一种油库管线的可调节支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油库管线的可调节支撑装置，属于油气储运技术领域。一种油库管线的可调节支撑装置，包括横梁和两个支撑腿，支撑腿的顶部支撑所述横梁，支撑腿的底部连接地脚螺栓连接板B；其中：所述支撑腿包括上支撑腿和下支撑腿，所述上支撑腿和下支撑腿之间通过螺栓连接；所述上支撑腿和下支撑腿之间从上到下依次设有垫板A、上螺母、垫板B、套筒、垫板C和下螺母，螺柱依次穿过所述垫板A、上螺母、垫板B、套筒、垫板C和下螺母。且本实用新型专利技术所述支撑装置高度可调，克服了管线沉降的问题，保证了油库的安全运行，且所述支撑装置结构简单、操作便利、经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油库管线的可调节支撑装置，属于油气储运

技术介绍
为了促进当地经济的发展，国内外油库建设正如火如荼的进行。储罐是库区的重要组成单元，其设计和建造技术日趋成熟。储罐地基沉降问题一直都是库区建设需要重点克服的问题，特别是在沿海软土地地区，由于地基地质状况的不均与性，库区内的储罐会发生不同程度的沉降。国内外库区建设主要依靠储罐基础打桩来解决储罐沉降问题，然而错综复杂的管线沉降也是一个不容忽视的问题，沉降同样会给管线带来极大危害，会引起管线的几何变形和应力集中，引起与罐壁相接管的过大变形，最终造成罐壁变形甚至泄露，这直接影响到库区的安全运行。管线沉降问题如果采用与储罐相同的打桩处理，将会耗费大量人力物力。在国内外许多油库工程项目中，通常把库区内错综复杂的管线整理成管廊，然后在管廊下每隔一段距离打桩处理，形成管墩支撑管廊，这样做能有效的减少地基沉降带来的危害，但几千米长的管廊需要几百个管墩，对每一个管墩都进行打桩，经济成本颇高。库区管线可调节支撑结构作为一种可以调节高度的支撑结构，能根据库区内地基沉降情况调节支撑结构的高度，有效的降低了地基沉降给储罐和管线带来的危害，保证库区管线和储罐的安全运行。
技术实现思路
为保证油库的安全运行，克服管线的沉降问题，本技术的目的在于提供一种油库管线的可调节支撑装置，可较大的节省建设、生产和运行的成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种油库管线的可调节支撑装置，包括横梁和两个支撑腿，支撑腿的顶部支撑所述横梁，支撑腿的底部连接地脚螺栓连接板B；其中：所述支撑腿包括上支撑腿和下支撑腿，所述上支撑腿和下支撑腿之间通过螺栓连接；所述上支撑腿和下支撑腿之间从上到下依次设有垫板A、上螺母、垫板B、套筒、垫板C和下螺母，螺柱依次穿过所述垫板A、上螺母、垫板B、套筒、垫板C和下螺母。进一步的，所述横梁主要采用型钢，优选为工字梁或槽钢。进一步的，所述横梁与支撑腿的连接处设有加强筋A，且通过焊接连接。进一步的，所述上支撑腿和下支撑腿均为空心圆柱。进一步的，所述上支撑腿和下支撑腿的连接处设有导向管。进一步的，所述垫板A、垫板B和垫板C均为与所述空心圆柱截面同心的中空圆板，上支撑腿和下支撑腿连接处的螺栓沿所述空心圆柱外周均匀布置。进一步的，所述垫板A与上支撑腿的连接处、所述垫板C与下支撑腿的连接处均设有垫板加强筋B。进一步的，所述螺柱外部设有外螺纹，所述上螺母、套筒、下螺母内均设有与所述螺柱相配合的内螺纹。进一步的，所述上支撑腿与所述横梁的连接处设有连接板A。本技术的有益效果为：所述可调节支撑装置结构简单、经济实用。本技术所述支撑装置可承载成吨甚至上十吨的库区内错综复杂、纵贯整个库区的管线重量，且所述支撑装置高度可调，克服了因地基沉降造成的管线沉降的问题，从而保证了油库的安全运行，且本技术所述支撑装置结构简单、操作便利、经济实用，节省了建设、生产和运行的成本。附图说明图1为本技术所述可调节支撑装置的结构示意图；图2为上支撑腿和下支撑腿连接处的螺栓分布示意图；图3为下支撑腿与垫板连接结构示意图；其中，1-横梁，2-下支撑腿，3-螺柱，4-下螺母，5-加强筋A，6-连接板A，7-上支撑腿，8-垫板A，9-套筒，10-垫板加强筋B，11-导向管，12-地脚螺栓连接板B，13-垫板B，14-垫板C，15-上螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种油库管线的可调节支撑装置，如图1所示，包括横梁1和两个支撑腿，支撑腿的顶部支撑所述横梁1，所述上支撑腿7与所述横梁1的连接处设有连接板A6，支撑腿的底部连接地脚螺栓连接板B12。管廊或管线的重量作用在横梁1上，横梁1主要采用型钢，优选为抗弯性能较好的工字型钢或者槽钢。