【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石冶炼
，特别是涉及一种矿热炉长时间停炉保护电极的方法。
技术介绍
传统对停炉超过8小时电极，送电恢复过程中极易发生电极硬断事故。造成停炉及生产成本的升高。对预防电极硬断事故的预防除加强电极糊的管理外（防尘），主要采取两个措施：一个是选择最佳电极糊配方，另一个是减少热停。自焙电极的电极糊在焙烧期间，因焦化后的粘结剂趋向于收缩，而填充的固体料在该温度下是稳定的。这些物理性质的差别导致材料内部产生热应力：固体颗粒受到压缩应力，而焦化后的粘结剂受到拉伸应力。我单位两台25MW硅铁矿热炉2014年、2015年长时间停炉后电极分别硬断28次、20次，直接经济损失475万元，对公司的效益产生很大影响。
技术实现思路
一种矿热炉长时间停炉保护电极的方法，包括以下步骤：步骤一：停电前对电极长度、电极位置的控制：根据检修时间的长短，提前对电极压放量进行控制并将电极消耗短；调整电极的自然垂直度进行；电极压放量停止后，电极下放至500mm-800mm之间；步骤二：停电后对电极进行保温、防氧化工作：补充炉料增高炉内料面，同时用炉料将电极埋住；铜瓦水流量调至正常铜瓦水流量的1/3；增加糊柱高度；每相电极下放200-300mm；步骤三：送电后对供电制度进行调整：停电时间在8小时之内采用角接直接送电；停电8小时到24小时之间时，采用星接方式送电，星接焙烧电极时间按实际停炉时间的1/2控制，稳定后转为角接焙烧；停电24小时以上时，采用星接方式送电，星接焙烧电极时间按实际停炉时间的1/2到1/3控制，稳定后转为角接焙烧。本专利技术的有益效果：一方面降低因长时间停炉造成电...
【技术保护点】
一种矿热炉长时间停炉保护电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：停电前对电极长度、电极位置的控制：根据检修时间的长短，提前对电极压放量进行控制并将电极消耗短；调整电极的自然垂直度；电极压放量停止后，电极下放至500mm‑800mm之间；步骤二：停电后对电极进行保温、防氧化工作：补充炉料增高炉内料面，同时用炉料将电极埋住；铜瓦水流量调至正常铜瓦水流量的1/3；增加糊柱高度；电极下放200‑300mm；步骤三：送电后对供电制度进行调整：停电时间在8小时之内采用角接直接送电；停电8小时到24小时之间时，采用星接方式送电，星接焙烧电极时间按实际停炉时间的1/2控制，稳定后转为角接焙烧；停电24小时以上时，采用星接方式送电，星接焙烧电极时间按实际停炉时间的1/2到1/3控制，稳定后转为角接焙烧。
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉长时间停炉保护电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：停电前对电极长度、电极位置的控制：根据检修时间的长短，提前对电极压放量进行控制并将电极消耗短；调整电极的自然垂直度；电极压放量停止后，电极下放至500mm-800mm之间；步骤二：停电后对电极进行保温、防氧化工作：补充炉料增高炉内料面，同时用炉料将电极埋住；铜瓦水流量调至正常铜瓦水...
【专利技术属性】
技术研发人员：展鹏程，刘保华，雷宪军，
申请(专利权)人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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