可控式气动双膜隔膜泵制造技术

技术编号:14780200 阅读:146 留言:0更新日期:2017-03-09 15:23
本发明专利技术涉及一种双隔膜泵,特别涉及到一种可控式气动双膜隔膜泵。目的是解决以往双隔膜泵的导向杆控制问题不精确,以及设计复杂,部件损耗高,反修率高的问题,为完成上述发明专利技术目的:一种可控式气动双膜隔膜泵,它是左右气腔室和中间的驱动装置构成;所述的左右气腔能上出料管和下进料管连接;左右气腔内设有隔膜,通过中心滑杆连接;驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管构成,平衡调节装置连接平衡进气管与排气装置;所述的左右气腔室的内侧壁开有气流孔,驱动装置的相通。从上述的技术方案中可见,本驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管,而没有采用以往一些导向杆之类的部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双隔膜泵,特别涉及到一种可控式气动双膜隔膜泵
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。由于用氛围作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调解,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因而水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必要配套减速机或变频调速器,成本就大大的进步了,对于齿轮泵也是异样如此。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不行能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分庞大,管路易于梗塞,这样对电泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动制止至迟滞。别的气动隔膜泵体积小易于挪动,不必要地基,占地面极小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全离隔。或是一些实验中包管没有杂质污染原料。可用于输送化学性子比较不稳固的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小,由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。但是现有的隔膜泵的导向杆控制问题不精确,以及设计复杂,部件损耗高,反修率高的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决以往技术的不足,提供一种可控式气动双膜隔膜泵,主要是解决以往双隔膜泵的导向杆控制问题不精确,以及设计复杂,部件损耗高,反修率高的问题,本专利彻底摆脱了以往技术中使用导向杆和气压的结合来推动隔膜的原理,本专利权仅利用气压的换气变能完成整个产品的功能。为完成上述专利技术目的,本专利技术是这样实现的:一种可控式气动双膜隔膜泵,它是左右气腔室和中间的驱动装置构成;所述的左右气腔能上出料管和下进料管连接;所述的左右气腔内设有隔膜,通过中心滑杆连接;其特征在于:所述驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管构成,所述的平衡调节装置连接平衡进气管与排气装置;所述的左右气腔室的内侧壁开有气流孔,驱动装置的相通。从上述的技术方案中可见,本驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管,而没有采用以往一些导向杆之类的部件。对上述技术方案作进一步改进:所述的平衡调节装置垂直于左右气腔,置放于左右气腔之间,所述的平衡调节装置是由外盖、密封圈、主动滑片、隔离垫片、从动滑片和中心轴定位卡构成;所述的中心轴定位卡和两张滑片以及中间的一张垫片通过定位螺栓从中间将其整齐安装;在主动滑片、隔离垫片和从动滑片的上方开均开有吊孔,由悬吊轴穿过,固定在外盖上。所述的从动滑片与壳体间设有球座、弹球、强簧,球座安装在壳体,弹簧安放在球座上,弹球坐于弹簧上;弹球的另一面被从动滑片压住;且在从动滑片上设有弹球滑槽,在滑片与第一滑片的下端之间有设所述的定位螺栓与中心轴定位卡;所述的中心滑动杆的两端有设有凸台,中心轴定位卡卡在两凸台中间;该部分主要用于让主动滑片和从动滑片在球座的两空时来回的滑动;防止摆动过界。在所述的主动滑片与从动滑片之间设有一衡压弹簧与衡压定位块,所述的衡压定位块安装于衡压弹簧内,安装于衡压弹簧被卡挤在两块滑片的定位框内。该部分主要对于滑片在驱动气腔内起平衡作用;在左右摆动时不会失衡。在所述的从动滑片上还设有滑块;该滑块安装在从动滑片上的滑块定位框内,所述滑块的与左右腔的进气孔和排气消声装置的排气口相对应。该滑块在左右摆动进,在与左右腔相通的进气口和与消声器相通的排气口上来回滑动;不断的从左腔通气孔移到右腔通气孔,中间经过排气口。由于滑块左右滑动,使从外来的气体从相互替换的对左右腔室进行充气,从而推动左右腔室内的隔膜来回移动;进而排出液体和吸进液体。对上述技术方案作进一步的细化,所述的左右气腔室是由外盖,腔体壳,连接螺栓,外垫片,外止漏环,隔膜,内止漏环,内垫片,气动推环和内盖构成;所述的腔体壳被外盖和内盖夹持在中间;所述的外垫片、外止漏环、隔膜、内止漏环、内垫片被连接螺栓依次从中心穿过固定;连接螺栓的顶端与中心滑动杆连接。该方案通过隔膜与两腔室紧密配合;从而阻止液体渗进到隔膜的另一端;进而对泵的驱动部分造成破坏;利用中心滑动杆连接左右气腔室内,使两个相互独的立的隔膜连接成一体。对上述技术方案作进一步改进,所述的右左气腔的上端通过单向球阀连接上出料管,所述的左右气腔的下端通过单向球阀连接下进料管。对上述技术方案作进一步改进,在左右气腔的上端连接有气压表。对两个气腔内的压力进行自调节,以及设定压力等。对上述技术方案作进一步改进,在可控式气动双膜隔膜泵的出口端设有压力控制阀。通过压力控制阀对于出口的出液量进行控制,由于该专利是通过气压实现的,因此,仅通过对出液量进行控制,便能让其他部件根据该出水量自动调节。对上述技术方案作进一步改进,所述的腔体壳由一个C形紧箍件和紧箍螺丝构成,所述的C形紧箍件通过紧箍螺丝紧箍后被外盖与驱动装置的外壳所夹持。通过C形的紧箍件可以方便调整气腔的密封程度,在使用长时间后,往往会出现漏液的情况,通过C形紧箍件可以随时进行调节,不能拆卸任何其他部件。附图说明图1为本专利技术专利的组装图。图2为气腔内部件组装图。图3为两气腔的连接图。图4为驱动装置的分装图。具体实施方式为了更加具体而详细的说明本专利技术的结构,下面结合附图作进一步的阐述。如图所示,本专利整体分为五个部分,分别是左气腔1,驱动装置2,右气腔3、上出料管4、下进料管5;所述左气腔1和右气腔3的外侧又分别与进料管的上料管段一体51;左气腔1和右气腔3由隔膜隔开31,分为两个腔室,一个是液体腔一半是气体腔;所述的隔膜是被外垫片32、外止漏环和内止漏环、内垫片37夹持,由连接螺栓穿过。两个腔室的结构相同;位置相对;两个腔室是由外盖11、腔体壳和驱动装置的外壳边缘共同构成,所述的腔体壳是由C形紧箍件12和紧箍螺丝13构成;所述的外盖11、腔体壳和驱动装置的外壳边缘共同构成了气腔室;通过C形紧箍件和紧箍螺丝的缩紧,形成与隔膜的密封配合。两个气腔室内的隔膜通过中心滑轴连接。所述的中间部分的驱动装置其整体分成两部分,前半部分为平衡调节装置;而后半部分是排气消声器21和平衡进气管,所述的平衡调节装置垂直于左右气腔,置放于左右气腔之间,所述的平衡调节装置是由外盖22、密封圈23、主动滑片24、隔离垫片、从动滑片25和中心轴定位卡26构成;所述的中心轴定位卡和两张滑片以及中间的一张垫片通过定位螺栓27本文档来自技高网
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可控式气动双膜隔膜泵

