钻井平台及其钻井液收集装置制造方法及图纸

技术编号:14784473 阅读:122 留言:0更新日期:2017-03-10 17:07
本实用新型专利技术提供了一种钻井液收集装置和钻井平台,钻井液收集装置包括接液机构和导液机构;接液机构设于钻台下方,用于收集钻台边缘流出的钻井液;导液机构连接于所述接液机构的下端,包括导液槽和导液管。本实用新型专利技术的钻井平台在进行钻井工作时,钻井液收集装置可有效地避免钻井液流到下层平台或流向钻台外侧,消除了危险液体带来的安全隐患,保证了施工者的安全以及钻井作业的生产安全;同时钻井液收集装置设置在钻台的下方,有效地避免了对平台上猫道机与钻杆传送机运行的影响,保证了钻井工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋工程领域,尤其涉及一种钻井平台及其钻井液收集装置
技术介绍
在钻井作业时,随着起下钻的作业,会有部分的泥浆流到钻井平台的钻台上。这种泥浆有可能还溶解有少量的可燃性气体和液体,如硫化氢、天然气、烃类、原油。因此,从钻台区域出来的液体被认定为危险液体,必须收集后一并进行处理。目前,对于钻井液的处理是在钻台上设置排液沟,排液沟收集危险液体后再进行统一的处理。但是钻台上的猫道机和钻杆传送机需要沿钻台滑动,为了适应猫道机及钻杆传送机的运动,钻台上设置有凹槽形的猫道机轨道和钻杆传送机轨道,并且凹槽轨道一直延伸到钻台的外侧。由于排液沟在钻台上是垂直于猫道机轨道布置的,其距离钻台的外沿会有一定的距离,使得排液沟不能完全布满钻台,因而钻井液也无法全部流入到排液沟中,导致部分危险的液体流到钻台的外面,并顺着钻台的外沿流到下层的平台,这样不仅会影响下层平台上设备的使用,而且泄漏的危险液体会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中钻台上排液沟排液不彻底,导致部分钻井液流到钻台外面和下层平台上,损坏下层平台上的设备,影响工人的人身安全及钻井作业生产安全的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种钻井平台的钻井液收集装置,包括:接液机构,为上端开口、周侧封闭的槽形结构,所述接液机构设于钻井平台的钻台下方,用于收集从钻台边缘流出的钻井液;所述接液机构的底部还开设有供钻井液流出的通孔;导液机构,连接于所述接液机构的下端,包括导液槽和导液管;所述导液槽呈漏斗形,上端为宽口端,下端为窄口端;所述导液槽的宽口端对应设于所述接液机构的通孔的下方,所述导液槽的窄口端与所述导液管连接。较优地,所述接液机构包括底板、分别连接所述底板两相对侧边的第一纵向挡板和第二纵向挡板,以及分别连接所述底板另外两相对侧边的两横向挡板;第一纵向挡板、第二纵向挡板与两横向挡板相围合而使接液机构周侧封闭;所述第一纵向挡板的高度大于所述第二纵向挡板的高度,该第一纵向挡板上端与所述钻台连接;所述通孔设置于所述底板上,并靠近第一纵向挡板。较优地,所述横向挡板具有与所述第一纵向挡板等高的第一板部以及与所述第二纵向挡板等高的第二板部;所述第一板部的侧边与所述第一纵向挡板连接,该第一板部的上端还与所述钻台连接;所述第二板部的侧边与所述第二纵向挡板连接。较优地,所述两横向挡板之间的间隔内设有多块加强筋板,所述加强筋板的两端分别焊接在所述第一纵向挡板和所述第二纵向挡板的内壁上;该加强筋板的下端与所述底板之间有间隙。较优地,所述底板与所述第一纵向挡板、所述第二纵向挡板构成U形结构,所述U形结构由钢板弯折一体成型。较优地,所述钻井平台的钻井液收集装置还包括电加热盘管,所述电加热盘管设置在所述接液机构的内部,且铺设于该接液机构的底部。较优地,所述电加热盘管与所述接液机构之间设有管支撑,以将该电加热盘管与接液机构固定连接。本技术还提供一种钻井平台,包括钻台,所述钻台上设有猫道机轨道和钻杆传送机轨道,所述钻台的外沿设有风墙门,其特征在于,所述钻台的下方设有上述的钻井液收集装置,所述接液机构的上端开口超出所述钻台的外侧边缘。较优地,所述上端开口超出所述钻台外侧边缘的部分低于所述风墙门的底端、猫道机轨道、钻杆传送机轨道中的最低点。较优地,所述上端开口超出所述钻台外侧边缘的部分的宽度大于所述风墙门的宽度。由上述技术方案可知,本技术的有益效果为:本技术钻井液收集装置设置在钻台的下方,有效地避免了对平台上风墙门,以及猫道机与钻杆传送机运行的影响,保证了钻井工作的顺利进行;上端开口的接液机构可将从钻台外侧边缘流下的钻井液集中收集,集中收集的危险液体可通过接液机构底部的通孔进入到导液机构中,再由导液管引入相应的处理装置中进行统一的处理,利用本技术的钻进液收集装置可彻底地收集钻台上的废液,可有效地避免钻井液流到下层平台或流向钻台外侧,消除了危险液体带来的安全隐患,保证了施工者的安全以及钻井作业的生产安全。附图说明图1是本技术钻井液收集装置实施例的结构示意图。