一种利用废弃包装物生产的木塑材料及其生产设备与生产方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃包装物生产的木塑材料及其生产设备与生产方法，所述木塑材料包括以下重量份的原料：废弃包装物回收料10-20份、木塑破碎料20-30份、塑料粒子50-80份、植物纤维60-80份、无机颜料填料10-20份、相容剂5-10份、润滑剂2-4份、功能助剂1-2份。本发明专利技术将废弃的包装物变成了木塑型材的原料，外观、理化性能等各方面都达到各项木塑性能要求，实现变废为宝，产生经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木塑材料生产
，具体涉及一种利用废弃包装物生产的木塑材料及其生产设备与生产方法。
技术介绍
随着社会的进步，生活水平的提高，越来越多的包装物(包括纸袋、纸塑复合袋、塑料袋等)被广泛使用，使用完成后通常被填埋或是焚烧处理。这类处理方式不仅污染环境，而且占用大量的土地资源。特别近年来随着我国工业企业、快递业的发展，每年产生大量的废弃包装物。部分包装物中含有塑料，塑料属于高分子化合物，不易分解，形成“白色垃圾”。大量的纸类包装焚烧会形成“雾霾”，造成环境污染，影响人类健康。木塑材料作为一种新型建材，已经开始大量使用，逐渐被市场所接受。木塑材料的原料为塑料及木竹等植物纤维材料，这些植物纤维材料直接或间接来自于自然材料，如何解决原料问题而不破坏森林资源也是一个新的环保趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种将废弃包装物作为木塑材料生产原料，以解决废弃包装物处理问题与木塑生产原料问题的木塑材料及其生产设备与生产方法。本专利技术提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括以下重量份的原料：废弃包装物回收料10-20份、木塑破碎料20-30份、塑料粒子50-80份、植物纤维60-80份、无机颜料填料10-20份、相容剂5-10份、润滑剂2-4份、功能助剂1-2份。其中，塑料粒子为PP、PE一种或两种的混合物。其中，植物纤维为木粉、竹粉的一种或两种的混合物。其中，无机颜料填料为铁红、铁黄、碳酸钙、滑石粉一种或两种的混合物。其中，相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐一种或数种的混合物。其中，润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺、有机硅一种或数种的混合物。其中，功能助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂。本专利技术提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产设备，包括依次相接的撕碎机、磨粉机、落料型混料机及高速混合机。本专利技术提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产方法，依次包括下述操作步骤：(1)、废弃包装物去杂、粉碎：将废弃包装物回收后，去除其中的杂质，放入撕碎机中粉碎，粉碎成1-2厘米大小的碎片；(2)、碎片研磨：将碎片放入磨粉机中研磨，将碎片纤维化，制备成絮状包装物纤维料；(3)、冲击、分散：将絮状包装物纤维料、木塑破碎料放入落料型混料机中，絮状包装物纤维料通过木塑破碎料进行冲击，使絮状包装物纤维料均匀分散，成为废弃包装物回收料；(4)、配料混合：按上述重量份分别称取各种原料，放入高速混合机中混合至120-125℃出料至冷混，冷却至50-60℃时出料即可。其中，塑料粒子，也可采用回收的废弃塑料粒子作为原料，进一步加强对废弃物的利用率，节约资源并且避免由废弃塑料所带来环境污染。其中，在步骤(4)之后，可以将制备成功的木塑材料放入造粒机中，造粒机为开放式平行双螺杆挤出机，挤出工艺条件为：机筒温度为：140-180℃，螺杆转速为200-400rpm，将木塑材料制备成颗粒状，便于运输及使用。制造木塑型材时，将木塑材料颗粒放入木塑型材成型机中，即可制得型材，木塑型材成型机为锥形双螺杆木塑型材挤出机，机筒温度为：160-200℃，螺杆转速为10-25rpm，成型的型材经冷却定型、定长切割，按木塑安装方法，组装后即制得成品。本专利技术中，通过撕碎机、磨粉机、混合机等设备的组合，使废弃的包装物(如包装纸袋、纸塑复合袋等)变成了能够在木塑材料生产过程中可以使用的回收料。由于纸纤维与木纤维在成分上的不同，极易发生团聚，考虑到经济性和加工的可行性，本方法并未将纸纤维单独继续加工成研磨，而是通过与破碎料的掺和，利用物料间的摩擦、隔离，使得纸纤维能在现有成熟的木塑生产工艺中应用，各项理化性能都能达到各项木塑性能要求。本专利技术与普通木塑生产工艺相比，在工艺上进行了创新，将撕碎机的高效剪切、磨粉机的强力研磨和混合机的分散隔离功能进行工艺组合，解决纸纤维团絮无法使用的问题。