亚克力胶带涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力胶带涂布机，其包括机架、第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机。本实用新型专利技术的结构设计巧妙，通过合理布置第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机的位置及连接关系，能全自动快速地完成放卷、上胶、复合、烘烤、剥离和收卷等工序，操作简单、方便，有效缩短了亚克力胶带的整个生产周期，工作效率高，同时复合有RTV硅胶膜，有效提升亚克力胶带产品质量好，利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机
，具体涉及一种亚克力胶带涂布机。
技术介绍
亚克力胶带具有防水、减震、耐热、隔音等效果，具有粘着力强、耐候性佳的特性，易于模切，对塑胶、金属、木材和纸张等不易黏贴表面都具有很好的粘合性。在高低温环境下具有良好的持久性，对高表面能和低表面材料具有出色的粘合力。玻璃强度、初粘性和剪切强度平衡性好。抗化学溶剂、抗潮湿、抗紫外线。随着社会的多样性和科学技术的发展需要，亚克力胶带已经成为一种不可缺少的产品。此时此刻，在汽车工业、电子工业、塑化工业、五金工业都在被广泛推广，在胶带行业占有重要地位。于是市面上售卖的涂布机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同企业的使用要求。虽然现有涂布机的能大致满足生产亚克力胶带的要求，但是其设计都不够巧妙，布局繁乱，工作效率低，操作麻烦，难以保证产品质量。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙，布局合理，操作简单，工作效率高的亚克力胶带涂布机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种亚克力胶带涂布机，其包括机架、第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机，所述涂胶复合机、烘箱和剥离复合机组依次排列设置在机架上，所述第一放卷机和第二放卷机对称设置在涂胶复合机的下方两侧位置，所述第二收卷机、亚克力胶带收卷机、RTV硅胶膜放卷机和第一收卷机依次排列设置在剥离复合机组的下方位置。作为本技术的一种改进，所述机架包括支脚及设置在该支脚上的支板。作为本技术的一种改进，所述涂胶复合机包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的涂胶机构和复合机构。作为本技术的一种改进，所述烘箱包括支架、盖箱、UV灯管、输料辊组、驱动装置和升降机构，所述输料辊组水平设置在支架上，所述驱动装置设置在支架的底部，并能驱动输料辊组转动，两升降机构对称设置在支架的两侧，该升降机构的一端铰接在支架上，另一端铰接在盖箱上，所述UV灯管设置在盖箱内，并朝向所述输料辊组。作为本技术的一种改进，所述升降机构包括上连接架、气缸和下连接架，所述上连接架固定在所述盖箱上，所述气缸的活塞杆铰接在上连接架上，所述下连接架固定在所述支架上，所述气缸的活塞杆铰接在下连接架上；所述驱动装置为电机，该电机通过带轮传动组件与所述输料辊组相连接。作为本技术的一种改进，所述烘箱的数量为多个，多个烘箱依次排列连接并设置在所述机架上。作为本技术的一种改进，多个烘箱依次排列连接后的总长度为20～30米。作为本技术的一种改进，所述剥离复合机组包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的上剥离机构、复合机构和下剥离机构。本技术的有益效果为：本技术的结构设计巧妙，通过合理布置第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机的位置及连接关系，能全自动快速地完成放卷、上胶、复合、烘烤、剥离和收卷等工序，操作简单、方便，有效缩短了亚克力胶带的整个生产周期，工作效率高，同时复合有RTV硅胶膜，有效提升亚克力胶带产品质量好，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部结构放大示意图一。图3是本技术的局部结构放大示意图二。图4是图1中烘箱的结构示意图。