附图标记说明如下:1、钻井液收集装置;11、接液机构;111、底板;112、第一纵向挡板;113、第二纵向挡板;114、开口;115、加强筋板;12、导液机构;121、导液槽;1211、宽口端;1212、窄口端;122、导液管;13、电加热盘管;2、钻台;21、猫道机轨道;22、钻杆传送机轨道。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。参阅图1,本技术的钻井平台包括钻台2,钻台2上设有猫道机轨道21、钻杆传送机轨道22,猫道机轨道21呈凹槽形,且一直延伸到钻台2的外侧;钻台2的外沿设有风墙门。钻台2、猫道机轨道21、钻杆传送机轨道22及风墙门的结构以及布置可参照现有的平台,本文不再详细表述。本技术钻井平台的钻井液收集装置1利用风墙门外侧的轨道与风墙门内侧的轨道之间的间隙,设置于钻台2的下方。本实施例的钻井液收集装置1上端开口,开口114超出钻台2的外侧边缘,用于收集钻台2边缘流出的钻井液。为了避免钻井液收集装置1与猫道机轨道21、钻杆传送机轨道22以及风墙门的干涉,保证钻台2上各种设备能够正常工作,本实施例的钻井液收集装置1的上端开口114超出钻台2的外侧边缘,上端开口114超出钻台2外侧边缘的部分低于风墙门的底端、猫道机轨道21、钻杆传送机轨道22中的最低点。较优地,为了更好地收集从风墙门内侧和外侧的轨道流出的钻井液,本实施例中上端开口114超出钻台2外侧边缘的部分的宽度大于风墙门的宽度。下面将结合多个实施例详细说明本技术的钻井液收集装置1。参阅图1,本实施例的钻井液收集装置1包括上下连接的接液机构11和导液机构12,接液机构11设于钻台2的下方,用于收集钻台2边缘流出的钻井液,导液机构12用于将钻井液的导入相关的液体处理系统中,使钻井液集中处理,消除危险液体产生的安全隐患。本实施例的接液机构11为上端开口、周侧封闭的槽形结构,包括一底板111、一对横向挡板和两块纵向挡板,纵向挡板与横向挡板相围合而使接液机构11四周封闭。其中,两块纵向挡板不等高,分别垂直连接底板111两相对的侧边,较高的纵向挡板为第一纵向挡板112,较低的纵向挡板为第二纵向挡板113;第一纵向挡板112的上端与钻台2焊接,第二纵向挡板113位于钻台2的外侧并低于钻台2,使得接液机构11的上端开口114超出钻台2的外侧边缘,保证接液机构11可以收集由钻台2边缘流出的液体。第一纵向挡板112、第二纵向挡板113与底板111构成了U形结构,为了减少加工程序,本实施例中的U形结构是由钢板弯折一体成型的,在其他一些优选实施例中,U形结构也可由三块钢板焊接而成。一对横向挡板平行设置,分别垂直连接底板111的另外两相对侧边。以图1的视图方向为参照,横向挡板的左侧部分具有较小的高度,右侧部分具有较大的高度,两部分结构使得横向挡板大致呈L本文档来自技高网...
钻井平台及其钻井液收集装置

【技术保护点】
一种钻井平台的钻井液收集装置,其特征在于,包括:接液机构,为上端开口、周侧封闭的槽形结构,所述接液机构设于钻井平台的钻台下方,用于收集从钻台边缘流出的钻井液;所述接液机构的底部还开设有供钻井液流出的通孔;导液机构,连接于所述接液机构的下端,包括导液槽和导液管;所述导液槽呈漏斗形,上端为宽口端,下端为窄口端;所述导液槽的宽口端对应设于所述接液机构的通孔的下方,所述导液槽的窄口端与所述导液管连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻井平台的钻井液收集装置,其特征在于,包括:接液机构,为上端开口、周侧封闭的槽形结构,所述接液机构设于钻井平台的钻台下方,用于收集从钻台边缘流出的钻井液;所述接液机构的底部还开设有供钻井液流出的通孔;导液机构,连接于所述接液机构的下端,包括导液槽和导液管;所述导液槽呈漏斗形,上端为宽口端,下端为窄口端;所述导液槽的宽口端对应设于所述接液机构的通孔的下方,所述导液槽的窄口端与所述导液管连接。2.根据权利要求1所述的钻井液收集装置,其特征在于,所述接液机构包括底板、分别连接所述底板两相对侧边的第一纵向挡板和第二纵向挡板,以及分别连接所述底板另外两相对侧边的两横向挡板;第一纵向挡板、第二纵向挡板与两横向挡板相围合而使接液机构周侧封闭;所述第一纵向挡板的高度大于所述第二纵向挡板的高度,该第一纵向挡板上端与所述钻台连接;所述通孔设置于所述底板上,并靠近第一纵向挡板。3.根据权利要求2所述的钻井液收集装置,其特征在于,所述横向挡板具有与所述第一纵向挡板等高的第一板部以及与所述第二纵向挡板等高的第二板部;所述第一板部的侧边与所述第一纵向挡板连接,该第一板部的上端还与所述钻台连接;所述第二板部的侧边与所述第二纵向挡板连接。4.根据权利要求2所述的钻井液收集装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东叶大兵孙德腾夏广印刘佳李松
申请(专利权)人:烟台中集来福士海洋工程有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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