将废弃的包装物变成了木塑型材的原料，外观、理化性能等各方面都达到各项木塑性能要求，实现变废为宝，产生经济和社会效益。附图说明图1为本专利技术中木塑材料生产的流程示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对专利技术作进一步详细的描述。实施例1一种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括以下重量份的原料：废弃包装物回收料30份、回收高密度聚乙烯粒子50份、木粉50份、滑石粉20份、硅烷偶联剂3份、聚乙烯接枝马来酸酐6份、硬脂酸锌3份、乙撑双硬脂酸酰胺3份、抗氧剂10100.5份、紫外线吸收剂UV5310.5份。其中，硅烷偶联剂型号为A-174，由南京曙光化工有限公司生产。其中，聚乙烯接枝马来酸酐型号为HAD-14，由黄山贝诺科技有限公司生产。其中，抗氧剂1010由徐州万和化学工业有限公司生产。其中，紫外线吸收剂UV531由南通金康泰化工有限公司生产。参见图1，本专利技术提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产设备，包括依次相接的撕碎机1、磨粉机2、落料型混料机3及高速混合机4。一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产方法，依次包括下述操作步骤：(1)、废弃包装物去杂、粉碎：将废弃包装物回收后，去除其中的杂质，放入撕碎机1中粉碎，粉碎成1厘米大小的碎片；(2)、碎片研磨：将碎片放入磨粉机2中研磨，将碎片纤维化，制备成絮状包装物纤维料；(3)、冲击、分散：将絮状包装物纤维料、破碎料放入落料型混料机3中，絮状包装物纤维料通过破碎料进行冲击，使絮状包装物纤维料均匀分散，成为废弃包装物回收料；(4)、配料混合：按上述重量份分别称取各种原料，将絮状包装物纤维料升温至105℃后，加入上述原料，通过高速混合机4混合至120℃出料至冷混，冷却至50℃出料；(5)、造粒：将步骤(4)所制得的混合料通过螺杆式传送机送入造粒机，造粒机为开放式平行双螺杆挤出机，挤出工艺条件为：机筒温度为：140℃，螺杆转速为300rpm；(6)、成型：将造粒机造出的粒料通过木塑型材成型机制得型材，木塑型材成型机为锥形双螺杆木塑型材挤出机，机筒温度为：160℃，螺杆转速为10rpm；(7)、切割：成型的型材冷却定型、根据需要定长切割；(8)、组装：按木塑安装方法，组装各种型材。实施例2一种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括以下重量份的原料：废弃包装物回收料40份、回收高密度聚乙烯粒子50份、木粉40份、滑石粉20份、硅烷偶联剂3份、聚乙烯接枝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：废弃包装物回收料10‑20份、木塑破碎料20‑30份、塑料粒子50‑80份、植物纤维60‑80份、无机颜料填料10‑20份、相容剂5‑10份、润滑剂2‑4份、功能助剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：
废弃包装物回收料10-20份、木塑破碎料20-30份、塑料粒子50-80份、植物纤维
60-80份、无机颜料填料10-20份、相容剂5-10份、润滑剂2-4份、功能助剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述塑料粒子为PP、PE一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述植物纤维为木粉、竹粉的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述无机颜料填料为铁红、铁黄、碳酸钙、滑石粉一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐一种或数
种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺、有机硅一种或数
种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，其特征在于：所
述功能助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂。
8.生产权利要求1～7任意一项所述的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产
设备，其特征在于：包括依次相接的撕碎机、磨粉机、落料型混...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海洲，叶强，姚俊，吴禹强，
申请(专利权)人：黄山华塑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34