一种圆柱形散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的底端安装有圆形底座，圆形底座上表面的中部安装有螺纹槽；所述散热器本体包括散热隔板、安装板和中心固定板，中心固定板的外侧依次安装有五组散热隔板；所述圆形底座上端面上安装有安装板，安装板分为第一安装板、第二安装板和第三安装板。该圆柱形散热器，通过顺时针方式排列，可以提高安装元器件后整体的稳定性，可以形成一条散热通道，增加散热的速度，减少热量堆积，提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热装置
，尤其是一种圆柱形散热器。
技术介绍
目前在电子装置内，业界通常在电路板上设置散热器用以对设于电路板上的发热电子元件进行散热。传统的散热器的散热效果不是很好，且散热隔板的布局比较混乱，不能交错排开，造成热量的累积，使热量排出的时间会延长，当工作时间过长后，热量若不能及时排出，容易导致整个电路板过热，以至于影响其工作性能；而且，在散热器上安装一些比较重要的电路板或者其他设备时，传统安装的方式只是通过一些简单的固定孔固定，安装之后，其本身机构的稳定性有不能得到加强，难免会出现一些不必要的麻烦。因此当散热器本身结构强度大，布局合理，还设有安装孔就能很好的解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱形散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的底端安装有圆形底座，圆形底座上表面的中部安装有螺纹槽；所述散热器本体包括散热隔板、安装板和中心固定板，中心固定板的外侧依次安装有五组散热隔板，每组散热隔板均呈圆形排列在圆形底座上；所述圆形底座上端面上安装有安装板，安装板分为第一安装板、第二安装板和第三安装板；所述散热隔板内安装有八个相同的第一安装板，每四个相同的第一安装板并排设置在一组圆形的散热隔板内，散热隔板内还安装有四个相同的第二安装板和第三安装板，第二安装板和第三安装板与第一安装板安装在同一组散热隔板上。作为本技术进一步的方案：五组所述的散热隔板相互等间距设置在圆形底座上，且彼此之间相互交错排列。作为本技术进一步的方案：所述第一安装板、第二安装板和第三安装板上均开设有安装孔，且第一安装板、第二安装板和第三安装板分别关于中心固定板两两对称。作为本技术进一步的方案：所述散热隔板为弧形结构，且每组散热隔板呈顺时针方式排列。与现有技术相比，本技术有益效果：本圆柱形散热器，通过设置五组散热隔板，且散热隔板为弧形结构，相比如那些做成直板形式的，可以增加散热器的整体强度，方便更好的安装发热元器件，使整个结构更加稳定，且每组散热隔板是顺时针排列的，都是朝同一方向的，彼此之间的间隙也相同，五组散热隔板之间也是交错排列，因此会形成一条散热的通道，提高散热效率；而且安装板的排列采用对称的方式，会使安装在散热器上的元件布局更合理，不会由于集中安装在某一部分，而导致散热集中，增加散热难度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1本体；11隔板；12安装板；121第一安装板；122第二安装板；123第三安装板；13中心固定杆；2底座；21螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种圆柱形散热器，包括散热器本体1，散热器本体1的底端安装有圆形底座2，圆形底座2上表面的中部安装有螺纹槽21，方便对于某些元器件进行更好的安装；散热器本体1包括散热隔板11、安装板12和中心固定板13，中心固定板13的外侧依次安装有五组散热隔板11，每组散热隔板11均呈圆形排列在圆形底座2上；散热隔板11为弧形结构，每组散热隔板11呈顺时针方式排列，相比那些做成直板结构的，增加了强度，安装元器件时也更加稳定；五组散热隔板11相互等间距设置在圆形底座2上，且彼此之间相互交错排列，可以形成一条散热通道，增加散热速度；圆形底座2上端面上安装有安装板12，安装板12分为第一安装板121、第二安装板122和第三安装板123，散热隔板11内安装有八个相同的第一安装板121，每四个相同的第一安装板121并排设置在一组圆形的散热隔板11内，散热隔板11内还安装有四个相同的第二安装板122和第三安装板123，第二安装板122和第三安装板123与第一安装板121安装在同一组散热隔板11上，其中第一安装板121、第二安装板122和第三安装板123上均开设有安装孔，且第一安装板121、第二安装板122和第三安装板123分别关于中心固定板13两两对称，采用这种对称安装的结构，本身就可以使安装元器件显得宽松，散热速度也会加快，再通过安装孔，则更能够增加整个结构的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形散热器，包括散热器本体(1)，其特征在于：所述散热器本体(1)的底端安装有圆形底座(2)，圆形底座(2)上表面的中部安装有螺纹槽(21)；所述散热器本体(1)包括散热隔板(11)、安装板(12)和中心固定板(13)，中心固定板(13)的外侧依次安装有五组散热隔板(11)，每组散热隔板(11)均呈圆形排列在圆形底座(2)上；所述圆形底座(2)上端面上安装有安装板(12)，安装板(12)分为第一安装板(121)、第二安装板(122)和第三安装板(123)；所述散热隔板(11)内安装有八个相同的第一安装板(121)，每四个相同的第一安装板(121)并排设置在一组圆形的散热隔板(11)内，散热隔板(11)内还安装有四个相同的第二安装板(122)和第三安装板(123)，第二安装板(122)和第三安装板(123)与第一安装板(121)安装在同一组散热隔板(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形散热器，包括散热器本体(1)，其特征在于：所述散热器本体(1)的底端安装有圆形底座(2)，圆形底座(2)上表面的中部安装有螺纹槽(21)；所述散热器本体(1)包括散热隔板(11)、安装板(12)和中心固定板(13)，中心固定板(13)的外侧依次安装有五组散热隔板(11)，每组散热隔板(11)均呈圆形排列在圆形底座(2)上；所述圆形底座(2)上端面上安装有安装板(12)，安装板(12)分为第一安装板(121)、第二安装板(122)和第三安装板(123)；所述散热隔板(11)内安装有八个相同的第一安装板(121)，每四个相同的第一安装板(121)并排设置在一组圆形的散热隔板(11)内，散热隔板(11)内还安装有四个相同的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵霞，
申请(专利权)人：东莞市通泽五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44