一种生物组合协同除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物组合协同除臭装置，除臭装置包括除臭箱、臭气管路和加湿模块；臭气管路一端与臭气来源连通，另一端连接至除臭箱的进气口，臭气管路上设有风机；加湿模块对进入除臭箱的臭气进行加湿处理；除臭箱内分为串联的布气层、一级除臭层和二级除臭层，布气层与进气口连通，一级除臭层为微生物填料除臭系统，二级除臭层为土壤除臭系统。本实用新型专利技术调整生物除臭装置的结构，结合生物除臭工艺特点，利用多级除臭系统协同除臭，保障除臭系统的处理效率，使其达到集成化程度高，处理效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于臭气治理技术，具体涉及一种生物组合协同除臭装置。
技术介绍
目前常用的恶臭气体处理方法主要包括物理法、化学法和生物法。物理、化学方法处理大流量、中低浓度的恶臭气体，存在投资大、操作复杂、运行成本高等问题，使其应用范围受到限制。生物除臭技术是在适宜的环境条件下，利用有孔的、潮湿的介质上聚集的活性微生物的生命活动，代谢降解恶臭物质，使其转变为简单的无机物或组成自身细胞，达到去除臭味的目的。生物法以自身的显著的优势，设备少、操作简单、投资运行费用低、彻底消除恶臭污染物等特点受到人们的青睐，发展潜力大，应用前景广阔。目前采用的生物法处理臭气的装置主要有生物过滤塔、生物滴滤塔、生物洗涤塔等。这些生物处理工艺均需要对气体进行加湿处理，然后通过上述生物除臭装置，达到生物除臭的目的。这其中，生物滴滤塔的加湿区面积较大，导致除臭装置占地面积大；生物过滤塔间歇性喷淋液体导致气体加湿不均匀，处理效果不理想；生物洗涤塔存在能耗较高的问题。常用生物除臭工艺在末端一般会设置等离子除臭、光催化氧化等应急措施，预防系统在运行过程中出现进气量、进气浓度波动幅度大时引起的系统崩溃，以保证气体的达标排放，因此当前的生物除臭系统装置集成程度不高，导致各单元协同作用效率过低，增加了占地面积，并且除臭工艺的工作效率较低。如公告号为CN1935329A以及公告号为CN205323533U的中国专利，其都公开了一种生物土壤滤体除臭装置，通过单一的土壤滤体对尾气进行过滤除臭，但是该种过滤除臭的效率低，并且除臭的效果并不明显，排放的气体仍然具有一定含量的臭气成分，不能够适应大规模的工程除臭。技术内容本技术解决的技术问题是：针对现有的生物除臭技术存在的占用空间大、除臭效率低的技术瓶颈，提供一种除臭效果好，经济适用性高的生物组合协同除臭装置，利用生物除臭系统之间的协同作用，实现生物除臭的工艺组合，强化除臭效果。本技术采用如下技术方案实现：一种生物组合协同除臭装置，包括除臭箱、臭气管路及加湿模块；所述臭气管路一端与臭气来源连通，另一端连接至除臭箱的进气口，所述臭气管路上设有风机；所述除臭箱内分为串联的布气层、一级除臭层和二级除臭层，所述布气层与进气口连通，一级除臭层和二级除臭层之间设有间隙层，所述一级除臭层为采用透气板设置的微生物填料层，所述二级除臭层为采用透气板设置的土壤除臭层，所述微生物填料层及土壤除臭层中均培养有吸附、吸收、降解恶臭物质的微生物，臭气从土壤除臭层顶部自由逸散。所述加湿模块对进入除臭箱的臭气进行加湿处理。进一步的，所述布气层、一级除臭层和二级除臭层在除臭箱内竖向布置，所述除臭箱的底部设有排水管口，所述排水管口设有pH检测仪，所述臭气管路上设有流量计和湿度监测仪。进一步的，所述布气层内设有布气管，所述布气管的主管与进气口连通，若干支管上设有布气口。作为本技术的优选方案，所述微生物填料层包含腐熟污泥、生物炭、水泥和高炉矿渣，所述加湿模块为并联在除臭箱外侧臭气管路上的加湿管路，所述加湿管路与外部加湿设备连接，对臭气管路中的臭气进行加湿。所述外部加湿设备为超声波加湿器。作为本技术的另一优选方案，所述微生物填料层包含树皮、火山岩、陶粒、聚乙烯小球或压制成型的规则填料，所述加湿模块为设置在除臭箱内部的布水管路，所述布水管路在除臭箱内部设置喷头，外部与泵送部件连接。本技术采用土壤除臭系统作为应急保护单元，臭气穿过土壤除臭层并排放，可防止系统崩溃，增大缓冲能力，无需增设传感器，无需启动时间，在零能耗的条件下，实现了应急保护功能。采用微生物除臭与土壤除臭相结合的组合工艺，在污染气体穿过填料被微生物降解后，通过自由逸散，进入到土壤除臭层，进一步除臭，再无组织排放。本技术实现了两级生物除臭系统的组合，利用生物除臭与土壤除臭的协同作用，强化微生物处理臭气的能力，提高系统的除臭效果及运行的安全性、稳定性。同时，本技术可采用超声波加湿器来加湿气体，经过流体力学核算，合理的将加湿器设置在进气管路上，使水汽与臭气在进气管路内充分混合完成加湿过程，加湿效果能够达到90％以上，气体加湿均匀，能耗低，在进气管路内实现气体湿化，节约了空间，结合采用腐熟污泥及生物炭的微生物填料，填料自身的营养元素可满足微生物的要求，无需对填料进行营养液喷淋。