橡筋多线输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种橡筋多线输送装置，包括：转轮机构，在电机的驱动下运转；多个的输送组合件，设置在转轮机构的一侧；所述输送组合件用于压迫纤维线，使纤维线接触转轮机构，所述转轮机构带动纤维线运动；控制单元，控制多个的输送组合件轮流交错接触转轮机构，进而驱动不同的纤维线运动。本实用新型专利技术设计了一种橡筋多线输送装置，方便同时进行多线输送及装配以配合编织工艺，解决了现有的纱线输送装配装置不能同时进行多线装配输送的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械设备领域，具体来说是一种橡筋多线输送装置。
技术介绍
现在，现有的纱线输送装置结构较为简单，仅仅只有一个主动轮和一个从动轮，在纱线高速运行时，往往造成纱线和主动轮的速度不匹配，从而产生磨损，其次，从动轮的数量偏少，为了输送多股纱线或橡筋，需要安装多个纱线输送装置，单个设备不能同时进行多线装配和输送，造成整个袜机的结构十分复杂，影响装置的日常维护和检修工作的顺利开展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡筋多线输送装置，解决了现有的纱线输送装配装置不能同时进行多线输送及装配的缺陷。为解决上述问题，本技术公布了一种橡筋多线输送装置，包括：转轮机构，在电机的驱动下运转；多个的输送组合件，设置在转轮机构的一侧；所述输送组合件用于压迫纤维线，使纤维线接触转轮机构，所述转轮机构带动纤维线运动；控制单元，控制多个的输送组合件轮流交错接触转轮机构，进而驱动不同的纤维线运动。本技术设计了一种橡筋多线输送装置，方便同时进行多线装配以配合编织工艺，解决了现有的纱线输送装配装置不能同时进行多线输送及装配并编织的缺陷。可选的，所述转轮机构包括小同步轮、同步带和大同步轮，小同步轮在电机的驱动下转动，在同步带的作用下驱动大同步轮转动，所述大同步轮用于驱动纤维线运动。设置转轮机构包括小同步轮、同步带和大同步轮，小同步轮在电机的驱动下转动，在同步带的作用下驱动大同步轮转动，所述大同步轮用于驱动纤维线运动；使得大同步轮的运行更平稳，解决了现有的单个同步轮运行波动大的缺陷。可选的，所述转轮机构左右两侧上分别装有侧板，所述侧板中部上开有多个过线眼。可选的，所述橡筋多线输送装置还包括前端支架，所述前端支架连接一个侧板，位于纤维线运动路线的前端。可选的，所述前端支架上设有断线报警组件。设置断线报警组件，降低了了断线对整个生产工序的影响，不需要人员时刻看守机器。可选的，所述橡筋多线输送装置还包括后端支架，所述后端支架连接另一个侧板，所述侧板位于纤维线运动路线的后端。可选的，所述前端支架上设有螺杆、宝塔压簧，过线轮和调节螺母(上下过线板)，穿过螺杆依上而下依次设有调节螺母、宝塔压簧和过线轮；所述宝塔压簧同时弹性抵住过线轮和调节螺母，所述过线轮包括上过线板和下过线板，所述宝塔压簧在调节螺母的控制下，调节上过线板上下运动。可选的，所述前端支架末端装有挡板，所述挡板上设有多个过线孔，所述过线孔水平位置高于前端支架。可选的，所述输送组合件包括：固定架，左右两侧分别设有固定件；组合件本体，通过轴承连接固定架并绕轴承转动；轴承滚轮，设置在组合件本体近转轮机构一端，用于压迫纤维线；气管，设置在组合件本体上；运动活塞，设置在组合件本体一侧，所述运动活塞一端抵住一个固定件，另一端连接气管；顶头，设置在组合件本体上背离运动活塞的另一侧；所述顶头具有弹性，其一端固定在另一个固定件上，另一端固定在组合件本体上；所述气管在控制单元的控制下进气，推动活塞运动，迫使顶头收缩，使组合件本体朝一个方向运动；所述气管在控制单元的控制下出气，活塞停止运动，顶头依靠弹性回复力，使组合件本体朝另一个方向运动。该结构的组合输送件其结构简单，运转高效。可选的，所述转轮机构外侧设有防尘罩。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术设计了一种橡筋多线输送装置，方便同时进行多线装配以配合编织工艺，解决了现有的纱线输送装配装置不能同时进行多线输送及装配并编织的缺陷。另外，设置转轮机构包括小同步轮、同步带和大同步轮，小同步轮在电机的驱动下转动，在同步带的作用下驱动大同步轮转动，所述大同步轮用于驱动纤维线运动；使得大同步轮的运行更平稳，解决了现有的单个同步轮运行波动大的缺陷。设置断线报警组件，降低了了断线对整个生产工序的影响，不需要人员时刻看守机器。该结构的组合输送件其结构简单，运转高效。本技术结构简单、成本低廉。附图说明图1是本技术实施例的橡筋多线输送装置立体结构示意图；图2是本技术实施例的转轮机构结构示意图；图3是本技术实施例的输送组合件结构示意图。图4是本技术实施例的橡筋多线输送装置侧视图结构示意图。1、转轮机构；2、输送组合件；3、控制单元；4、侧板；5、前端支架；6、后端支架；7、断线报警组件；8、防尘罩；11、小同步轮；12、同步带；13、大同步轮；21、固定架；22、固定件；23、组合件本体；24、轴承；25、轴承滚轮；26、气管；27、运动活塞；28、顶头；41、过线眼；51、螺杆；52、宝塔压簧；53、过线轮；54、调节螺母；101、上过线板；102、下过线板；103、过线孔；104、挡板。