横梁1由两个支撑腿支撑，支撑腿设在横梁1的位置很重要，较理想的支撑腿作用位置可以较好的改善横梁1与支撑腿连接处的受力情况，同时也能避免横梁1出现较大的扰度，影响管线的受力。另外横梁1与支撑腿连接处受力会比较大，焊接合适的加强筋A5能有效的改善此处强度。所述支撑腿包括上支撑腿7和下支撑腿2，所述上支撑腿7和下支撑腿2之间通过螺栓连接；所述上支撑腿7和下支撑腿2之间从上到下依次设有垫板A8、上螺母15、垫板B13、套筒9、垫板C14和下螺母4，螺柱3依次穿过所述垫板A8、上螺母15、垫板B13、套筒9、垫板C14和下螺母4。所述螺柱3外部设有外螺纹，所述上螺母15、套筒9、下螺母4内均设有与所述螺柱3相配合的内螺纹。通过调节螺柱3和上螺母15、下螺母4调节上支撑腿7和下支撑腿2之间的距离，从而实现整个支撑装置的高度可调节。所述上支撑腿7和下支撑腿2均为空心圆柱。支撑成吨甚至上十吨的管线，会产生因因热胀冷缩作用产生摩擦引起的成吨的沿管线方向的推力，故支撑腿用空心圆柱能较好承载管线重力和推力引起的弯矩，同时也有利于支撑腿上螺栓的安装。上支撑腿、下支撑腿间主要靠螺栓连接，螺栓的规格与个数、螺栓与垫板的强度设计都需要进行力学分析，要同时满足强度和刚度要求。所述上支撑腿7和下支撑腿2的连接处设有导向管11。上支撑腿7和下支撑腿2间的导向管能够保证所述支撑装置不会出现较大的变形，如遇特殊情况，螺柱容易发生较大变形，所述可调节支撑装置就没有了支撑和可调节的功能。导向管能够在一定程度上保护螺柱和螺母，同时在调整支撑装置高度时，导向管能避免出现多个螺栓紧松状况不一致的情况，防止作用力向某个或几个螺栓集中。所述垫板A8、垫板B13和垫板C14均为与所述空心圆柱截面同心的中空圆板，上支撑腿7和下支撑腿2连接处的螺栓沿所述空心圆柱外周均匀布置。所述垫板A8与上支撑腿7的连接处、所述垫板C14与下支撑腿2的连接处均设有垫板加强筋B10，所述垫板加强筋B10也沿所述空心圆柱外周均匀布置。根据整个支撑装置的受力情况看，地脚螺栓处会产生较大的弯矩，地脚螺栓规格和个数、地脚螺栓连接板厚度都要满足强度要求，且地脚螺栓连接板与上支撑腿7的连接处设有加强筋C。本技术所述油库管线的可调节支撑装置具体实施方法如下：步骤1，检查地基沉降情况和所述可调节支撑装置对管线是否有支撑作用；步骤2，对于不起支撑作用的支撑装置，逐个拧松两个支撑腿中螺柱的下螺母，并使下螺母移动距离略大于沉降高度；步骤3，利用外力设备抬高横梁和上支撑腿，后逐个拧紧上螺母；步骤4，拧紧完两个支撑腿的全部上螺母后，拧紧下螺母，卸除外力抬高设备，完成本支撑装置的调节。其中步骤1每隔几年或遇特殊情况均需执行。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油库管线的可调节支撑装置，其特征在于，包括横梁(1)和两个支撑腿，所述支撑腿的顶部支撑所述横梁(1)，所述支撑腿的底部连接地脚螺栓连接板B(12)；其中：所述支撑腿包括上支撑腿(7)和下支撑腿(2)，所述上支撑腿(7)和下支撑腿(2)之间通过螺栓连接；所述上支撑腿(7)和下支撑腿(2)之间从上到下依次设有垫板A(8)、上螺母(15)、垫板B(13)、套筒(9)、垫板C(14)和下螺母(4)，螺柱(3)依次穿过所述垫板A(8)、上螺母(15)、垫板B(13)、套筒(9)、垫板C(14)和下螺母(4)。

【技术特征摘要】
1.一种油库管线的可调节支撑装置，其特征在于，包括横梁(1)和两个支撑腿，所述支撑腿的顶部支撑所述横梁(1)，所述支撑腿的底部连接地脚螺栓连接板B(12)；其中：所述支撑腿包括上支撑腿(7)和下支撑腿(2)，所述上支撑腿(7)和下支撑腿(2)之间通过螺栓连接；所述上支撑腿(7)和下支撑腿(2)之间从上到下依次设有垫板A(8)、上螺母(15)、垫板B(13)、套筒(9)、垫板C(14)和下螺母(4)，螺柱(3)依次穿过所述垫板A(8)、上螺母(15)、垫板B(13)、套筒(9)、垫板C(14)和下螺母(4)。2.根据权利要求1所述的油库管线的可调节支撑装置，其特征在于，所述横梁(1)为工字梁或槽钢。3.根据权利要求1所述的油库管线的可调节支撑装置，其特征在于，所述横梁(1)与支撑腿的连接处设有加强筋A(5)，且通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的油库管线的可调节支撑装置，其特征在于，所述上支撑腿(7)和下支撑腿(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭常飞，杜亮坡，孟庆鹏，许莉，傅伟庆，张志强，郑亚飞，李阳，李金国，赵振兴，邓鑫，唐颖浩，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11