中高压电缆导体快速接头工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆制造用新工艺操作方法，特别是涉及一种中高压电缆导体快速接头工艺。
技术介绍
在交联线芯的生产过程中，由于工艺参数、生产方式、制造费用的制约，决定了交联机组必须采用连续生产的方式。目前，交联导体接头采用的方式有二种：第一种为电阻对焊，第二种为银焊条焊接。第一种方式先期投入较大，需购置设备约10万元；第二种焊接方式日常消耗较大，每次需用乙炔和氧气将银焊条与两端铜导体融合焊接，每焊一根头需要银焊条成本约50元，同时也需要一台油压泵及压头机、不同规格压接模具。以上两种接头方式都导致的企业生产成本过高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种新的导体接头工艺，即采用导体分层剥离钢管压接，接头强度牢固、处理简单，成本消耗与上述两种方式相比显著降低，每根接头钢管只需5元。为实现以上目的，采用以下技术方案：中高压电缆导体快速接头工艺，采用导体分层剥离钢管压接方式，工艺步骤如下；1）选择接头钢管：接头钢管材质为铁或45#钢，接头钢管内部加工成螺纹状，螺纹孔径与需压接导体内层直径相同，以增加接头管与导体的咬合力，接头钢管的长度为50—65mm，螺距*螺纹深度=1*1mm；2）压接前导体处理：需接头端导体的最外层用耐热胶带缠紧，再剥离掉导体最外层，剥离掉的长度为70—80mm，只留下内层导体，并用锉刀将最外层导体切面打磨成45度坡口；3）接头压接：步骤2）处理后的两根需接头导体内层...
【技术保护点】
中高压电缆导体快速接头工艺，采用导体分层剥离钢管压接方式，其特在在于，工艺步骤如下；1）选择接头钢管：接头钢管材质为铁或45#钢，接头钢管内部加工成螺纹状，螺纹孔径与需压接导体内层直径相同，接头钢管的长度为50—65mm；2）压接前导体处理：需接头端导体的最外层用耐热胶带缠紧，再剥离掉导体最外层，剥离掉的长度为70—80mm，只留下内层导体，并用锉刀将最外层导体切面打磨成45度坡口；3）接头压接：步骤2）处理后的两根需接头导体内层分别从接头钢管两端套入接头钢管后，将接头钢管放置在压头机的模具内，压接成六边型，再用锉刀将接头钢管打磨圆滑；4）接后处理：将整个接头处缠绕塑料耐热胶带，缠绕后的外径应与未剥离的原导体外径相差0—1mm。
【技术特征摘要】
1.中高压电缆导体快速接头工艺，采用导体分层剥离钢管压接方式，其特在在于，工艺
步骤如下；
1）选择接头钢管：接头钢管材质为铁或45#钢，接头钢管内部加工成螺纹状，螺纹孔径
与需压接导体内层直径相同，接头钢管的长度为50—65mm；
2）压接前导体处理：需接头端导体的最外层用耐热胶带缠紧，再剥离掉导体最外层，剥
离掉的长度为70...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，陈军，王健红，吕波，李凡胜，
申请(专利权)人：海欣电工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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