一种内胆可拆卸烤箱制造技术

本实用新型专利技术提出一种内胆可拆卸烤箱，其外壳体内具有隔热腔和控制腔，外壳体前端位于控制腔处设有控制板并设有控制旋钮或控制按键，外壳体前端位于隔热腔处设有烤箱门，电热管设于隔热腔内，外壳体后端设有后端板将外壳体的后端开口封闭，特别地，隔热腔内还置有烤制内胆，烤制内胆为前端具有开口的矩形壳体、后端具有至少1个电热管穿口，并位于电热管穿口附近具有电热管安装孔；电热管的电极端附近设有安装板，安装板上具有安装板穿孔，电热管的另一端穿过电热管穿口伸入烤制内胆内，安装板通过旋转纽扣、安装板穿孔和电热管安装孔安装于烤制内胆后端，使电热管固定于烤制内胆上，并使安装板将烤制内胆的电热管穿口封闭。本实用新型专利技术具有结构简单、易于组装清洁的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电烤箱，具体是可以拆卸出内胆以便于清洗的烤箱。
技术介绍
现有的烤箱通常包括有隔热腔和控制腔，隔热腔有具有保温隔热功能的保温胆围成，隔热腔内设有电热管用于烤制食物，控制腔内用于安装电热管控制器等，隔热腔内的电热管电连接到电热管控制器，由安装于烤箱正面上的控制旋钮或控制按键对烤箱的工作状态进行调节。目前，烤箱的电热管、直接接触烤制食物的内胆等通常都是固定式的，这种结构的烤箱在清洁除污时很不方便，且容易存在卫生死角，因此有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种内胆可拆卸烤箱，其内直接接触食物的烤制内胆及电热管可轻松拆卸下来，以便于清洁除污、避免卫生死角，具有结构简单、易于组装和清洁的特点。本技术的目的可通过以下技术方案实现：一种内胆可拆卸烤箱，其包括有外壳体和至少1组电热管，所述外壳体为两端具有开口的矩形壳体，所述外壳体内具有隔热腔和控制腔，隔热腔由两端具有开口的矩形保温胆围成，外壳体的前端位于控制腔处设有控制板，所述控制板上设有控制旋钮或控制按键，外壳体的前端位于隔热腔处设有烤箱门，所述烤箱门将隔热腔前端的开口封闭，所述电热管设于隔热腔内，外壳体的后端设有后端板，所述后端板将外壳体的后端开口封闭。所述隔热腔内还置有烤制内胆，烤制内胆为前端具有开口的矩形壳体，烤制内胆的后端对应电热管具有至少1个电热管穿口，烤制内胆的后端位于电热管穿口附近具有电热管安装孔。所述电热管的电极端附近设有安装板，电热管的电极穿过安装板，所述安装板上具有安装板穿孔，电热管的另一端穿过电热管穿口伸入烤制内胆内，电热管的安装板通过旋转纽扣、安装板穿孔和电热管安装孔安装于烤制内胆的后端，使电热管固定于烤制内胆上，并使电热管的安装板将烤制内胆的电热管穿口封闭。优化方案，所述外壳体的后端板上对应旋转纽扣具有纽扣穿孔，旋转纽扣由外壳体外依次穿过后端板的纽扣穿孔、电热管的安装板穿孔和烤制内胆的电热管安装孔将后端板、电热管和烤制内胆可拆卸式连接。进一步优化方案，所述电热管为U形管结构，电热管的安装板为长条形板，烤制内胆的电热管穿口对应电热管为长条形开口。再进一步优化方案，所述烤制内胆的前端开口四周具有外折板。本技术具有以下实质性特点和进步：1、本技术中外壳体的后端板、电热管以及烤制内胆可以依次拆卸下来，使烤箱的控制腔及隔热腔打开，用户可以根据烤箱的卫生状况或维修需要对控制腔、隔热腔内的部件进行清理或维修。2、本技术通过旋转纽扣将外壳体的后端板、电热管以及烤制内胆连接，具有拆卸及组装方便的特点，不需要五金工具就可以轻松操作，具有结构简单、使用方便的特点。附图说明图1和图2为本技术的外观示意图。图3为本技术的一种结构示意图。图4为图3所示烤箱的外壳体与烤制内胆的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例参考图1至图4，一种内胆可拆卸烤箱，其包括有外壳体1、2组电热管2和烤制内胆3。所述外壳体1为两端具有开口的矩形壳体，所述外壳体1内具有隔热腔11和控制腔12。外壳体1的前端位于控制腔12处设有控制板120，所述控制板120上设有控制旋钮121。隔热腔11由两端具有开口的矩形保温胆围成，外壳体1的前端位于隔热腔11处设有烤箱门110，所述烤箱门110将隔热腔11前端的开口封闭，隔热腔11内设有烤制内胆3和和2组电热管2。烤制内胆3为前端具有开口的矩形壳体，烤制内胆3的前端开口四周具有外折板30，烤制内胆3的后端对应每组电热管2具有2个长条形的电热管穿口31，烤制内胆3的后端位于电热管穿口31附近具有电热管安装孔32。