断路器的走线结构制造技术

一种断路器的走线结构，包括底座和安装在底座内的互感器，所述底座的端部安装有A相接线端子、B相接线端子和C相接线端子，在A相接线端子、B相接线端子和C相接线端子的接线端之间设有分隔接线端子的凸台，在凸台与互感器之间安装有插片，所述的插片与底座的侧壁相连接，插片的侧壁上设有形成走线槽的弯折部，A相取电线、B相取电线和C相取电线依次穿过走线槽与断路器内的线路板相连接。本实用新型专利技术通过在插片上增加走线槽，使得断路器内部的取电线通过走线槽走线，无需采用扎带或胶带固定，避免了取电线因过长而被安装在底座上的断路器的中盖压断的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别是一种断路器的走线结构。
技术介绍
在低压领域剩余电流动作断路器中，取电线一般从断路器背部或者内部取电走线，若从开关内部走线，一般在取电线的中间段用扎带或胶带固定一下，这样取电线的长度需要控制好，否则会存在断路器的中盖与底座配合时取电线被压住的隐患，取电线一旦有破损，会与其他的电性部件相接触，容易发生通电引起漏电脱扣器误动作；若从开关背部走线，底座背面需开走线槽，安装过程比较复杂，并且取电线需要用胶带固定于底座上，增加了装配工序。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工组装方便、取电性能可靠的断路器的走线结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的走线结构，包括底座1和安装在底座1内的互感器6，所述底座1的端部安装有A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33，在A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33的接线端之间设有分隔接线端子的凸台12，在凸台12与互感器6之间安装有插片2，所述的插片2的两端与底座1的侧壁相连接，插片2的侧壁上设有形成走线槽22的弯折部21，分别安装在所述A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33的侧壁上的A相取电线41、B相取电线42和C相取电线43依次穿过走线槽22与断路器内的线路板相连接。可选的，所述的A相接线端子31、B相接线端子32、C相接线端子33和断路器的N相接线端子34依次安装在底座1的出线端，同样设置在底座1的出线端上的凸台12将四个接线端子的接线端间隔设置，插片2垂直安装在A相接线端子31、B相接线端子32、C相接线端子33和N相接线端子34上，将A相接线端子31的A相安装部311、B相接线端子32的B相安装部321、C相接线端子33的C相安装部331和N相接线端子34的N相安装部341与断路器内部隔离。可选的，所述插片2的一侧与凸台12的侧壁接触连接，另一侧的侧壁上设有多个弯折部21，多个弯折部21分别与A相接线端子31的A相连接部312、B相接线端子32的B相连接部322和C相接线端子33的C相连接部332相邻设置。可选的，所述底座1端部的两个侧壁上设有与插片2相配合的安装槽11，插片2通过所述的安装槽11和安装在底座1上的中盖限位安装。可选的，所述的中盖上设有与凸台12和插片2对应设置的固定凸起，中盖安装在底座1上使固定凸起同时压在凸台12和插片2上；所述的凸台12上设有第一固定孔121，所述中盖的固定凸起上对应设有第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔121和第二固定孔将断路器固定安装。可选的，所述的弯折部21包括垂直插片2设置的第一弯折片211和平行插片2设置的第二弯折片212，所述的第一弯折片211的一端与插片2的端部相连接，另一端与第二弯折片212的端部相连接，所述的第二弯折片212与插片2之间的间隙形成走线槽22。可选的，所述第二弯折片212的长度大于第一弯折片211的长度。可选的，所述插片2的侧壁上设有三个弯折部21从而形成三个走线槽22，C相取电线43从位于C相安装部331与N相安装部341之间的走线槽22内穿过，B相取电线42从位于B相安装部321与位于C相安装部331之间的走线槽22和位于C相安装部331与N相安装部341之间的走线槽22内依次穿过，A相取电线41从位于C相安装部331与位于N相安装部341之间的走线槽22、位于B相安装部321与C相安装部331之间的走线槽22和位于A相安装部311与B相安装部321之间的走线槽22内依次穿过。可选的，所述的线路板安装在独立的壳体7内，绝缘的壳体7将线路板覆盖仅留出取电线通过的开口；安装有线路板的壳体7与互感器6并排安装在底座1内位于出线端的一侧。可选的，所述的A相接线端子31包括相互垂直设置的A相安装部311和A相连接部312，A相连接部312的两侧分别与穿过互感器6的A相导电排35和A相取电线41相连接，A相取电线41的一端通过触片5安装在A相连接部312的侧壁上；所述的B相接线端子32包括B相安装部321和B相连接部322，B相连接部322的一侧穿过互感器6，另一侧和B相取电线42相连接，所述B相取电线42的一端通过触片5安装在B相连接部322的侧壁上；所述的C相接线端子33包括相互垂直设置的C相安装部331和C相连接部332，所述C相连接部332的两侧分别与穿过互感器6的C相导电排36和C相取电线43相连接，所述C相取电线43的一端通过触片5安装在C相连接部332的侧壁上。本技术的断路器的走线结构通过在插片上增加走线槽，使得断路器内部的取电线通过插片上的走线槽走线，无需采用扎带或胶带固定，避免了取电线因过长而被安装在底座上的断路器的中盖压断的风险。此外，将走线槽直接设置在插片上，不仅结构简单、易于实现，而且节省了在底座上单独开槽的成本，减少了断路器整体的零部件数量，在体积和加工效率方面具有优势。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的插片的结构示意图；图3是本技术的整体结构的俯视图；图4是本技术的整体结构的主视图；图5是本技术的零序电流互感器的结构示意图；图6是本技术的取电线走线的结构示意图；图7是本技术的插片和接线端子的装配结构示意图；图8是本技术的底座的结构示意图；图9是本技术的插片的侧视图。