本实用新型专利技术涉及粉尘浓度检测领域，公开了一种家用电器、粉尘传感器及其标定装置，所述粉尘传感器包括：粒子检测装置，检测气流中待测粉尘的粒子数；气流检测装置，安装在所述气流通过的位置处，检测气流参数；以及处理装置，与所述粒子检测装置和所述气流检测装置连接，根据所述粒子数及所述气流参数来确定粉尘浓度。如此能够避免气流对结果的影响，提高了粉尘传感器的准确度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉尘浓度检测领域，具体地，涉及一种家用电器、粉尘传感器及其标定装置。
技术介绍
粉尘传感器，例如激光粉尘浓度传感器是利用MIE散射理论对空气中悬浮颗粒进行计数或者质量浓度测量的方式来获得粉尘浓度的器件。通常具有一个导风通道、一个激光发射管和一个感光元件。气流在导风通道中流动，流过感光原件上方时受到激光照射产生散射光，感光原件接收散射光，通过对散射光进行分析以得到气流中粉尘的情况。通常粉尘传感器气体自由流过检测点上方，检测点位置设置于激光发射管汇聚的焦点处。通常情况下，为了保证气流稳定性使用一个直流风机引导气流流过检测点的上方。直流风机的稳定性会影响传感器的稳定性，直流风机的使用寿命则会影响传感器的实际使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种家用电器、粉尘传感器及其标定装置，该家用电器、粉尘传感器及其标定方法、标定装置能够避免气流对检测结果的影响，提高了粉尘传感器的准确度。为了实现上述目的，本技术提供一种粉尘传感器，所述粉尘传感器包括：粒子检测装置，检测气流中待测粉尘的粒子数；气流检测装置，安装在所述气流通过的位置处，检测气流参数；以及处理装置，与所述粒子检测装置和所述气流检测装置连接，根据所述粒子数及所述气流参数来确定粉尘浓度。可选地，所述粒子检测装置包括：光发射组件和感光元件。可选地，所述光发射组件包括：光发射管，发射光以照射风道中流通的气流，及透镜组件，位于所述光的光路上，用于汇聚所述光发射管发射的光；其中，所述感光元件位于所述风道中，用于接收所述光照射粉尘后产生的散射光。可选地，所述光发射组件还包括：前置光阑和后置光阑。可选地，所述气流检测装置安装在风道中，其中，待测粉尘含量的气流在所述风道中流通。可选地，所述粉尘传感器还包括抽气装置，安装在所述粉尘传感器的壁上，用于引导气流在风道中流通。可选地，所述粉尘传感器的上盖设置有挡板结构，对进入所述粉尘传感器的气流进行阻挡使其流至所述风道中。可选地，所述气流检测装置为流量传感器或气压传感器。相应地，本技术还提供一种家用电器，所述家用电器包括上述粉尘传感器。相应地，本技术还提供一种粉尘传感器的标定装置，所述标定装置包括：上述粉尘传感器，检测n个标定点处的粉尘的粒子数以及所述粉尘传感器中的气流参数；标准仪器，检测n个标定点的粉尘浓度；处理器，与所述粉尘传感器和所述标准仪器连接，根据所有标定点处的上述粉尘的粒子数、所述气流参数及所述粉尘浓度确定标定系数。通过上述技术方案，在粉尘传感器中安装气流检测装置来检测气流情况，基于待测粉尘的粒子数及粉尘传感器中的气流参数来确定粉尘浓度。如此能够避免气流对结果的影响，提高了粉尘传感器的准确度。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的结构框图；图2是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的结构示意图；图3是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的整体图示；图4是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的主腔体的图示；图5是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的上盖的图示；图6是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的上盖底部的图示；图7是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的激光发射组件的装配图；图8是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的激光发射组件的侧视图；图9是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的激光发射组件底部图示；图10是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的标定方法的流程图；图11是根据本技术另一种实施方式提供的粉尘传感器的标定方法的流程图；以及图12是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的标定装置的结构框图。