一种猪食搅拌结构制造技术

技术编号:14961188 阅读:113 留言:0更新日期:2017-04-02 13:15
本实用新型专利技术涉及一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱,所述的搅拌箱的顶部设置有上盖,所述的上盖的上部设置有加料口,所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架,所述的搅拌架内设置有搅拌轮,所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A,所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片,所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋,所述的搅拌轴A的右部连接有减速机,所述的减速机连接有电机,所述的搅拌轮啮合有行星轮,所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B,所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊,所述的搅拌辊包括搅拌条,所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧,所述的搅拌箱的底部设置有出料口;本实用新型专利技术具有设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于畜牧养殖
,具体涉及一种搅拌结构,特别涉及一种猪食搅拌结构
技术介绍
随着畜牧养殖技术的发展,越来越多的自动化设备用于畜牧养殖业,在给生猪喂料前需要对猪食进行搅拌,使多种猪食原料均匀混合,采用人工搅拌方式,劳动强度大,工作效率低,且搅拌效果不佳,现有技术上的搅拌结构是由电动机带动搅拌轴转动来完成的,但是这种搅拌轴的转动形式比较单一,且搅拌桨叶承受较大的力,桨叶容易损坏,损坏后的搅拌桨叶需要重新更换,不仅降低了生产效率,增大了企业的生产成本,而且猪食的搅拌不充分,不能满足均匀度的要求;因此,提供一种设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的猪食搅拌结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的猪食搅拌结构。本技术的目的是这样实现的:一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱,所述的搅拌箱的顶部设置有上盖,所述的上盖的上部设置有加料口,所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架,所述的搅拌架内设置有搅拌轮,所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A,所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片,所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋,所述的搅拌轴A的右部连接有减速机,所述的减速机连接有电机,所述的搅拌轮啮合有行星轮,所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B,所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊,所述的搅拌辊包括搅拌条,所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧,所述的搅拌箱的底部设置有出料口。所述的搅拌轴A上的搅拌叶片分别错开设置,所述的搅拌叶片的数量至少为3个。所述的搅拌辊的数量至少为2个,且分别套设在搅拌轴B上。所述的搅拌条的数量至少为2个,且分别对称分布在搅拌辊上。所述的搅拌架的内侧设置有内齿轮,所述的内齿轮与行星轮相啮合。本技术的有益效果:本技术通过电机带动减速机,减速机带动搅拌架内的搅拌轮和行星轮转动,从而使搅拌轴A和搅拌轴B转动,进而使搅拌辊和搅拌叶片旋转实现猪食的搅拌过程,搅拌轴A上的搅拌叶片分别错开设置,保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌,搅拌叶片结构简单、易于制造,清洗方便,同时增设行星轮带动搅拌轴B使猪食的搅拌更加充分彻底,搅拌效率高,同时搅拌辊上的搅拌条有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集,搅拌条的两侧设置的搅拌弧有效防止猪食粘接在搅拌条上,提高了猪食的利用率,且易于维护,清洗方便,需要进行猪食搅拌时,从加料口加入需要搅拌的猪食,当搅拌完成后,打开出料口,使搅拌好的猪食从出料口分散出去,喂养生猪;本技术同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。附图说明图1是本技术一种猪食搅拌结构的结构示意图。图2是本技术一种猪食搅拌结构中搅拌辊的结构示意图。图中:1、搅拌箱2、上盖3、加料口4、搅拌架5、搅拌轮6、搅拌轴A7、搅拌叶片8、搅拌加强筋9、减速机10、电机11、行星轮12、搅拌轴B13、搅拌辊14、搅拌条15、搅拌弧16、出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示,一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱1,所述的搅拌箱1的顶部设置有上盖2,所述的上盖2的上部设置有加料口3,所述的搅拌箱1的右侧连接有搅拌架4,所述的搅拌架4内设置有搅拌轮5,所述的搅拌轮5的轴孔内设置有搅拌轴A6,所述的搅拌轴A6上设置有搅拌叶片7,所述的搅拌叶片7之间连接有搅拌加强筋8,所述的搅拌轴A6的右部连接有减速机9,所述的减速机9连接有电机10,所述的搅拌轮5啮合有行星轮11,所述的行星轮11的轴内处设置有搅拌轴B12,所述的搅拌轴B12上套设有搅拌辊13,所述的搅拌辊13包括搅拌条14,所述的搅拌条14的两侧设置有搅拌弧15,所述的搅拌箱1的底部设置有出料口16。