由上所述，本技术创造性地调整传统生物除臭装置的结构，突破一级处理模式，结合生物除臭工艺特点，利用多级除臭系统协同除臭，保障除臭系统的处理效率，使其达到集成化程度高，处理效果好的目的。两级除臭系统的设计可以适应较大的恶臭负荷变动，经本技术除臭后的气体符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中一级排放标准。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的生物组合协同除臭的工艺流程图。图2为实施例中的除臭箱的正视图。图3为实施例中的除臭箱的俯视图。图4为实施例中的除臭箱的布气管示意图。图中标号：1-臭气来源，101-臭气管路，102-流量计，2-工艺水来源，201-加湿管路，202-超声波加湿器，3-风机，4-湿度检测仪，5-除臭箱，501-布气层，502-一级除臭层，503-二级除臭层，504-进气口，505-布气管，506-微生物填料，507-过滤土壤，508-排水管口，509-布水管路，510-人孔，511-pH检测仪。具体实施方式实施例参见图1，图示中的实施例为本技术的优选方式，除臭装置整体包括臭气管路101、加湿管路201、超声波加湿器202、风机3、除臭箱5。臭气来源1在经过加湿管路201过来的超声水雾加湿后，进入除臭箱5，然后依次通过微生物填料层和土壤除臭层两级除臭，并最终通过土壤除臭层自由逸散。在生物除臭系统中为对污染气体饱和性加湿，通常是采用不间断的循环喷淋设计，同时增加喷淋液中的溶氧量，为喷淋液中丰富的好氧菌群提供了保持活性和生存的前提条件，本实施例通过超声波加湿器将工艺水雾化成100％的水汽，水汽直接在加湿管路中流动逸散，并与臭气在管路内充分混合，再通过风机将加湿后的混合气体带入除臭装置内，通过微生物的代谢作用达到除臭目的。臭气管路101一端与臭气来源1连通，另一端连接至除臭箱5的进气口504，臭气管路101上设有风机3；加湿管路201并联连接在风机3前的除臭管路101上，与超声波加湿器202连接，在臭气进入除臭箱前，对臭气管路中的臭气进行加湿。在臭气管路101上设有流量计102和湿度监测仪4，以检测臭气的进气流量及控制臭气湿度。结合参见图2至图4，除臭箱5内分为串联的布气层501、一级除臭层502和二级除臭层503，布气层501与进气口504连通，一级除臭层502和二级除臭层503之间设置间隙，在一级除臭层中，通过透气板设置微生物填料506，二级除臭层通过透气板设置过滤土壤507，微生物填料及过滤土壤中均培养有吸收恶臭物质的微生物，臭气从过滤土壤散发排放，在过滤土壤上种植草皮等低矮植物。本实施例中，布气层501、一级除臭层502和二级除臭层503在除臭箱5内竖向布置，二级除臭层503的过滤土壤铺设在箱体的顶部，除臭后的气体从这里向外排放，除臭箱的底部设有排水管口508，对渗落到箱体底部的多余水分进行收集排放，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物组合协同除臭装置，其特征在于：包括除臭箱、臭气管路及加湿模块；所述臭气管路一端与臭气来源连通，另一端连接至除臭箱的进气口，所述臭气管路上设有风机；所述除臭箱内分为串联的布气层、一级除臭层和二级除臭层，所述布气层与进气口连通，一级除臭层和二级除臭层之间设有间隙层，所述一级除臭层为采用透气板设置的微生物填料层，所述二级除臭层为采用透气板设置的土壤除臭层，所述微生物填料层及土壤除臭层中均培养有吸附、吸收、降解恶臭物质的微生物，臭气从土壤除臭层顶部自由逸散；所述加湿模块对进入除臭箱的臭气进行加湿处理。

【技术特征摘要】
1.一种生物组合协同除臭装置，其特征在于：包括除臭箱、臭气管路及加湿模块；所述臭气管路一端与臭气来源连通，另一端连接至除臭箱的进气口，所述臭气管路上设有风机；所述除臭箱内分为串联的布气层、一级除臭层和二级除臭层，所述布气层与进气口连通，一级除臭层和二级除臭层之间设有间隙层，所述一级除臭层为采用透气板设置的微生物填料层，所述二级除臭层为采用透气板设置的土壤除臭层，所述微生物填料层及土壤除臭层中均培养有吸附、吸收、降解恶臭物质的微生物，臭气从土壤除臭层顶部自由逸散；所述加湿模块对进入除臭箱的臭气进行加湿处理。2.根据权利要求1所述的一种生物组合协同除臭装置，所述布气层、一级除臭层和二级除臭层在除臭箱内竖向布置，所述除臭箱的底部设有排水管口，所述排水管口设有pH检测仪，所述臭气管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，徐丽，罗文连，贺治国，邹先军，文钰，
申请(专利权)人：湖南恒凯环保科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43