附图标记说明1前壁2流量传感器4后壁5上盖6主腔体7电路板8风扇9光陷阱10激光发射组件安装槽11U形风道12风扇安装槽13入气口14出气口15激光发射组件16感光元件17激光发射管安装位置18前置光阑19后置光阑20检测孔22激光发射组件散热孔23挡板结构24电路板进气口25插座安装孔26流量传感器安装位置27激光发射管100粒子检测装置200气流检测装置300处理装置120粉尘传感器130标准仪器140处理器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1是根据本技术一种实施方式提供的一种粉尘传感器的结构示意图。如图1所示，本技术提供的粉尘传感器可以包括：粒子检测装置100，检测气流中待测粉尘的粒子数；气流检测装置200，安装在所述气流通过的位置处，检测气流参数；以及处理装置300，与所述粒子检测装置100和所述气流检测装置200连接，根据所述粒子数及所述气流参数来确定粉尘浓度。如此能够避免气流对结果的影响，提高了粉尘传感器的准确度。通常，粉尘传感器包括风道，待测粉尘含量的气流在风道中流通，由于粒子检测装置100检测是风道中待测粉尘的粒子数，因此，可以将气流检测装置200安装在所述风道中，以使其检测的气流对应于粒子检测装置100所处的气流，从而提高检测精度。在一种实施方式中，所述粒子检测装置100可以包括：光发射组件和感光元件，光可以为但不限于激光。其中，所述光发射组件可以包括：光发射管，发射光以照射风道中流通的气流，及透镜组件，位于所述光的光路上，用于汇聚所述光发射管发射的光；其中，所述感光元件位于所述风道中，用于接收所述光照射粉尘后产生的散射光。所述光发射组件还可以包括：前置光阑和后置光阑，以防止光反射。所述粉尘传感器还可以包括抽气装置，安装在所述粉尘传感器的壁上，用于引导气流在风道中流通。其中，所述抽气装置例如可以是安装在与入口相对的传感器的壁上的风扇。所述粉尘传感器的上盖可以设置有挡板结构，对进入所述粉尘传感器的气流进行阻挡使其流至所述风道中。以下将参考图2至图6通过具体实施方式来详细描述本技术，但是应该注意的是本技术并不限制于此。如图2至图6所示，处理装置300可以是电路板7的形式。入气口13可以但不限于设置在粉尘传感器的主腔体6的前壁1上，其后壁4上可以通过风扇安装槽12来设置风扇8，风扇8可以与出气口14的位置相重合；如果电路板7位于入气口13的下方，则可以在其上设置电路板进气口24，以使得气流进入U形风道11。应该注意的是，风道并不限制于U形，其可以是任意合适的形状，例如L形。风扇8可以引导气流进入U形风道。粉尘传感器的上盖5上可以设置一挡板结构23，气流被挡板结构23阻挡后，通过电路板进气口24进入主腔体6中的U形风道11中。上盖5可以通过螺丝柱24利用螺丝与主腔体6组装在一起。粉尘传感器可以通过安装于插座安装孔25处的插座来供电。激光发射组件可以通过激光发射组件安装槽10安装于粉尘传感器中，并可以设置激光发射组件散热孔22，以散发热量，避免激光组件过热。图7至9是根据本技术一种实施方式提供的粉尘传感器的激光发射组件15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉尘传感器，其特征在于，所述粉尘传感器包括：粒子检测装置，检测气流中待测粉尘的粒子数；气流检测装置，安装在所述气流通过的位置处，检测气流参数；以及处理装置，与所述粒子检测装置和所述气流检测装置连接，根据所述粒子数及所述气流参数来确定粉尘浓度。
【技术特征摘要】
1.一种粉尘传感器，其特征在于，所述粉尘传感器包括：粒子检测装置，检测气流中待测粉尘的粒子数；气流检测装置，安装在所述气流通过的位置处，检测气流参数；以及处理装置，与所述粒子检测装置和所述气流检测装置连接，根据所述粒子数及所述气流参数来确定粉尘浓度。2.根据权利要求1所述的粉尘传感器，其特征在于，所述粒子检测装置包括：光发射组件和感光元件。3.根据权利要求2所述的粉尘传感器，其特征在于，所述光发射组件包括：光发射管，发射光以照射风道中流通的气流，及透镜组件，位于所述光的光路上，用于汇聚所述光发射管发射的光；其中，所述感光元件位于所述风道中，用于接收所述光照射粉尘后产生的散射光。4.根据权利要求3所述的粉尘传感器，其特征在于，所述光发射组件还包括：前置光阑和后置光阑。5.根据权利要求1所述的粉尘传感器，其特征在于，所述气流检测装置安装在风道中，其中，待测粉尘含量的气流在所述风道...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏明，沈志聪，李洪涛，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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