一种速溶型耐盐降阻剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油田开发技术领域，具体涉及一种速溶型耐盐降阻剂及其制备方法，包括以下步骤：S1、将油相、乳化剂加入的反应器中搅拌混合；将丙烯酰胺、耐盐单体、乳化助剂、螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，加入引发剂反应5h；S4、再将聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品。通过向降阻剂中加入耐盐单体，使降阻剂具有耐盐的特性，从而能使返排液再次配制利用，解决返排液处理困难的问题，通过原料和工艺的控制实现产品的迅速水化溶解；本发明专利技术的制备方法简单，成本低廉，制得的速溶型耐盐降阻剂性能优异，对促进油田开发利用具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田开发
，具体涉及一种速溶型耐盐降阻剂及其制备方法。
技术介绍
页岩气储层压裂不同于常规储层改造，通常采用体积改造的设计思路，目前使用最多的压裂液包括滑溜水压裂液、线性胶等低粘压裂液以及复合压裂液。降阻水压裂液是针对页岩气储层改造发展起来的一项新的液体体系，通过使用极少量稠化降阻剂来降低摩阻，其用量一般小于0.2%，该类液体体系主要依靠泵注排量携砂而不是液体粘度，适用于储层天然裂缝较发育、脆性较高的地层，可以减少交联聚合物对地层的伤害，较好的流动性可以进入和开启交联压裂液不能进入的小裂缝和微裂缝，较大规模能够扩展裂缝体系，形成大的裂缝体积，增加页岩气流动通道，大幅度提高产量，在相同的作业规模下，降阻水压裂液比常规冻胶压裂成本降低40%-60%。降阻水压裂液主要利用降阻剂的低摩阻效应来实现压裂施工，降阻率是降阻剂的关键指标，以聚丙烯酰胺类高分子聚合物为主体的降阻剂使用最多，又可分为乳液和粉末两种类型；页岩气压裂规模大，施工排量达到10方/min以上，液体需求量上万方，由于常规的降阻剂溶解速度慢，现场使用时一般采用液罐预配制成一定浓度的溶液，对液罐的需求量大且不能满足施工速度的要求，故对降阻剂的溶解速度具有极大的需求，速溶型的降阻剂不但可实现即配即用、现场不需要液罐，而且可通过实时提高浓度的方式转变成线性胶压裂液，达到一剂多能的目的，另外在压裂液施工后产生大量的高含盐的返排液处理十分困难，如果可以再次用于配制降阻水压裂液将带来良好的经济效益和环保效益。因此，本专利技术提供一种速溶型耐盐降阻剂及其制备工艺，以解决现有技术中的问题。专利技术内容本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速溶型耐盐降阻剂及其制备方法，在30s内快速溶解，实现在线混配，以及页岩气压裂液降阻水、线性胶的无级转换。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将15-25重量份的油相、1.5-3重量份的乳化剂加入的反应器中搅拌混合；将30-45重量份的丙烯酰胺、2-5重量份的耐盐单体、2-4重量份的乳化助剂、1-2重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.2-1重量份的引发剂，反应5h；S4、再将6-9重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品。进一步地，所述油相为白油、柴油、汽油、环己烷中至少一种。进一步地，所述引发剂为过硫酸铵、亚硫酸氢钠、异丙苯过氧化氢、硫代硫酸钠中至少一种。进一步地，所述乳化剂为Tween20、Tween80、Op-10、Span80中至少一种。进一步地，所述乳化助剂为氯化钠、氯化钾、异丙醇、乙二醇中至少一种。进一步地，所述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的分子量为3-5万。进一步地，所述螯合剂为EDTA、EDTA-2Na、三聚磷酸钠、葡萄糖酸中至少一种。进一步地，所述耐盐单体为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、N-（4-磺酰胺基苯基）丙烯酰胺中的至少一种。进一步地，所述反应器为带搅拌装置的反应器，所述搅拌混合通过搅拌装置实现。进一步地，所述水相加入速度为5-15ml/min，所述的搅拌速度为600-800r/min。一种速溶型耐盐降阻剂，由上述方法制备而成。本专利技术的有益效果是：本专利技术的降阻剂在30s内快速溶解，不需要配液罐的使用，降阻效果好，实现在线混配，以及页岩气压裂液降阻水、线性胶的无级转换；同时通过向降阻剂中加入耐盐单体，使降阻剂具有耐盐的特性，从而能使返排液再次配制利用，解决返排液处理困难的问题；本专利技术的制备方法简单，成本低廉，制得的速溶型耐盐降阻剂性能优异，对促进油田开发利用具有重要意义。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1一种速溶型耐盐降阻剂，由包括以下步骤的方法制备而成：S1、将20重量份的油相、2重量份的乳化剂加入带有搅拌装置的反应器中，以600r/min搅拌混合；将30重量份的丙烯酰胺、3重量份的耐盐单体、2.4重量份的乳化助剂、1重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中以10mL/min的滴加速度滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.9重量份的引发剂，反应5h；S4、再将7重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品；其中，所述油相为白油，所述引发剂为过硫酸铵和亚硫酸氢钠，所述乳化剂为Tween20和Span80，所述乳化助剂为氯化钠，所述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的分子量为3-5万，所述螯合剂为EDTA，所述耐盐单体为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。