电热管2为U形管结构，电热管2的电极端附近设有长条形的安装板20，电热管2的电极穿过安装板20，所述安装板20上具有安装板穿孔22，电热管2的另一端穿过电热管穿口31伸入烤制内胆3内。外壳体1的后端设有后端板13并将外壳体1的后端开口封闭，后端板13上对应安装板穿孔22具有纽扣穿孔130，旋转纽扣4由外壳体1外依次穿过后端板13的纽扣穿孔130、电热管2的安装板穿孔22和烤制内胆3的电热管安装孔32将后端板13、电热管2和烤制内胆3可拆卸式连接，使电热管2固定于烤制内胆3上，并使电热管2的安装板20将烤制内胆3的电热管穿口31封闭。需要对本技术进行维修或清洁时，转动旋转纽扣4，由本技术背面依次拆离出后端板13和电热管2，再由外壳体1前端的开口拉出烤制内胆3，可以根据需要对电热管2及烤制内胆3进行清洁或维修，同时控制腔12也被打开了，可对控制腔12内的电气控制元件等进行维护。本技术中，烤制内胆3的前端开口四周还具有外折板30用于定位以及隔离食物的作用。图1至图4显示的电热管2包括有2组、成上下对称设置，本技术的电热管2也可以包括有1组或2组以上，如4组、成上下左右对称设置。电热管2的具体结构可采用现有技术中烤箱电热管的任一结构，只需将烤制内胆3上的电热管穿口31及电热管2的安装板20对应设计，实现电热管2能够穿过烤制内胆3的电热管穿口31，以及电热管2上的安装板20将电热管穿口31封闭即可。本技术中外壳体1的后端板13是通过旋转纽扣4固定的，也可以按现有技术通过扣合安装或螺栓安装于外壳体1上，如此后端板13上可以不设置旋钮穿孔，旋转纽扣4由后端板13内侧依次穿过电热管2的安装板穿孔22和烤制内胆3的电热管安装孔32将电热管2和烤制内胆3可拆卸式连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胆可拆卸烤箱，其包括有外壳体（1）和至少1组电热管（2），所述外壳体（1）为两端具有开口的矩形壳体，所述外壳体（1）内具有隔热腔（11）和控制腔（12），隔热腔（11）由两端具有开口的矩形保温胆围成，外壳体（1）的前端位于控制腔（12）处设有控制板（120），所述控制板（120）上设有控制旋钮（121）或控制按键，外壳体（1）的前端位于隔热腔（11）处设有烤箱门（110），所述烤箱门（110）将隔热腔（11）前端的开口封闭，所述电热管（2）设于隔热腔（11）内，外壳体（1）的后端设有后端板（13），所述后端板（13）将外壳体（1）的后端开口封闭，其特征在于：所述隔热腔（11）内还置有烤制内胆（3），烤制内胆（3）为前端具有开口的矩形壳体，烤制内胆（3）的后端对应电热管（2）具有至少1个电热管穿口（31），烤制内胆（3）的后端位于电热管穿口（31）附近具有电热管安装孔（32）；所述电热管（2）的电极端附近设有安装板（20），电热管（2）的电极穿过安装板（20），所述安装板（20）上具有安装板穿孔（22），电热管（2）的另一端穿过电热管穿口（31）伸入烤制内胆（3）内，电热管（2）的安装板（20）通过旋转纽扣（4）、安装板穿孔（22）和电热管安装孔（32）安装于烤制内胆（3）的后端，使电热管（2）固定于烤制内胆（3）上，并使电热管（2）的安装板（20）将烤制内胆（3）的电热管穿口（31）封闭。...

【技术特征摘要】
1.一种内胆可拆卸烤箱，其包括有外壳体（1）和至少1组电热管（2），所述外壳体（1）为两端具有开口的矩形壳体，所述外壳体（1）内具有隔热腔（11）和控制腔（12），隔热腔（11）由两端具有开口的矩形保温胆围成，外壳体（1）的前端位于控制腔（12）处设有控制板（120），所述控制板（120）上设有控制旋钮（121）或控制按键，外壳体（1）的前端位于隔热腔（11）处设有烤箱门（110），所述烤箱门（110）将隔热腔（11）前端的开口封闭，所述电热管（2）设于隔热腔（11）内，外壳体（1）的后端设有后端板（13），所述后端板（13）将外壳体（1）的后端开口封闭，其特征在于：所述隔热腔（11）内还置有烤制内胆（3），烤制内胆（3）为前端具有开口的矩形壳体，烤制内胆（3）的后端对应电热管（2）具有至少1个电热管穿口（31），烤制内胆（3）的后端位于电热管穿口（31）附近具有电热管安装孔（32）；所述电热管（2）的电极端附近设有安装板（20），电热管（2）的电极穿过安装板（20），所述安装板（20）上具有安装板穿孔（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：何顺伟，
申请(专利权)人：何顺伟，
类型：新型
国别省市：广东;44