具体实施方式参见图1至图4，本实施例提供的一种亚克力胶带涂布机，其包括机架1、第一放卷机2、第二放卷机3、涂胶复合机4、烘箱5、剥离复合机组6、第一收卷机7、第二收卷机8、RTV硅胶膜放卷机9和亚克力胶带收卷机10，所述涂胶复合机4、烘箱5和剥离复合机组6依次排列设置在机架1上，所述第一放卷机2和第二放卷机3对称设置在涂胶复合机4的下方两侧位置，所述第二收卷机8、亚克力胶带收卷机10、RTV硅胶膜放卷机9和第一收卷机7依次排列设置在剥离复合机组6的下方位置。具体的，所述机架1包括支脚及设置在该支脚上的支板。所述涂胶复合机4包括主架体41及按由前至后的顺序依次设置在该主架体41上的涂胶机构42和复合机构43。所述剥离复合机组6包括主架体61及按由前至后的顺序依次设置在该主架体61上的上剥离机构62、复合机构63和下剥离机构64。较佳的，对应剥离复合机组6的下方位置上设有增高架，方便操作人员对位于高位的剥离复合机组6进行操作，给使用带来方便。较佳的，第一放卷机2和第二放卷机3均为单工位放卷机。第一收卷机7和第二收卷机8均为单工位收卷机。有效降低成本，减少占用空间。参见图4，所述烘箱5包括支架51、盖箱52、UV灯管53、输料辊组54、驱动装置55和升降机构56，所述输料辊组54水平设置在支架51上，所述驱动装置55设置在支架51的底部，并能驱动输料辊组54转动，两升降机构56对称设置在支架51的两侧，该升降机构56的一端铰接在支架51上，另一端铰接在盖箱52上，所述UV灯管53设置在盖箱52内，并朝向所述输料辊组54。所述升降机构56包括上连接架561、气缸562和下连接架563，所述上连接架561固定在所述盖箱52上，所述气缸562的活塞杆铰接在上连接架561上，所述下连接架563固定在所述支架51上，所述气缸562的活塞杆铰接在下连接架563上；所述驱动装置55为电机，该电机通过带轮传动组件与所述输料辊组54相连接。本实施例中，所述烘箱5的数量为多个，多个烘箱5依次排列连接并设置在所述机架1上。较佳的，多个烘箱5依次排列连接后的总长度为20～30米。工作时，由第一放卷机2和第二放卷机3相应向涂胶复合机4输送上、下离型膜，涂胶复合机4往上、下隔离膜料之间涂上胶料，然后再将上、下离型膜压合，接着送入烘箱5，在UV光的照射作用下，胶料发泡形成贴胶层；然后送至剥离复合机组6，剥离复合机组6先剥离上离型膜，并由第一收卷机7回收；接着将RTV硅胶膜放卷机9送来的RTV硅胶膜复合在贴胶层的上表面；然后再剥离下离型膜，并由第二收卷机8回收，最后获得亚克力胶带产品，并由亚克力胶带收卷机10进行卷绕。有效缩短了亚克力胶带的整个生产周期，工作效率高，同时复合有RTV硅胶膜，有效提升亚克力胶带产品质量好，根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的涂布机，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚克力胶带涂布机，其特征在于：其包括机架、第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机，所述涂胶复合机、烘箱和剥离复合机组依次排列设置在机架上，所述第一放卷机和第二放卷机对称设置在涂胶复合机的下方两侧位置，所述第二收卷机、亚克力胶带收卷机、RTV硅胶膜放卷机和第一收卷机依次排列设置在剥离复合机组的下方位置。

【技术特征摘要】
1.一种亚克力胶带涂布机，其特征在于：其包括机架、第一放卷机、第二放卷机、涂胶复合机、烘箱、剥离复合机组、第一收卷机、第二收卷机、RTV硅胶膜放卷机和亚克力胶带收卷机，所述涂胶复合机、烘箱和剥离复合机组依次排列设置在机架上，所述第一放卷机和第二放卷机对称设置在涂胶复合机的下方两侧位置，所述第二收卷机、亚克力胶带收卷机、RTV硅胶膜放卷机和第一收卷机依次排列设置在剥离复合机组的下方位置。2.根据权利要求1所述的亚克力胶带涂布机，其特征在于，所述机架包括支脚及设置在该支脚上的支板。3.根据权利要求1所述的亚克力胶带涂布机，其特征在于，所述涂胶复合机包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的涂胶机构和复合机构。4.根据权利要求1所述的亚克力胶带涂布机，其特征在于，所述烘箱包括支架、盖箱、UV灯管、输料辊组、驱动装置和升降机构，所述输料辊组水平设置在支架上，所述驱动装置设置在支架的底部，并能驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，李志方，
申请(专利权)人：东莞市途锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44