一种离心式氯气压缩机轴端密封制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提出的是一种应用于15万吨以上烧碱生产线上的核心设备—离心式氯气压缩机的一种新型的轴端密封，显著特点为轴端密封为带充抽气式的三腔迷宫式疏齿密封。具体地说是一种离心式氯气压缩机轴端密封。
技术介绍
目前国内氯碱行业飞速发展，氯碱行业的核心设备氯气压缩机也向大流量高压比方向开发。国家在十三五期间对环境保护方面更加重视，氯气是一种有有毒有害气体，少量的泄漏将对环境造成很大的伤害，轴端密封的作用是一方面防止压缩机中的氯气泄漏到大气环境中，另一方面阻止密封气体泄漏到压缩机机体中而影响氯气的纯度。原有的轴端密封的特点:密封气压力由气动薄膜调节阀（PICA-1）调整至4～5KPa。抽气室压力则由气动薄膜调节阀（PICA-2）调整至-4～5KPa。为防止氯气外泄，密封压力与抽气压力至少应保持4KPa压差，抽回的氯气和氮气的混合气体进入一级入口，实现内部循环。这种密封结构的氯气压缩机已经在现场运行很长时间，经过现场调查发现，（1）当工艺系统稳定时，这种密封结构效果很好，但当工艺系统出现不稳定工况，工艺气体的压力波动，密封气出现瞬间不能满足密封的可能性，使机组轴端泄漏，污染环境；（2）轴端密封的改进。机组在运行过程中，轴端密封的磨损是不可避免的，由于气动薄膜调节阀是在初始情况下设定的，随着机组的运行时间的增长，轴端密封的泄漏量是变化的，而气动薄膜调节阀却没有随泄漏量的变化而变化。影响密封效果。
技术实现思路
为了提高氯气压缩机的轴端密封性，本专利技术提出了一种离心式氯气压缩机轴端密封。该轴端密封通过腔室设置，解决氯气压缩机轴端密封的技术问题。本专利技术解决技术问题所采...
【技术保护点】
一种离心式氯气压缩机轴端密封，轴端密封器（1）上装有压差变送器（2），在轴端密封器上设有第一腔室（3）和第二腔室（4），其特征在于：并设有第三腔室（5）；密封气采用氮气，氮气输入到第一腔室内，氮气和氯气从第二腔室排出，从第三腔室引出的氯气一部分输入到另一侧第三腔室内，另一部分通过阀送入压差变送器内，从压差变送器分出供给氮气阀，另一部分通过阀与氮气共同供给第一腔室。
【技术特征摘要】
1.一种离心式氯气压缩机轴端密封，轴端密封器（1）上装有压差变送器（2），在轴端密封器上设有第一腔室（3）和第二腔室（4），其特征在于：并设有第三腔室（5）；密封气采用氮气，氮气输入到...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠仁，张彩霞，佟伶，王小宇，顾笑铭，王艳，郭敏，李晓巍，孔凡一，林藏华，单鹏华，
申请(专利权)人：中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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