气囊冲压式气动泥浆接力泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气囊冲压式气动泥浆接力泵，气囊悬挂在泵体内，气囊顶部的进、出气管可向气囊内充、放高压气，泵体下端两侧固定进泥管和出泥管，气囊放气时收缩，出泥管阀关，进泥管开吸泥浆，泥浆充满泵体，当向气囊充高压气时，气囊膨胀给泥浆加压，此时，进泥管阀关，出泥管阀开，泥浆被送出。通常，三个泵体组成一组，其中一个泵体充气，两个泵体1放气，按序交替工作，可连续加压。结构简单，安装方便，降低了劳动强度，在气囊充、放气过程，泵体内的泥浆被气囊的外壁所隔离，泥浆处于封闭状态，不外溢而提高了环保性能，也降低了成本，适用于山区与河网的生态清淤远距离输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泥浆泵，特别是涉及一种环保好、效益高、加压大和流量大且可连续工作的气囊冲压式气动泥浆接力泵。
技术介绍
众所周知，目前，泥浆(包括砂浆、污泥、矿粉浆等等)通过管道输送出去，其输送压衰减很快，如远距离输送，往往达不到所要求的地点，则需在一定距离段，串联安装一个离心泥浆泵进行接力，这在交通不便的山区或河网湿地，安装困难，浪费人力与财力，而且，采用离心泥浆泵作为接力泵时，其叶轮转动将存有磨损快与易堵泵的缺陷。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种环保好、效益高、加压大和流量大且可连续工作的气囊冲压式气动泥浆接力泵。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括泵体、气囊、进泥管、A球阀、出泥管、B球阀、气囊上的进、出气管，其特征在于：⑴.泵体包括泵壳、上封头、下封风头、泵壳的上端焊有A法兰盘，上封头上焊有B法兰盘，上封头内沿圆周等距离的焊接固定八个吊环，上封头的顶部带有进、出气孔和单向放气管，下封风头与泵壳为一体，下封风头的中心处焊有钢环，中心的两侧固定两个进出泥管；⑵.气囊悬挂在泵体内，气囊的顶部固定进、出气管并穿出上封头通过外管与空压机连接，沿气囊顶部的圆周方向等距离的固定卡扣，卡扣的位置与吊环位置相对应，气囊底部的中心处固定一绳链。本技术还可以采用以下技术方案：所述的气囊的材料为尼龙编织布模胶；所述的气囊的长度小于泵体长度30cm，其外径与泵壳内径相同。本技术具有的优点和积极效果是：结构简单，安装方便，降低了劳动强度，由于气囊在充、放气过程，泵体内的泥浆被气囊的外壁所隔离，泥浆依然处于封闭状态，不会溢出，故提高了环保性能，也降低了成本；另外，在泥浆管输过程中，可在任何距离处进行管内加压，尤其适用于山区与河网的生态清淤远距离输送。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图1中：1.泵体，2.气囊，3.进泥管，4.A球阀，5.出泥管，6.B球阀，7.进、出气管，8.泵壳，9.上封头，10.下封头，11.A法兰盘，12.B法兰盘，13吊环，14.单向放气管，15.钢环，16.进、出泥管，17.卡扣，18.绳链。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。如图1所示：气囊冲压式气动泥浆接力泵包括泵体1、气囊2、进泥管3、A球阀4、出泥管5、B球阀6和气囊2上的进、出气管7，其特征在于：泵体1包括泵壳8、上封头9、下封头10,泵壳8的上端焊有A法兰盘11，上封头9上焊有B法兰盘12，A法兰盘11和B法兰盘12用螺栓紧密连接，在安装与检修气囊2时，法兰盘可卸开，作业时密封安装；上封头9内沿圆周等距离的焊接固定八个吊环13，上封头9的顶部带有进、出气孔和单向放气管14，单向放气管14可随时开或闭，以便放走泵体1内由进泥管3带来的残剩气体，从而避免减少有效作业容积；下封头10与泵壳8焊接成一体，下封头10内的中心处焊有钢环15，中心的两侧伸进两个进、出泥管16；气囊2悬挂在泵体1内，气囊2的长度小于泵体约30cm，其外径与泵壳8内径相同，气囊2的顶部固定进、出气管7，进、出气管7通过上封头9顶部的进、出气孔露出上封头9，并通过外管与空压机连接进行高压空气充与放的交替交换；沿气囊2顶部的圆周方向等距离的固定八个卡扣17，卡扣17的位置与吊环13位置相对应连接，将气囊2悬挂在泵体1内，气囊2底部的中心处固定一绳链18与下封头10内中心处焊的钢环15连接，当气囊2在充气扩放与放气收缩时均能处于泵体1的中央位置，气囊2上端固定有￠50mm的进、出气管7它露出上封头9外；所述的气囊2的材料为尼龙编织布模胶；所述的气囊2的长度小于泵体约30cm，其外径与泵壳8内径相同。