一种防止中间包卷渣的方法技术

本发明专利技术提供了一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣。与现有的技术相比，本发明专利技术的有益效果是：一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包重量来确定最佳的钢水罐开浇高度，最大限度降低钢水罐开浇高度，以减轻由于钢水向中间包注入过程产生的搅动作用，从而防止了中间包内卷渣现象，提高了钢水的洁净度及铸坯质量。

Method for preventing tundish slag

The present invention provides a method for preventing tundish slag entrapment, according to changes in tundish weight of ladle pouring height to realize automatic positioning control, to achieve the maximum reduction of the height difference of ladle and tundish bottom surface, thereby reducing the flow of molten steel in the tundish molten pool agitation, to prevent the emergence of tundish slag. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the invention is: a method of prevent tundish slag entrapment, according to determine the optimum height of pouring ladle tundish weight, reduce the ladle pouring height, to ease the molten steel pouring stirring process produced, thereby preventing the middle packet entrapment, the cleanliness and quality of billet steel increased.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁工业中连铸
，特别涉及一种防止中间包卷渣的方法。
技术介绍
连铸中间包作为连铸过程的缓冲环节，能够衔接一定数量钢水罐连续浇注作业并持续向结晶器内浇注钢水，从而对其内部钢水洁净度的保护是生产高质量铸坯的关键所在。在更换钢水罐过程中，前一罐钢水浇注结束至下一罐钢水开浇之前，中间包钢水重量、钢水液面高度持续下降，导致钢水罐开浇时刻，钢水罐底部距离中间包液面的高度增加，这就造成了钢水注流对中间包熔池的冲击作用加大，从而容易导致中间包内卷渣现象，污染钢水。如果将套在钢水罐出口的长水口插入中间包液面以下浸入式开浇，则容易造成长水口与钢水罐出口连接处“呕钢”现象，不仅影响钢水质量，同时还影响生产的顺行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防止中间包卷渣的方法，是对钢水罐开浇时刻高度自动定位功能的开发与应用，可以更为合理的确定钢水罐的开浇高度，减轻由于钢水注入对中间包熔池的搅动，从而防止中间包内出现卷渣现象污染钢水质量。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣；具体方法步骤如下：1)在正常浇注情况下，当一罐钢水浇注临近结束时，将中间包注满，使中间包重量提升至最大值；2)待新一罐钢水经钢水罐旋转台旋转至浇注位时，将保护浇注用的长水口套在钢水罐出口处，然后将浇注位旋转臂下降；3)待长水口下端刚好插入中间包顶渣面时，停止旋转臂下降，并记录此时旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；4)将第1步所涉及中间包吨数依次减少5吨，然后重复2、3步进行反复试验，并收集旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；5)将收集的数据进行回归计算可以得出对应不同中间包重量值T时，合理的旋转臂下降行程值S；由于S值对应浇注状态为长水口下端刚好插入中间包顶渣面，所以将得到的S值进行偏差修正为S1＝S-10mm，所得到的S1值就是钢水罐开浇的最佳高度；回归计算得到中间包重量值T与行程值S1的函数关系式为：S1＝1160-16.3T6)当中间包重量值小于或等于某一数值时，旋转臂下降行程将达到最大值(一般钢水罐旋转台下降行程为700～1000mm)，那么认为中间包此刻重量值为临界值，即中间包重量值小于或等于该数值时，钢水罐开浇最佳高度为旋转臂下降满行程；7)将所得到的函数对应关系经过程序编制输入到PLC主控电脑中，实现钢水罐开浇高度根据中间包重量自动定位功能，即根据中间包重量值T的变化，当钢水罐随旋转臂下降达到对应的行程值S1时，旋转臂自动停止下降，此时可以打开钢水罐滑板进行浇注作业。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包重量来确定最佳的钢水罐开浇高度，最大限度降低钢水罐开浇高度，以减轻由于钢水向中间包注入过程产生的搅动作用，从而防止了中间包内卷渣现象，提高了钢水的洁净度及铸坯质量。具体实施方式下面对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。