本实用新型专利技术涉及量具的生产及制造领域,具体涉及一种圆管分角器,包括支架、圆盘和水平仪,当对圆管进行某一角度分角时,转动圆盘使第一角度刻度对准标记线,保持圆盘在支架主体上静止。将圆管分角器放置在圆管一端,将支架垂直抵靠在圆管圆周面上,圆管分角器沿圆管的圆周方向移动直至水平仪水平,水平仪水平后的位置为第一点位并标记;将圆管分角器沿圆管的轴向移动或将圆管分角器抵靠在圆管的另一端后,并使用同样的方法,圆管分角器沿圆管的圆周面上移动直至水平仪水平,确定出第二点位并标记,连接第一点位和第二点位得出基准线。本公开的圆管分角器在分角时方法简单,适用性高,且对专业能力的要求不高,进而提高了分角的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
圆管分角器
[0001]本技术涉及量具的生产及制造领域,具体涉及一种圆管分角器。
技术介绍
[0002]在船舶建造、海洋工程建造、钢结构建造圆管的安装过程中,需要确定基准线以实现圆管圆周面与其它连接件准确对接。
[0003]其中,在圆管上分角确定出角度线后,再连接两端的角度线或者角的顶点形成的直线为基准线,因此基准线是设于圆管圆周面上的一直线。
[0004]现有的,对于精度要求不高的圆管分角主要通过卷尺或标尺进行测量,再将圆周进行等分以实现分角。对于公差要求较高的圆管分角,需要使用经纬仪找出十字等分点,然后再将四分之一圆弧进行等分;或者使用水平仪在圆管的端面上先确定出十字等分,再对四分之一圆弧进行等分分角,最后将两端上的分角点连接形成基准线,如果需要其它角度的基准线还需要对八分之一圆弧(甚至十六分之一圆弧)进行的分角。使用经纬仪和水平仪分角的方法由于需要多次等分操作更加复杂,且需要一定专业能力的人员才能准确确定出相应的基准线,导致了分角效率低。
技术实现思路
[0005]本公开的目的在于提供一种圆管分角器,进而至少在一定程度上克服现有的分角设备专业度要求高且效率低的问题。
[0006]本公开提供一种圆管分角器,包括:
[0007]支架,所述支架包括主体和支撑件,所述支撑件设于所述主体的一侧,且所述支撑件设有用于抵持于待测圆管圆周面上的抵接口,所述主体设有标记线,所述标记线设于所述主体中线上;
[0008]圆盘,所述圆盘设有角度刻度,所述圆盘转动设于所述主体,所述圆盘旋转以使所述角度刻度能够对准所述标记线;
[0009]水平仪,所述水平仪设于所述圆盘上。
[0010]在本公开的一种示例性实施例中,所述支撑件包括两个支撑腿,所述支撑腿对称设于所述中线两侧,且相对于所述中线倾斜设置。
[0011]在本公开的一种示例性实施例中,所述圆管分角器包括转轴,所述圆盘的轴心位于所述主体的中线上,所述转轴穿过所述圆盘轴心连接在所述主体上。
[0012]在本公开的一种示例性实施例中,所述主体设有与所述圆盘对应的圆形槽,且所述圆形槽的轴心位于所述主体的中线上,所述圆盘安装在所述圆形槽中。
[0013]在本公开的一种示例性实施例中,所述角度刻度包括0
°
刻线及两个90
°
刻线,其中两所述90
°
刻线分别位于所述0
°
刻线的两侧,且两所述90
°
刻线处于同一直线上,且与所述水平仪平行。
[0014]在本公开的一种示例性实施例中,两所述支撑腿靠近所述主体的一端设有弧形
槽,所述弧形槽圆周面的等分线位于所述主体的中线上。
[0015]在本公开的一种示例性实施例中,所述圆管分角器还包括洋冲件,所述洋冲件相对于所述圆盘设于所述支架的相背面上,所述洋冲件活动设于所述主体的中线上。
[0016]在本公开的一种示例性实施例中,所述圆管分角器包括间隔设置的上套件和下套件,所述上套件和下套件设有贯穿孔,所述洋冲件穿过所述上套件和下套件的贯穿孔且与所述贯穿孔间隙配合。
[0017]在本公开的一种示例性实施例中,所述圆管分角器包括:
[0018]限位件,所述限位件设于所述洋冲件的周侧,且位于所述上套件和所述下套件之间;
[0019]弹性件,所述弹性件套设于所述洋冲件,且所述弹性件的一端限位于所述限位件上,且另一端抵接于所述上套件。
[0020]在本公开的一种示例性实施例中,所述洋冲件远离所述主体的一端设有尖头,所述尖头设有硬度层。