【技术保护点】
一种可控式气动双膜隔膜泵,它是左右气腔室和中间的驱动装置构成;所述的左右气腔能上出料管和下进料管连接;所述的左右气腔内设有隔膜,通过中心滑杆连接;其特征在于:所述驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管构成,所述的平衡调节装置连接平衡进气管与排气装置;所述的左右气腔室的内侧壁开有气流孔,驱动装置的相通。

【技术特征摘要】
1.一种可控式气动双膜隔膜泵,它是左右气腔室和中间的驱动装置构成;所述的左右气腔能上出料管和下进料管连接;所述的左右气腔内设有隔膜,通过中心滑杆连接;其特征在于:所述驱动装置是由平衡调节装置、排气消声装置、平衡进气管构成,所述的平衡调节装置连接平衡进气管与排气装置;所述的左右气腔室的内侧壁开有气流孔,驱动装置的相通。2.根据权利要求1所述的一种可控式气动双膜隔膜泵,其特征在于:所述的平衡调节装置垂直于左右气腔,置放于左右气腔之间,所述的平衡调节装置是由外盖、密封圈、主动滑片、隔离垫片、从动滑片和中心轴定位卡构成;所述的中心轴定位卡和两张滑片以及中间的一张垫片通过定位螺栓从中间将其整齐安装;在主动滑片、隔离垫片和从动滑片的上方开均开有吊孔,由悬吊轴穿过,固定在外盖上;所述的从动滑片与壳体间设有球座、弹球、强簧,球座安装在壳体,弹簧安放在球座上,弹球坐于弹簧上;弹球的另一面被从动滑片压住;且在从动滑片上设有弹球滑槽,在滑片与第一滑片的下端之间有设所述的定位螺栓与中心轴定位卡;所述的中心滑动杆的两端有设有凸台,中心轴定位卡卡在两凸台中间;在所述的主动滑片与从动滑片之间设有一衡压弹簧与衡压定位块,所述的衡压定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学明
申请(专利权)人:南通同德电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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