具体实施方式以下结合附图1至9给出本技术的实施例，进一步说明本技术的断路器的走线结构具体实施方式。本技术的断路器的走线结构不限于以下实施例的描述。如图1和2所示，本技术中的断路器的走线结构，包括底座1和安装在底座1内的互感器6，所述底座1的端部安装有A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33，在A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33的接线端之间设有分隔接线端子的凸台12，在凸台12与互感器6之间安装有插片2，所述的插片2的两端与底座1的侧壁相连接，插片2的侧壁上设有形成走线槽22的弯折部21，分别安装在所述A相接线端子31、B相接线端子32和C相接线端子33的侧壁上的A相取电线41、B相取电线42和C相取电线43依次穿过走线槽22与用于检测漏电的线路板(图中未示出)相连接。本技术通过在接线端子与互感器6之间的插片2上增加走线槽22，使得断路器内部的取电线通过插片2上的走线槽22走线，无需采用扎带或胶带固定，避免了取电线因过长而被安装在底座1上的断路器的中盖(图中未示出)压断的风险。此外，将走线槽22直接设置在插片2上，不仅结构简单、易于实现，而且节省了在底座1上单独开槽的成本，减少了断路器整体的零部件数量，在体积和加工效率方面具有优势。如图3和4所示，所述的A相接线端子31、B相接线端子32、C相接线端子33和断路器的N相接线端子34依次安装在底座1的出线端，互感器6与安装有线路板的壳体7并排安装在底座1内位于出线端的一侧，A相接线端子31、C相接线端子33、N相接线端子34分别通过穿过互感器6设置的A相导电排35、C相导电排36和N相导电排37与断路器内部的连接板相连接，同样设置在底座1的出线端上的凸台12将四个接线端子的接线端间隔设置，插片2垂直安装在A相接线端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的走线结构，包括底座(1)和安装在底座(1)内的互感器(6)，其特征在于：所述底座(1)的端部安装有A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)，在A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)的接线端之间设有分隔接线端子的凸台(12)，在凸台(12)与互感器(6)之间安装有插片(2)，所述的插片(2)的两端与底座(1)的侧壁相连接，插片(2)的侧壁上设有形成走线槽(22)的弯折部(21)，分别安装在所述A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)的侧壁上的A相取电线(41)、B相取电线(42)和C相取电线(43)依次穿过走线槽(22)与断路器内的线路板相连接。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的走线结构，包括底座(1)和安装在底座(1)内的互感器(6)，其特征在于：所述底座(1)的端部安装有A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)，在A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)的接线端之间设有分隔接线端子的凸台(12)，在凸台(12)与互感器(6)之间安装有插片(2)，所述的插片(2)的两端与底座(1)的侧壁相连接，插片(2)的侧壁上设有形成走线槽(22)的弯折部(21)，分别安装在所述A相接线端子(31)、B相接线端子(32)和C相接线端子(33)的侧壁上的A相取电线(41)、B相取电线(42)和C相取电线(43)依次穿过走线槽(22)与断路器内的线路板相连接。2.根据权利要求1所述的断路器的走线结构，其特征在于：所述的A相接线端子(31)、B相接线端子(32)、C相接线端子(33)和断路器的N相接线端子(34)依次安装在底座(1)的出线端，同样设置在底座(1)的出线端上的凸台(12)将四个接线端子的接线端间隔设置，插片(2)垂直安装在A相接线端子(31)、B相接线端子(32)、C相接线端子(33)和N相接线端子(34)上，将A相接线端子(31)的A相安装部(311)、B相接线端子(32)的B相安装部(321)、C相接线端子(33)的C相安装部(331)和N相接线端子(34)的N相安装部(341)与断路器内部隔离。3.根据权利要求1所述的断路器的走线结构，其特征在于：所述插片(2)的一侧与凸台(12)的侧壁接触连接，另一侧的侧壁上设有多个弯折部(21)，多个弯折部(21)分别与A相接线端子(31)的A相连接部(312)、B相接线端子(32)的B相连接部(322)和C相接线端子(33)的C相连接部(332)相邻设置。4.根据权利要求1所述的断路器的走线结构，其特征在于：所述底座(1)端部的两个侧壁上设有与插片(2)相配合的安装槽(11)，插片(2)通过所述的安装槽(11)和安装在底座(1)上的中盖限位安装。5.根据权利要求4所述的断路器的走线结构，其特征在于：所述的中盖上设有与凸台(12)和插片(2)对应设置的固定凸起，中盖安装在底座(1)上使固定凸起同时压在凸台(12)和插片(2)上；所述的凸台(12)上设有第一固定孔(121)，所述中盖的固定凸起上对应设有第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔(121)和第二固定孔将断路器固定安装。6.根据权利要求1所述的断路器的走线结...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丽君，黄文体，杨庆宝，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33