混凝土裂缝修补料及其制备方法以及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土裂缝修补料及其制备方法以及使用方法，解决了现有混凝土裂缝修补料存在的性能有待提高、适应范围有限的问题。本发明专利技术将废玻璃，矿粉、硅酸盐水泥、减水剂、糖蜜按上述重量比例混合后置于湿磨机中，加水份研磨制得浆料；向所述浆料中添加三乙醇胺、温轮胶、偶氮二甲酰胺、消泡剂、聚丙酸盐乳液、可分散乳胶粉和细砂按比例混合均匀即得。本发明专利技术工艺简单、控制简便、生产成本低、对环境友好、制得的混凝土裂缝修补料具有高强度，大流动性，低泌水率，高粘聚性和一定的溶胀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体的说是一种混凝土裂缝修补料及其制备方法以及使用方法。
技术介绍
混凝土受到内部及外部因素的作用，不可避免的生成裂缝。而裂缝是混凝土结构承载力、耐久性及抗渗性能下降的主要原因。一旦建筑结构产生了裂缝，后期将会导致混凝土材料的碳化、钢筋锈蚀、硫酸盐侵蚀等一系列耐久性问题，同时也严重影响建筑物的外观。混凝土裂缝的修补主要采用修补材料进行处理，而修补材料要求具有较高的可操作性，并要求与混凝土基材粘结性能较好，同时必须具有较高的强度以保障混凝土结构在长久服役过程中承受环境及混凝土材料变化所导致的破坏。随着科技的发展和人民生活水平的提高，玻璃作为建筑材料与生活装饰及容器等被广泛的应用。同时不可避免的产生大量的玻璃废弃物，形成大量的废玻璃。而玻璃的降解需要4000年左右，因此，将这些废玻璃再利用能够减轻环境负担，同时产生一定的经济效益。目前为止，废玻璃通常磨细至平均粒径10微米以后，作为填充料用于混凝土的原料使用，利用的是玻璃磨细后物理填充的特性，而从未有过将玻璃用于混凝土裂缝修补材料的报道，使用范围有限。而目前，混凝土裂缝修补材料的研究国内外已有报到。如专利《一种混凝土裂缝修补灌浆料及其制备方法》(应为201510290303.6)公布了混凝土裂缝修补灌浆料的制备方法：水泥550-950份、玻璃微珠5-30份、方解石20-50份、膨胀组分50-200份、减水剂1-20份、消泡剂0.5-2份、稳定剂0.5-2份、缓凝组分0.5-10份、促凝组分0.1-2份；专利《一种节能型混凝土裂缝修补剂》(CN201410633648.2)公布了混凝土裂缝修补剂的制备方法：砂子12-18份、石英粉5-10份、普通硅酸盐水泥20-35份、硫铝酸盐水泥10-18份、水玻璃6-12份、聚醋酸乙烯酯乳胶粉5-9份、硅粉3-7份、矿渣粉7-10份、粉煤灰6-9份、膨胀剂8-10份、聚羧酸系高效减水剂0.4-0.6份，聚丙烯纤维0.2-0.4份。上述裂缝修补材料能够与基材良好粘结，并具有较高强度，但前者只适用于微裂缝修补，对于大裂缝，极有可能因为修补材料与混凝土温度变形不一致而脱落。后者只适用于宽度大于5mm的裂缝，细小裂缝的修补并不适用，也就是说，目前为止，尚无适用广泛且性能优异的裂缝修补料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、控制简便、生产成本低的混凝土裂缝修补料的制备方法。本专利技术的另一目的是提供一种采用上述方法制备的成本低、流动性好、各项性能优异、应用范围广的混凝土裂缝修补料。还专利技术的又一目的是提供一种上述混凝土裂缝修补料的使用方法。本专利技术制备方法为：原料的重量组份为废玻璃20-30份，矿粉20-30份，硅酸盐水泥35-50份，减水剂0.2-0.3份，糖蜜0.1-0.3份，三乙醇胺0.05-0.1份，温轮胶0.02-0.2份，偶氮二甲酰胺0.1-0.4份，消泡剂0.01-0.05份，聚丙烯酸盐乳液5-10份，可分散乳胶粉1-5份，细砂0-40份；其制备方法为：将废玻璃，矿粉、硅酸盐水泥、减水剂、糖蜜按上述重量比例混合后置于湿磨机中，加水25-35份研磨制得浆料；向所述浆料中添加三乙醇胺、温轮胶、偶氮二甲酰胺、消泡剂、聚丙酸盐乳液、可分散乳胶粉和细砂按比例混合均匀即得。所述湿磨机中加水研磨至平均粒径小于1μm。所述细砂粒度<4.75cm的河砂、石英砂或机制砂中的一种或几种。所述可分散乳胶粉为苯乙烯-丁二烯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚物或醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或两种。所述温轮胶为建筑级温轮胶。所述聚丙烯酸盐乳液为聚丙烯酸盐碱溶涨性乳液。本专利技术混凝土裂缝修补料，采用上述制备方法制备而成。本专利技术混凝土裂缝修补料的使用方法，根据裂缝宽度调整细砂的粒度重量分数为0-40份：裂缝宽度小于0.15cm时，无需使用细砂；裂缝宽度大于0.15mm但小于0.3时，选择粒度小于0.15mm细砂，添加量为0-10份；裂缝宽度0.3-0.6mm时，选择0.3mm以下连续级配细砂，添加量为10-15份；裂缝宽度0.6-1.18时，选择0.6mm以下连续级配细砂，添加量为15-20份；裂缝宽度1.18-2.36mm时选择1.18mm以下连续级配细砂，添加量为20-25份；裂缝宽度2.36-4.75时选择2.36以下连续级配细砂，添加量为25-30份；裂缝宽度>5mm时选择4.74mm以下连续级配细砂，添加量为30-40份。针对