本技术通过电机10带动减速机9,减速机9带动搅拌架4内的搅拌轮5和行星轮11转动,从而使搅拌轴A6和搅拌轴B12转动,进而使搅拌辊13和搅拌叶片7旋转实现猪食的搅拌过程,搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置,保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌,搅拌叶片7结构简单、易于制造,清洗方便,同时增设行星轮11带动搅拌轴B12使猪食的搅拌更加充分彻底,搅拌效率高,同时搅拌辊13上的搅拌条14有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集,搅拌条14的两侧设置的搅拌弧15有效防止猪食粘接在搅拌条14上,提高了猪食的利用率,且易于维护,清洗方便,需要进行猪食搅拌时,从加料口3加入需要搅拌的猪食,当搅拌完成后,打开出料口16,使搅拌好的猪食从出料口16分散出去,喂养生猪;本技术同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。实施例2如图1和图2所示,一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱1,所述的搅拌箱1的顶部设置有上盖2,所述的上盖2的上部设置有加料口3,所述的搅拌箱1的右侧连接有搅拌架4,所述的搅拌架4内设置有搅拌轮5,所述的搅拌轮5的轴孔内设置有搅拌轴A6,所述的搅拌轴A6上设置有搅拌叶片7,所述的搅拌叶片7之间连接有搅拌加强筋8,所述的搅拌轴A6的右部连接有减速机9,所述的减速机9连接有电机10,所述的搅拌轮5啮合有行星轮11,所述的行星轮11的轴内处设置有搅拌轴B12,所述的搅拌轴B12上套设有搅拌辊13,所述的搅拌辊13包括搅拌条14,所述的搅拌条14的两侧设置有搅拌弧15,所述的搅拌箱1的底部设置有出料口16。所述的搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置,所述的搅拌叶片7的数量至少为3个;所述的搅拌辊13的数量至少为2个,且分别套设在搅拌轴B12上;所述的搅拌条14的数量至少为2个,且分别对称分布在搅拌辊13上;所述的搅拌架4的内侧设置有内齿轮,所述的内齿轮与行星轮11相啮合。本技术通过电机10带动减速机9,减速机9带动搅拌架4内的搅拌轮5和行星轮11转动,从而使搅拌轴A6和搅拌轴B12转动,进而使搅拌辊13和搅拌叶片7旋转实现猪食的搅拌过程,搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置,保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌,搅拌叶片7结构简单、易于制造,清洗方便,同时增设行星轮11带动搅拌轴B12使猪食的搅拌更加充分彻底,搅拌效率高,同时搅拌辊13上的搅拌条14有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集,搅拌条14的两侧设置的搅拌弧15有效防止猪食粘接在搅拌条14上,提高了猪食的利用率,且易于维护,清洗方便,需要进行猪食搅拌时,从加料口3加入需要搅拌的猪食,当搅拌完成后,打开出料口16,使搅拌好的猪食从出料口16分散出去,喂养生猪;本技术同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。本文档来自技高网...
一种猪食搅拌结构

【技术保护点】
一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱,其特征在于:所述的搅拌箱的顶部设置有上盖,所述的上盖的上部设置有加料口,所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架,所述的搅拌架内设置有搅拌轮,所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A,所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片,所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋,所述的搅拌轴A的右部连接有减速机,所述的减速机连接有电机,所述的搅拌轮啮合有行星轮,所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B,所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊,所述的搅拌辊包括搅拌条,所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧,所述的搅拌箱的底部设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种猪食搅拌结构,它包括搅拌箱,其特征在于:所述的搅拌箱的顶部设置有上盖,所述的上盖的上部设置有加料口,所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架,所述的搅拌架内设置有搅拌轮,所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A,所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片,所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋,所述的搅拌轴A的右部连接有减速机,所述的减速机连接有电机,所述的搅拌轮啮合有行星轮,所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B,所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊,所述的搅拌辊包括搅拌条,所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧,所述的搅拌箱的底部设置有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:付云飞王春延
申请(专利权)人:河南康龙实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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