使用时，通过进、出气管7对气囊2进行充、放气，则气囊2体积会随着扩大与缩小，当放气使气囊2缩小成一束，A球阀4打开(靠进泥管3泥浆的余压)，通过进泥管3、A球阀4向泵体1内进泥浆；当气囊2进行充气而扩大时，A球阀4关闭，B球阀6打开，由于气囊2扩大则对泵体1内泥浆产生冲压，此时的泥浆压力与气囊2内充气气压相同，从而完成了对泥浆的加压过程，被加大压力后的泥浆经两个进、出泥管16并通过B球阀6和出泥管5排出。由于气囊B充、放气过程，泵体1内的泥浆被气囊2的外壁所隔离，泥浆依然处于封闭状态，不会溢出，环保性能好；进、出泵体1内的泥浆流量与气囊2的容积和充、放气频率有关，便于大流量作业，降低成本。通常在使用时，由三个泵体1组成一组，即三个泵体1中一个充气，另外两个泵体1放气，动作通过空气分配器来控制，按序轮替工作，因此，保证了三个泵体1形成连续的加压，三个泵体1上的进泥管3和出泥管5分别用管道连接到一个总的进泥管和一个总的出泥管。其优点是：结构简单，安装方便，降低了劳动强度，由于气囊在充、放气过程，泵体内的泥浆被气囊的外壁所隔离，泥浆依然处于封闭状态，不会溢出，故提高了环保性能，也降低了成本；另外，在泥浆管输过程中，可在任何距离处进行管内加压，尤其适用于山区与河网的生态清淤远距离输送。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术的设计精神前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落实本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气囊冲压式气动泥浆接力泵，它包括泵体(1)、气囊(2)、进泥管(3)、A球阀(4)、出泥管(5)、B球阀(6)、气囊(2)上的进、出气管(7)，其特征在于：①.泵体(1)包括泵壳(8)、上封头(9)、下封风头(10)、泵壳(8)的上端焊有A法兰盘(11)，上封头(9)上焊有B法兰盘(12)，上封头(9)内沿圆周等距离的焊接固定八个吊环(13)，上封头(9)的顶部带有进、出气孔和单向放气管(14)，下封风头(10)与泵壳(8)为一体，下封风头(10)的中心处焊有钢环(15)，中心的两侧固定两个进、出泥管(16)；②.气囊(2)悬挂在泵体(1)内，气囊(2)的顶部固定进、出气管(7)并穿出上封头(9)通过外管与空压机连接，沿气囊(2)顶部的圆周方向等距离的固定卡扣(17)，卡扣(17)的位置与吊环(13)位置相对应，气囊(2)底部的中心处固定一绳链(18)。

【技术特征摘要】
1.一种气囊冲压式气动泥浆接力泵，它包括泵体(1)、气囊(2)、进泥管(3)、A球阀(4)、出泥管(5)、B球阀(6)、气囊(2)上的进、出气管(7)，其特征在于：①.泵体(1)包括泵壳(8)、上封头(9)、下封风头(10)、泵壳(8)的上端焊有A法兰盘(11)，上封头(9)上焊有B法兰盘(12)，上封头(9)内沿圆周等距离的焊接固定八个吊环(13)，上封头(9)的顶部带有进、出气孔和单向放气管(14)，下封风头(10)与泵壳(8)为一体，下封风头(10)的中心处焊有钢环(15)，中心的两侧固定两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：章大初，林涛，
申请(专利权)人：天津海辰华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12