一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，夹紧夹具包括回转分度台、位于回转分度台上的底座、以及位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；底座上端设有相互对称的两对立柱；立柱上端设有顶盖；顶盖上设有油缸，且油缸穿过顶盖与过渡接头相连；过渡接头通过限位块与压板相连；两对立柱之间设有依次固设在底座上的第一支承块、限位块和第二支承块；第二支承块与远离第一支承块的一对立柱之间还设有导向板；导向板一端设有固定支架；固定支架一侧设有位于底座上的定位支架；定位支架上设有若干个锁紧螺钉，本实用新型专利技术的操作方便，实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，具有较高的实用价值和推广价值，符合市场的发展需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具领域，尤其涉一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具。
技术介绍
随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变，世界经济深度调整，发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”，全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。如附图1-2所示的缝纫机行业中的缝纫机机壳，在加工过程中，通常采用多台机床分别加工，分多道工序完成，需要依次进行粗铣、精铣、钻孔和镗孔，而每台机床都需安排一个人员来操作，同时每台机床在加工之前还需要分别进行重复多次的装夹，这样不但劳动力大，而且加工效率低下，无法满足加工的需求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能够实现一次装夹，多次加工的夹紧夹具，用于缝纫机包缝壳体加工。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，所述夹紧夹具包括回转分度台、位于回转分度台上的底座、以及位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱、顶盖、油缸、过渡接头、限位块、压板、第一支承块、限位块、第二支承块、导向板、固定支架、定位支架和锁紧螺钉；所述底座上端设有相互对称的两对立柱；所述立柱上端设有顶盖；所述顶盖上设有油缸，且油缸穿过顶盖与过渡接头相连；所述过渡接头通过限位块与压板相连；所述两对立柱之间设有依次固设在底座上的第一支承块、限位块和第二支承块；所述第二支承块与远离第一支承块的一对立柱之间还设有导向板；所述导向板一端设有固定支架；所述固定支架一侧设有位于底座上的定位支架；所述定位支架上设有若干个锁紧螺钉。优选的，所述回转分度台为四工位回转分度台。优选的，所述底座通过紧固螺钉与回转分度台相连。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其操作方便，劳力成本低，实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，具有较高的实用价值和推广价值，符合市场的发展需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为缝纫机机壳的结构示意图。附图2为缝纫机机壳的另一视角的结构示意图。附图3为夹具体的结构示意图。附图4为附图3的局部俯视剖面图。附图5为附图3的侧视图。其中：1、回转分度台；2、紧固螺钉；3、底座；4、立柱；5、顶盖；6、油缸；7、过渡接头；8、限位块；9、压板；10、第一支承块；12、限位块；13、第二支承块；14、导向板；15、固定支架；16、定位支架；17、锁紧螺钉；18、待加工工件。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图3-5所示的本技术所述的一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，所述夹紧包括回转分度台1、位于回转分度台1上的底座3以及位于底座3上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱4、顶盖5、油缸6、过渡接头7、限位块8、压板9、第一支承块10、限位块12、第二支承块13、导向板14、固定支架15、定位支架16和锁紧螺钉17；所述底座3上端设有相互对称的两对立柱4；所述立柱4上端设有顶盖5；所述顶盖5上设有油缸6，且油缸6穿过顶盖5与过渡接头7相连；所述过渡接头7通过限位块8与压板9相连；所述两对立柱4之间设有依次固设在底座3上的第一支承块10、限位块12和第二支承块13；所述第二支承块13与远离第一支承块10的一对立柱4之间还设有导向板14；所述导向板14一端设有固定支架15；所述固定支架15一侧设有位于底座3上的定位支架16；所述定位支架16上设有若干个锁紧螺钉17；所述回转分度台1为四工位回转分度台；所述底座3通过紧固螺钉2与回转分度台1相连。实际的加工过程如下所述：首先操作人员将待加工工件放置到液压液压夹具中，然后通过第一支承块、限位块和第二支承块对待加工工件的底部进行三点定位，接着利用侧面的导向板对其侧面进行定位，接着油缸开启，油缸带动过渡接头往下压，从而使得压板将待加工工件往下压紧住，这样就限制了待加工工件的六个自由度，实现了对待加工工件的夹紧；接着转动四工位回转分度台的一个工位，通过第二工位上的第一铣削装置对待加工工件进行粗铣加工，继续转动四工位回转分度台的一个工位，通过第三工位上的第二铣削装置对待加工工件进行精铣加工，再转动四工位回转分度台的一个工位，利用双轴铣削动力头对待加工工件进行钻孔加工。本技术的缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其操作方便，劳力成本低，实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，具有较高的实用价值和推广价值，符合市场的发展需求。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其特征在于：所述夹紧夹具包括回转分度台、位于回转分度台上的底座、以及位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱、顶盖、油缸、过渡接头、限位块、压板、第一支承块、限位块、第二支承块、导向板、固定支架、定位支架和锁紧螺钉；所述底座上端设有相互对称的两对立柱；所述立柱上端设有顶盖；所述顶盖上设有油缸，且油缸穿过顶盖与过渡接头相连；所述过渡接头通过限位块与压板相连；所述两对立柱之间设有依次固设在底座上的第一支承块、限位块和第二支承块；所述第二支承块与远离第一支承块的一对立柱之间还设有导向板；所述导向板一端设有固定支架；所述固定支架一侧设有位于底座上的定位支架；所述定位支架上设有若干个锁紧螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其特征在于：所述夹紧夹具包括回转分度台、位于回转分度台上的底座、以及位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱、顶盖、油缸、过渡接头、限位块、压板、第一支承块、限位块、第二支承块、导向板、固定支架、定位支架和锁紧螺钉；所述底座上端设有相互对称的两对立柱；所述立柱上端设有顶盖；所述顶盖上设有油缸，且油缸穿过顶盖与过渡接头相连；所述过渡接头通过限位块与压板相连；所述两对立柱之...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟旭军，徐永祥，胡宗生，
申请(专利权)人：江苏海鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32