【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结晶器，特别是涉及一种生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，本技术适用于生产液态金属流动性差的合金，特别适用于非真空炉半连续浇注机浇注的带有炉头的中频炉、工频炉生产铜－铬系合金的圆铸锭。
技术介绍
在现代技术中，铜－铬系合金是指以铜为基体，加入铬和其它微量合金元素形成的一系列合金，因其热处理后具有较高的强度和硬度，以及良好的导电导热性及抗腐蚀性，因而在许多行业都得到了广泛的应用，其中普通熔铸法能够以较低的成本、较为简单的工艺，制备出较为致密的合金。用真空炉生产可以大大降低材料的含气量，提高合金的纯度等，不足之处是真空炉熔炼技术要求高，生产成本较高，难以实现大炉熔炼，而非真空炉使用的有感应工频炉、中频炉，可带有浇注炉头，通过覆盖剂保护，可以代替真空炉，并且可以大批量生产，但由于普通结晶器浇注出来的铸锭表面质量、内部质量差，成品率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供了一种专门用于液态金属流动性差的生产铜－铬系合金的厚壁结晶器。本技术在原有普通结晶器的基础上，增加了缓冷带，增厚了冷却带，当合金熔液充满所述结晶器内部，浇注机开始下拉的过程中，由于结晶器冷却带增厚了，又增加了缓冷带，在冷却水压一定的情况下（在工艺要求范围内可调整），结晶器内部的合金熔液结晶的速度大大降低，这时合金溶液内部的气体就有充分时间上浮到液面上排出熔体外，微量的夹杂物等也有充分时间上浮到液面上，从而有效的达到了提高合金的纯度、表面质量和内部质量的专利技术目的，还可以有效的避免或克服可能造成的异态组织、夹杂物、气体和其他缺陷对其导电、导热性能的影响，降...
【技术保护点】
生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，包括有结晶器内套和结晶器外套，其特征在于所述的结晶器内套由上至下依次排列有缓冷带、增厚冷却带和强冷却带。
【技术特征摘要】
1.生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，包括有结晶器内套和结晶器外套，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：于健闻，于丙宏，董艳霞，于林平，袁克旭，
申请(专利权)人：沈阳有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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