(附图中无编号27)具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术实施例公开了一种橡筋多线输送装置(见附图1、2、3、4)，包括：转轮机构1，在电机的驱动下运转；多个的输送组合件2，设置在转轮机构1的一侧；所述输送组合件2用于压迫纤维线，使纤维线接触转轮机构1，所述转轮机构1带动纤维线运动；控制单元3，控制多个的输送组合件2轮流交错接触转轮机构1，进而驱动不同的纤维线运动。本技术设计了一种橡筋多线输送装置，方便同时进行多线装配以配合编织工艺，解决了现有的纱线输送装配装置不能同时进行多线输送及装配并编织的缺陷。本实施例为双线装配的结构，采用三线或三线以上的装配结构与本实施例的基本结构一致。本技术中指的纱线包括橡筋。所述转轮机构1包括小同步轮11、同步带12和大同步轮13，小同步轮11在电机的驱动下转动，在同步带12的作用下驱动大同步轮13转动，所述大同步轮13用于驱动纤维线运动。设置转轮机构1包括小同步轮11、同步带12和大同步轮13，小同步轮11在电机的驱动下转动，在同步带12的作用下驱动大同步轮13转动，所述大同步轮13用于驱动纤维线运动；使得大同步轮13的运行更平稳，解决了现有的单个同步轮运行波动大的缺陷。所述转轮机构1左右两侧上分别装有侧板4，所述侧板4中部上开有多个过线眼41。所述橡筋多线输送装置还包括前端支架5，所述前端支架5连接一个侧板4，位于纤维线运动路线的前端。所述前端支架5上设有断线报警组件7。设置断线报警组件7，降低了了断线对整个生产工序的影响，不需要人员时刻看守机器。所述橡筋多线输送装置还包括后端支架6，所述后端支架6连接另一个侧板4，所述侧板4位于纤维线运动路线的后端。所述前端支架5上设有螺杆51、宝塔压簧52，过线轮53和调节螺母54(上下过线板102)，穿过螺杆51依上而下依次设有调节螺母54、宝塔压簧52和过线轮53；所述宝塔压簧52同时弹性抵住过线轮53和调节螺母54，所述过线轮53包括上过线板101和下过线板102，所述宝塔压簧52在调节螺母54的控制下，调节上过线板101上下运动。所述前端支架5末端装有挡板，所述挡板104上设有多个过线孔103，所述过线孔103水平位置高于前端支架5。所述输送组合件2包括：固定架21，左右两侧分别设有固定件22；组合件本体23，通过轴承24连接固定架21并绕轴承24转动；轴承24滚轮，设置在组合件本体23近转轮机构1一端，用于压迫纤维线；气管26，设置在组合件本体23上；运动活塞27，设置在组合件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡筋多线输送装置，其特征在于，包括：转轮机构，在电机的驱动下运转；多个的输送组合件，设置在转轮机构的一侧；所述输送组合件用于压迫纤维线，使纤维线接触转轮机构，所述转轮机构带动纤维线运动；控制单元，控制多个的输送组合件轮流交错接触转轮机构，进而驱动不同的纤维线运动。

【技术特征摘要】
1.一种橡筋多线输送装置，其特征在于，包括：转轮机构，在电机的驱动下运转；多个的输送组合件，设置在转轮机构的一侧；所述输送组合件用于压迫纤维线，使纤维线接触转轮机构，所述转轮机构带动纤维线运动；控制单元，控制多个的输送组合件轮流交错接触转轮机构，进而驱动不同的纤维线运动。2.如权利要求1所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，所述转轮机构包括小同步轮、同步带和大同步轮，小同步轮在电机的驱动下转动，在同步带的作用下驱动大同步轮转动，所述大同步轮用于驱动纤维线运动。3.如权利要求2所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，所述转轮机构左右两侧上分别装有侧板，所述侧板中部上开有多个过线眼。4.如权利要求3所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，还包括前端支架，所述前端支架连接一个侧板，位于纤维线运动路线的前端。5.如权利要求4所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，所述前端支架上设有断线报警组件。6.如权利要求3所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，还包括后端支架，所述后端支架连接另一个侧板，所述侧板位于纤维线运动路线的后端。7.如权利要求4所述的橡筋多线输送装置，其特征在于，所述前端支架上设有螺杆、宝塔压簧，过线轮和调节螺母(上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝君，宗叶，陈超，顾晓东，
申请(专利权)人：浙江叶晓针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33