技术介绍
中存在问题，专利技术人作出如下改进：(1)原料中创造性加入了废玻璃，形成以硅酸盐水泥、矿粉与废玻璃为材料体系主要的强度来源，利用湿磨工艺对原料进行加工，一方面可以湿过程将水带入使硅酸盐水泥、矿粉与水发生水化反应生成水化产物，另一方面湿磨工艺还可将硅酸盐水泥、矿粉与废玻璃进行超细化处理，从而大大增加原料与水的接触面积便于氢氧化钙释放，而超细化处理的矿粉及废玻璃与氢氧化钙会发生二次水化反应生成水化产物，从而赋予修补材料更高的强度，大大提高修补材料的性能；而磨细后的废玻璃粉还可以使材料具有优异的流动性能，赋予修补材料优良的流动及工作性能。采用湿磨工艺很好的将废玻璃作用原料引入修补料中，提高修补料的性能同时，废玻璃的添加量高达20-30份，提高了废物利用率，有利于环境保护。所述废玻璃可以为<5mm的废玻璃瓶、玻璃窗等工业玻璃废品；所述研磨至平均粒径优选小于1μm，粒度范围过大会存在活性较低导致强度偏低的问题。(2)本专利技术在湿磨过程中加入减水剂与糖蜜一方面杜绝湿磨过程中颗粒细度增大而产生的黏稠现象，另一方面降低水灰比，提高材料后期强度。糖蜜的缓凝效果可调控整个体系的工作性能及施工性能等，所述减水剂优选减水剂为聚羧酸减水剂母液，固含量为40％，添加量为0.2-0.3份，过多会引起修补材料泌水，降低强度等性能，过低会导致修补材料流动性较差，无法充分填充裂缝，所述糖密可以使用工业制糖废料，固含量>30％，添加量为0.1-0.3份，过多会引起材料凝结时间过长并影响材料强度，过低会导致施工操作时间过短而无法施工；(3)本专利技术采用温轮胶(即纤维素糜)与可分散乳胶粉作为调节组分，使修补材料具有优异的保水性能、浆体粘稠度及硬化后修补材料与基材的粘结性能，所述温轮胶优选使用建筑级温轮胶，添加量为0.02-0.2份，过多会导致灌浆材料粘稠度过高而降低流动性，过少会容易发生泌水离析现象。(4)本专利技术利用偶氮二甲酰胺与聚丙酸盐碱溶胀乳液改善材料初凝与终凝之后的体积变化，偶氮二甲酰胺具有一定的引气性能可以减少修补材料初凝之前的体积收缩，而聚丙酸盐碱溶胀型乳液可以保持与补偿修补材料终凝之后的体积收缩变化，所述偶氮二甲酰胺的添加量0.1-0.4份，过多会引起体积过于膨胀而降低材料强度，过少会引起材料早期膨胀不足而降低灌浆材料与混凝土裂缝的粘结强度；所述聚丙酸盐碱溶胀型乳液添加量为5-10份，过多会引起灌浆材料后期膨胀过大而引起混凝土裂缝扩展，过少会引起灌浆材料后期膨胀不足而降低其与混凝土裂缝的粘结强度。(5)本专利技术原料中掺入三乙醇胺作为激发剂，可以赋予修补料较高的早期强度，所述三乙醇胺的添加量为0.05-0.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土裂缝修补料的制备方法，其特征在于，原料的重量组份为废玻璃20‑30份，矿粉20‑30份，硅酸盐水泥35‑50份，减水剂0.2‑0.3份，糖蜜0.1‑0.3份，三乙醇胺0.05‑0.1份，温轮胶0.02‑0.2份，偶氮二甲酰胺0.1‑0.4份，消泡剂0.01‑0.05份，聚丙烯酸盐乳液5‑10份，可分散乳胶粉1‑5份，细砂0‑40份；其制备方法为：将废玻璃，矿粉、硅酸盐水泥、减水剂、糖蜜按上述重量比例混合后置于湿磨机中，加水25‑35份研磨制得浆料；向所述浆料中添加三乙醇胺、温轮胶、偶氮二甲酰胺、消泡剂、聚丙酸盐乳液、可分散乳胶粉和细砂按比例混合均匀即得。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土裂缝修补料的制备方法，其特征在于，原料的重量组份为废玻璃20-30份，矿粉20-30份，硅酸盐水泥35-50份，减水剂0.2-0.3份，糖蜜0.1-0.3份，三乙醇胺0.05-0.1份，温轮胶0.02-0.2份，偶氮二甲酰胺0.1-0.4份，消泡剂0.01-0.05份，聚丙烯酸盐乳液5-10份，可分散乳胶粉1-5份，细砂0-40份；其制备方法为：将废玻璃，矿粉、硅酸盐水泥、减水剂、糖蜜按上述重量比例混合后置于湿磨机中，加水25-35份研磨制得浆料；向所述浆料中添加三乙醇胺、温轮胶、偶氮二甲酰胺、消泡剂、聚丙酸盐乳液、可分散乳胶粉和细砂按比例混合均匀即得。2.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补料的制备方法，其特征在于，在所述湿磨机中加水研磨至平均粒径小于1μm。3.如权利要求1或2所述的混凝土裂缝修补料的制备方法，其特征在于，所述细砂粒度为<4.75cm的河砂、石英砂或机制砂中的一种或几种。4.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补料的制备方法，其特征在于，所述可分散乳胶粉为苯乙烯-丁二烯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迎斌，贺行洋，苏英，王庭苇，郑正旗，叶青，代飞，孙艺恒，兰蒙，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42