫陶瓷过滤器；将上述处理过的第一级活性污泥加水稀释到含水率为99％，放置在负载的氧化铝泡沫陶瓷过滤器上，加适量水让污泥缓慢进入氧化铝泡沫陶瓷过滤器，在20-35℃温度下放置7天；所述三级过滤处理的第二、三级过滤处理填料的制作步骤与第一级相同，只是其中，第二级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：乙二醇醚按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第二级活性污泥；第三级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲醛按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第三级活性污泥；所述第一级、第二级、第三级的磷酸盐为磷酸二氢钾：磷酸氢二钾＝4:1(质量比)的混合物。所述的三级喷淋过滤系统每级的填料层的高度为0.5m；所述的氧化铝泡沫陶瓷过滤器由氧化铝制成，具有泡沫状多孔结构的陶瓷制品，其具有质轻、化学性能稳定、比表面积大、通孔率高、耐腐蚀、强度高、抗热震性好等特点，孔径ppi为10-40；本专利技术的三级过滤处理可以是一个过滤装置中，分为三级；在废气通过三级过滤处理的过程中，第一级过滤处理为连续喷淋，第二、三级为间歇式喷淋，每小时喷淋20分钟；当废气经过喷淋过滤系统时，可将废气中的有机物质经生物作用分解为二氧化碳和水；所述的吸收塔中，喷淋液是通过底部的喷嘴由下而上喷出，废气从吸收塔顶部进入，经与喷淋液充分接触后，从底部出，进入三级过滤系统中；吸收塔为连续循环喷淋；本专利技术的实施方式为：首先将废气从吸收塔顶部送入，通过吸收塔喷淋处理后，再依次通过第一级、第二级、第三级喷淋过滤系统，废气中的有机废气经过滤处理填料分解。吸收塔、第一级喷淋过滤系统连续喷淋，保持填料和废气达到100％的饱和湿度；第二、三级喷淋过滤系统间歇喷淋，每小时喷淋20分钟。本专利技术可将涂装车间喷漆废气中的漆雾、苯类、醇类、醚类、醛类废气去除，去除率达95％以上。本专利技术相对于现有技术的有益效果在于：1、吸收塔+三级喷淋过滤系统净化模式解决了喷漆废气粘稠颗粒堵塞、苯系物不易分解等问题，废气净化效率为95％以上，使排放标准优于北京地方及国家相关标准。2、吸收塔的主要作用；吸收液为乙醇、乙酸乙酯的水溶液可将废气中的苯类等有机物溶解进入液体，达到净化废气的作用；去除喷漆废气中的漆雾颗粒；喷淋液是通过底部的喷嘴由下而上喷出，废气从吸收塔顶部进入，经与喷淋液充分接触，大大增强喷淋液和废气的接触时间，提高净化效率；3、第一级、第二级、第三级的磷酸盐为磷酸二氢钾：磷酸氢二钾＝4:1，可使得生物处理在保证磷源的同时，通过配比得到缓冲作用，不改变整个环境的PH值。4、本专利技术用的填料为氧化铝泡沫陶瓷过滤器，强度大，耐腐蚀，使用寿命长，开孔率高，不易板结，污泥在氧化铝泡沫陶瓷过滤器容易负载和生物挂膜，每级过滤系统处理只需0.5m的高度，废气通过时的阻力小，约600Pa。5、本专利技术的方法稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法，其特征在于：喷漆挥发性有机废气通过涂装车间收集后分别依次通过吸收塔和三级喷淋过滤系统进行处理；所述的吸收塔通过喷淋吸收液对废气进行预处理；所述的吸收液是由乙酸乙酯：乙醇：水按质量百分比为5％：5％：90％混合制成；所述三级喷淋过滤系统的每一级过滤处理填料是由氧化铝泡沫陶瓷过滤器和负载吸附在氧化铝泡沫陶瓷过滤器上的各级经分别处理过的活性污泥构成；所述活性污泥来源于是有污水处理厂污水生化处理过程中产生的活性污泥；所述三级喷淋过滤处理系统的第一级过滤处理填料的制作是：将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲苯按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第一级活性污泥；1m3的氧化铝泡沫陶瓷过滤器加入6‑8kg含水率为90‑92％的第一级处理过的活性污泥放置3天，得到负责的氧化铝泡沫陶瓷过滤器；将上述处理过的第一级活性污泥加水稀释到含水率为99％，放置在负载的氧化铝泡沫陶瓷过滤器上，加适量水让污泥缓慢进入氧化铝泡沫陶瓷过滤器，在20‑35℃温度下放置7天；所述三级过滤处理的第二、三级过滤处理填料的制作步骤与第一级相同，只是其中，第二级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：乙二醇醚按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第二级活性污泥；第三级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲醛按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第三级活性污泥。...

【技术特征摘要】
1.一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法，其特征在于：喷漆挥发性
有机废气通过涂装车间收集后分别依次通过吸收塔和三级喷淋过滤系统进行处
理；所述的吸收塔通过喷淋吸收液对废气进行预处理；所述的吸收液是由乙酸乙
酯：乙醇：水按质量百分比为5％：5％：90％混合制成；所述三级喷淋过滤系统
的每一级过滤处理填料是由氧化铝泡沫陶瓷过滤器和负载吸附在氧化铝泡沫陶
瓷过滤器上的各级经分别处理过的活性污泥构成；所述活性污泥来源于是有污水
处理厂污水生化处理过程中产生的活性污泥；所述三级喷淋过滤处理系统的第一
级过滤处理填料的制作是：将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲苯按
质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第一级活性污泥；1m3的
氧化铝泡沫陶瓷过滤器加入6-8kg含水率为90-92％的第一级处理过的活性污泥
放置3天，得到负责的氧化铝泡沫陶瓷过滤器；将上述处理过的第一级活性污泥
加水稀释到含水率为99％，放置在负载的氧化铝泡沫陶瓷过滤器上，加适量水让
污泥缓慢进入氧化铝泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益辉，
申请(专利权)人：周益辉，
类型：发明
国别省市：湖南;43