[0021]本公开方案的一种圆管分角器具有以下有益效果:支架包括主体和支撑件,支撑件设于主体的一侧,且支撑件设有用于抵持于待测圆管的圆周面上的抵接口,主体设有标记线,标记线设于支架中线上;圆盘设有角度刻度,圆盘转动设于主体上,圆盘旋转以使角度刻度能够对准标记线;水平仪设于圆盘上。当对圆管进行第一角度分角时,转动圆盘使第一角度刻度对准标记线,保持圆盘在支架主体上静止。将圆管分角器放置在圆管一端,将支架垂直抵靠在圆管圆周面上,圆管分角器沿圆管的圆周方向移动直至水平仪水平,水平仪水平后的位置为第一点位并标记;将圆管分角器沿圆管的轴向移动或将圆管分角器抵靠在圆管的另一端后,并使用同样的方法,圆管分角器沿圆管的圆周面上移动直至水平仪水平,确定出第二点位并标记,连接第一点位和第二点位得出基准线。
[0022]本公开的圆管分角器在分角时方法简单,适用性高,且对专业能力的要求不高,进而提高了分角的效率。
[0023]本公开的其它特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。
[0024]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1是本技术实施例中一种圆管分角器的正视图;
[0027]图2是本技术实施例中一种圆管分角器的后视图;
[0028]图3是本技术实施例中一种圆管分角器的俯视图;
[0029]图4是本技术实施例中一种圆管分角器的侧视图;
[0030]图5是本技术实施例中圆管分角器应用于圆管的第一示意图;
[0031]图6是本技术实施例中圆管分角器应用于圆管的第二示意图;
[0032]图7是本技术实施例中圆管分角器应用于圆管的第三示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]10、圆管;11、洋冲孔;100、支架;110、主体;120、支撑件;121、支撑腿;122、弧形槽;130、抵接口;140、标记线;150、圆形槽;200、圆盘;210、角度刻度;300、水平仪;400、转轴;500、洋冲件;510、尖头;610、上套件;620、下套件;630、贯穿孔;700、限位件;800、弹性件。
具体实施方式
[0035]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0036]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管分角器,其特征在于,包括:支架,所述支架包括主体和支撑件,所述支撑件设于所述主体的一侧,且所述支撑件设有用于抵持于待测圆管圆周面上的抵接口,所述主体设有标记线,所述标记线设于所述主体中线上;圆盘,所述圆盘设有角度刻度,所述圆盘转动设于所述主体,所述圆盘旋转以使所述角度刻度能够对准所述标记线;水平仪,所述水平仪设于所述圆盘上。2.根据权利要求1所述的圆管分角器,其特征在于,所述支撑件包括两个支撑腿,所述支撑腿对称设于所述中线两侧,且相对于所述中线倾斜设置。3.根据权利要求2所述的圆管分角器,其特征在于,所述圆管分角器包括转轴,所述圆盘的轴心位于所述主体的中线上,所述转轴穿过所述圆盘轴心连接在所述主体上。4.根据权利要求3所述的圆管分角器,其特征在于,所述主体设有与所述圆盘对应的圆形槽,且所述圆形槽的轴心位于所述主体的中线上,所述圆盘安装在所述圆形槽中。5.根据权利要求1所述的圆管分角器,其特征在于,所述角度刻度包括0
°
刻线及两个90
°
刻线,其中两所述90
°
刻线分别位于所述0<...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐强,朱恕涛,范振红,徐利华,梁志鹏,闫旭明,金艳婷,李翔,韩明,
申请(专利权)人:烟台中集来福士海洋工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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