一种防止中间包卷渣的方法，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣；具体方法步骤如下：1)在正常浇注情况下，当一罐钢水浇注临近结束时，将中间包注满，使中间包重量提升至最大值；2)待新一罐钢水经钢水罐旋转台旋转至浇注位时，将保护浇注用的长水口套在钢水罐出口处，然后将浇注位旋转臂下降；3)待长水口下端刚好插入中间包顶渣面时，停止旋转臂下降，并记录此时旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；4)将第1步所涉及中间包吨数依次减少5吨，然后重复2、3步进行反复试验，并收集旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；5)将收集的数据进行回归计算可以得出对应不同中间包重量值T时，合理的旋转臂下降行程值S；由于S值对应浇注状态为长水口下端刚好插入中间包顶渣面，所以将得到的S值进行偏差修正为S1＝S-10mm，所得到的S1值就是钢水罐开浇的最佳高度；回归计算得到中间包重量值T与行程值S1的函数关系式为：S1＝1160-16.3T6)当中间包重量值小于或等于某一数值时，旋转臂下降行程将达到最大值(一般钢水罐旋转台下降行程为700～1000mm)，那么认为中间包此刻重量值为临界值，即中间包重量值小于或等于该数值时，钢水罐开浇最佳高度为旋转臂下降满行程；7)将所得到的函数对应关系经过程序编制输入到PLC主控电脑中，实现钢水罐开浇高度根据中间包重量自动定位功能，即根据中间包重量值T的变化，当钢水罐随旋转臂下降达到对应的行程值S1时，旋转臂自动停止下降，此时可以打开钢水罐滑板进行浇注作业。以下3个具体实施例是通过工业试验对本专利技术有效性的实际验证。实施例1：在厚度为230mm，中间包满包重量为55吨，钢水罐旋转台旋转臂下降最大行程为700mm的一机两流板坯铸机上实施本专利技术，钢水罐开浇时刻，中间包内搅动明显减弱，钢水及中间包顶渣喷溅现象消失。实施例2：在厚度为170mm，中间包满包重量为70吨，钢水罐旋转台旋转臂下降最大行程为800mm的一机两流板坯铸机上实施本专利技术，钢水罐开浇时刻，中间包内搅动明显减弱，钢水及中间包顶渣喷溅现象消失。实施例3：在厚度为300mm，中间包满包重量为25吨，钢水罐旋转台旋转臂下降最大行程为800mm的一机一流板坯铸机上实施本专利技术，钢水罐开浇时刻，中间包内搅动明显减弱，钢水及中间包顶渣喷溅现象消失。经工业试验证明，本专利技术所述的一种防止中间包卷渣的方法，可以有效的减轻钢水罐开浇时刻对中间包内钢水的搅动，钢水及中间包顶渣喷溅现象基本消失，从而防止了中间包内的卷渣现象，有效的提高了钢水的洁净度及铸坯质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止中间包卷渣的方法，其特征在于，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣；具体方法步骤如下：1)在正常浇注情况下，当一罐钢水浇注临近结束时，将中间包注满，使中间包重量提升至最大值；2)待新一罐钢水经钢水罐旋转台旋转至浇注位时，将保护浇注用的长水口套在钢水罐出口处，然后将浇注位旋转臂下降；3)待长水口下端刚好插入中间包顶渣面时，停止旋转臂下降，并记录此时旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；4)将第1步所涉及中间包吨数依次减少5吨，然后重复2、3步进行反复试验，并收集旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；5)将收集的数据进行回归计算可以得出对应不同中间包重量值T时，合理的旋转臂下降行程值S；由于S值对应浇注状态为长水口下端刚好插入中间包顶渣面，所以将得到的S值进行偏差修正为S1＝S‑10mm，所得到的S1值就是钢水罐开浇的最佳高度；回归计算得到中间包重量值T与行程值S1的函数关系式为：S1＝1160‑16.3T6)当中间包重量值小于或等于某一数值时，旋转臂下降行程将达到最大值，那么认为中间包此刻重量值为临界值，即中间包重量值小于或等于该数值时，钢水罐开浇最佳高度为旋转臂下降满行程；7)将所得到的函数对应关系经过程序编制输入到PLC主控电脑中，实现钢水罐开浇高度根据中间包重量自动定位功能，即根据中间包重量值T的变化，当钢水罐随旋转臂下降达到对应的行程值S1时，旋转臂自动停止下降，此时可以打开钢水罐滑板进行浇注作业。...

【技术特征摘要】
1.一种防止中间包卷渣的方法，其特征在于，根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制，以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差，从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动，防止中间包内出现卷渣；具体方法步骤如下：1)在正常浇注情况下，当一罐钢水浇注临近结束时，将中间包注满，使中间包重量提升至最大值；2)待新一罐钢水经钢水罐旋转台旋转至浇注位时，将保护浇注用的长水口套在钢水罐出口处，然后将浇注位旋转臂下降；3)待长水口下端刚好插入中间包顶渣面时，停止旋转臂下降，并记录此时旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；4)将第1步所涉及中间包吨数依次减少5吨，然后重复2、3步进行反复试验，并收集旋转臂下降行程值及对应的中包重量值；5)将收集的数据进行回归计算可以得出对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨光，王成青，李叶忠，孙振宇，舒耀，李泊，高洪涛，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21