一种高效散热电机制造技术

一种高效散热电机，包括电机外壳，在电机外壳的内部设有电机轴、散热芯体，其特征在于：所述散热芯体通过支架固定在电机外壳内，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体包括第一翅板、第二翅板和连接板，所述第一翅板、第二翅板分别与连接板连接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.86～0.88倍，所述第一翅板的顶部设置有半圆形凸起，所述第二翅板的顶部设置有三角形锯齿，所述第一翅板上设置有第一通孔，所述第二翅板上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小、形状都相同，所述第一通孔和所述第二通孔交错设置，两种通孔的中心不在同一条轴线上，所述第一通孔均匀分布在所述第一翅板上。本实用新型专利技术提高换热效率，冷却效果好，具有结构简单、易于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是一种高效散热电机。
技术介绍
电机在使用的过程中会产生大量的热量，但是电机无法快速便捷的将热量散发出去，这样就会导致电机机能的下降，影响使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效散热电机，通过散热风扇将电机外部的冷空气从进风口吸进电机，随后进入换热芯体，通过排风口能够将电机的壳体内部的热空气排出，使得电机的散热量增大，满足电机在运行状态下的散热需求，以保证电机温升较低，延长电机寿命，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。本技术的技术方案是：一种高效散热电机，包括电机外壳，在电机外壳的内部设有电机轴、散热芯体，其特征在于：所述散热芯体通过支架固定在电机外壳内，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体包括第一翅板、第二翅板和连接板，所述第一翅板、第二翅板分别与连接板连接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.86～0.88倍，所述第一翅板的顶部设置有半圆形凸起，所述第二翅板的顶部设置有三角形锯齿，所述第一翅板上设置有第一通孔，所述第二翅板上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小、形状都相同，所述第一通孔和所述第二通孔交错设置，两种通孔的中心不在同一条轴线上，所述第一通孔均匀分布在所述第一翅板上，所述第二通孔均匀分布在所述第二翅板上，所述电机外壳的顶端设有排风口，排风口上设有散热风扇，所述电机外壳的尾端设有进风口。本技术的有益效果是：本技术提供一种高效散热电机，通过散热风扇将电机外部的冷空气从进风口吸进电机，随后进入换热芯体，通过排风口能够将电机的壳体内部的热空气排出，使得电机的散热量增大，满足电机在运行状态下的散热需求，以保证电机温升较低，延长电机寿命，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术中件8翅片的主视结构示意图。图4为本技术中件8翅片的左视结构示意图。图1、图2、图3、图4中，1.电机外壳，2.电机轴，3.进风口，4.排风口，5.内通道，6.外通道，7.隔板，8.翅片，9.散热芯体，10.支架，11.散热风扇，12.第一翅板，13.第二翅板，14.连接板，15.半圆形凸起，16.三角形锯齿，17.第一通孔，18.第二通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示，本技术是一种高效散热电机，包括电机外壳1，在电机外壳1的内部设有电机轴2、散热芯体9，其特征在于：所述散热芯体9通过支架10固定在电机外壳1内，支架10二端与电机外壳1内连接，所述散热芯体9包括隔板7、内通道5、外通道6，所述内通道5和所述外通道6由所述隔板7间隔而成，所述内通道5内设置有翅片8，所述翅片8，包括翅片本体，所述翅片本体包括第一翅板12、第二翅板13和连接板14，所述第一翅板12、第二翅板13分别与连接板14连接，所述第一翅板12的高度是第二翅板13的0.86～0.88倍，所述第一翅板12的顶部设置有半圆形凸起15，所述第二翅板13的顶部设置有三角形锯齿16，所述第一翅板12上设置有第一通孔17，所述第二翅板13上设置有第二通孔18，所述第一通孔17和第二通孔18大小、形状都相同，所述第一通孔17和所述第二通孔18交错设置，两种通孔的中心不在同一条轴线上，所述第一通孔17均匀分布在所述第一翅板12上，所述第二通孔13均匀分布在所述第二翅板13上，所述电机外壳1的顶端设有排风口4，排风口4上设有散热风扇11，所述电机外壳1的尾端设有进风口3。本技术的工作原理：电机在工作的时候，电机轴2开始转动，散热风扇11开始将电机外部的冷空气从进风口3吸进电机，随后进入散热芯体9，通过排风口4能够将电机的壳体内部的热空气排出，使得电机的散热量增大，满足电机在运行状态下的散热需求，以保证电机温升较低，延长电机寿命。在本实施例中，通过改变翅板的高度，并在第一翅板12上设置半圆形凸起15，在第二翅板13上设置三角形锯齿16结构，三角形锯齿16的高度不同，以改变流体的阻力，使流体各部分受到的阻力不同，形成湍流，第一通孔17和第二通孔18交错设置，两种通孔的中心不在同一条轴线上，以减缓流体流速，这些都会使换热得到强化，增加流过翅板表面的空气扰动，提高换热效率，达到好的换热效果，使得电机的散热量增大，满足电机在运行状态下的散热需求，以保证电机温升较低，延长电机寿命。由此可见，本技术提供一种高效散热电机，通过散热风扇将电机外部的冷空气从进风口吸进电机，随后进入换热芯体，通过排风口能够将电机的壳体内部的热空气排出，使得电机的散热量增大，满足电机在运行状态下的散热需求，以保证电机温升较低，延长电机寿命，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热电机，包括电机外壳，在电机外壳的内部设有电机轴、散热芯体，其特征在于：所述散热芯体通过支架固定在电机外壳内，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体包括第一翅板、第二翅板和连接板，所述第一翅板、第二翅板分别与连接板连接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.86～0.88倍，所述第一翅板的顶部设置有半圆形凸起，所述第二翅板的顶部设置有三角形锯齿，所述第一翅板上设置有第一通孔，所述第二翅板上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小、形状都相同，所述第一通孔和所述第二通孔交错设置，两种通孔的中心不在同一条轴线上，所述第一通孔均匀分布在所述第一翅板上，所述第二通孔均匀分布在所述第二翅板上，所述电机外壳的顶端设有排风口，排风口上设有散热风扇，所述电机外壳的尾端设有进风口。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热电机，包括电机外壳，在电机外壳的内部设有电机轴、散
热芯体，其特征在于：所述散热芯体通过支架固定在电机外壳内，支架二端与
电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所
述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅
片本体，所述翅片本体包括第一翅板、第二翅板和连接板，所述第一翅板、第
二翅板分别与连接板连接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.86～0.88倍，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣，
申请(专利权)人：无锡市西塘宏达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32