实施例2一种速溶型耐盐降阻剂，由包括以下步骤的方法制备而成：S1、将25重量份的油相、2.5重量份的乳化剂加入带有搅拌装置的反应器中，以700r/min搅拌混合；将35重量份的丙烯酰胺、2重量份的耐盐单体、2.6重量份的乳化助剂、1.2重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中以5mL/min的滴加速度滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.5重量份的引发剂，反应5h；S4、再将6重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品；其中，所述油相为环己烷，所述引发剂为硫代硫酸钠，所述乳化剂为Tween80和Op-10，所述乳化助剂为异丙醇，所述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的分子量为3-5万，所述螯合剂为葡萄糖酸，所述耐盐单体为甲基丙烯酸。实施例3一种速溶型耐盐降阻剂，由包括以下步骤的方法制备而成：S1、将18重量份的油相、1.8重量份的乳化剂加入带有搅拌装置的反应器中，以650r/min搅拌混合；将38重量份的丙烯酰胺、3.2重量份的耐盐单体、2重量份的乳化助剂、1.4重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中以15mL/min的滴加速度滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.6重量份的引发剂，反应5h；S4、再将8重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品；其中，所述油相为柴油，所述引发剂为异丙苯过氧化氢，所述乳化剂为Tween20和Tween80，所述乳化助剂为乙二醇，所述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的分子量为3-5万，所述螯合剂为三聚磷酸钠，所述耐盐单体为N-（4-磺酰胺基苯基）丙烯酰胺。实施例4一种速溶型耐盐降阻剂，由包括以下步骤的方法制备而成：S1、将25重量份的油相、2.8重量份的乳化剂加入带有搅拌装置的反应器中，以800r/min搅拌混合；将45重量份的丙烯酰胺、5重量份的耐盐单体、2.3重量份的乳化助剂、1.8重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中以12mL/min的滴加速度滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入1重量份的引发剂，反应5h；S4、再将9重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将15‑25重量份的油相、1.5‑3重量份的乳化剂加入的反应器中搅拌混合；将30‑45重量份的丙烯酰胺、2‑5重量份的耐盐单体、2‑4重量份的乳化助剂、1‑2重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.2‑1重量份的引发剂，反应5h；S4、再将6‑9重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将15-25重量份的油相、1.5-3重量份的乳化剂加入的反应器中搅拌混合；将30-45重量份的丙烯酰胺、2-5重量份的耐盐单体、2-4重量份的乳化助剂、1-2重量份的螯合剂溶解于水中，得到溶液A；S2、向反应器通入氮气，并向反应器中滴加溶液A；S3、待反应器搅拌混合30min后，向反应器中加入0.2-1重量份的引发剂，反应5h；S4、再将6-9重量份的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵加入反应器中，反应1小时，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，其特征在于，所述油相为白油、柴油、汽油、环己烷中至少一种。3.根据权利要求1所述的一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、亚硫酸氢钠、异丙苯过氧化氢、硫代硫酸钠中至少一种。4.根据权利要求1所述的一种速溶型耐盐降阻剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为Tween20、Tween8...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐朝钧，赵志红，曾凡辉，任山，张绍彬，寇将，
申请(专利权)人：成都劳恩普斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51